Какво да направите, ако пункерът престане да избива гладко

Ако пункерът е спрял да удари, е необходимо да се прецени целесъобразността на ремонта. Имитации на популярни марки, евтини модификации за възстановяване без значение - те не са предназначени за дълъг ресурс, разходите за ремонт се доближава до закупуването на нов електроинструмент. Модели на известни марки продължават по-дълго, тяхната замяна често се дължи на появата на модификации с допълнителни функции и остаряването.

Фигура 1. Удар на устройството.

Липсата на превенция след 100-80 часа работа неизбежно ще доведе до провал на удара.

Проблеми с пункцията

След като инструментът е спрял да работи, много потребители се опитват сами да премахнат причината, за да спестят време. Силно не се препоръчва да се направи това, тъй като производството произвежда няколко вида перфоратори:

Фигура 2. Перфораторни етапи на смазване.

• електромагнитни - пикът в тях се удря поради възвратно-постъпателното движение на сърцевината вътре в намотките;
• електропневматика - съединителят на съединителя предава удар през въздушната възглавница към летящото бутало през удрящото бутало.

Енергията на удар във втория случай е пет пъти по-голяма, достигайки 1,5 kW. В разбитите части на части, умората откази започва с времето, следователно, въпреки въздушната възглавница, буталата изискват периодична замяна. Фиг. 1

Има прави, L-образни инструменти. Първите са предназначени за ограничени пространства (ниши, тесни процепи), а вторият - за унищожаване на материали в непосредствена близост до работното тяло. Охлаждането на двигателите на L-образните модели е много по-ефективно, така че животът им превишава директните модификации с един път и половина. Професионалните ротационни чукове са снабдени с мощни електрически двигатели, често имат корпус с форма на L, много по-тежък от вътрешните колеги. В тях се монтират компенсатори, които намаляват вибрациите на корпуса на инструмента, електронни системи за защита от прегряване, настройки на скоростта (за сондаж), подобрени вентилационни системи, бутонни брави.

Причини за счупване на перфоратора

Принципът на действие на механизма на перкусионния чук.

Ако пункерът е спрял да работи, причините могат да бъдат следните:

• неизправност на коляновия механизъм;
• развитие на междинния вал;
• липса на смазване;
• износен затягащ блок;
• механично повреди на перкусионните елементи (лице или съединител).

Перфораторът трябва периодично да се смазва, като се използва специален материал вместо традиционния литол. Спестяванията при обработката на инструментите водят до интензивно износване на цевта, в която се помещава стеблото на бита / бита. Фиг. 2

Перфораторът не бие, след като значително количество лубрикант изтече от предавателната кутия, когато се износят жлезите и пръстените. Гумените части работят в агресивна среда, екстремни условия. При значително натрупване на прах и трохи на повърхността им материалът губи еластичност, изблици, пукнатини от товари.

Диаграма на компонентите на устройството на ударника.

Нарушаването на режимите на работа е опасно за удар:

• неопитни потребители неоправдано оказват натиск върху корпуса в режим на спиране, забравяйки, че длето работи поради усилието на вътрешния механизъм, амплитудата на удара на нападателя намалява, което води до счупване;
• промяната на траекторията на битовете с известно проникване на работното тяло в унищожения материал води до износване на буталото, удара, лагерите, коляновия механизъм;
• прегряването на инструмента при продължително използване в трудни условия е изпълнено с нарязване на зъбите на зъбни колела.

Често се използва чукова бормашина за бръснене на тавани, което увеличава количеството прах във вретеното. Външните прашници не са в състояние да защитят вътрешните компоненти от проникването на абразив. Вътрешните прашници са оборудвани с инструменти от двама или трима производители (например модела Kress PK450HM), поради което е необходимо периодично преразглеждане и почистване на затягащия елемент.

Силният шум в скоростната кутия показва износването на зъбните колела или разрушаването на зъбите, прекомерното нагряване на уреда предотвратява отсъствието на масло или влошаване на лагерите.

Електрическият инструмент може да работи в режим на пробиване без спиране, но не обратно. Когато възелът на въртене е повреден, поставянето става невъзможно, тъй като вътрешните механизми са засечени. В този случай спешните ремонти ще струват ½ от цената на новия инструмент, който е икономически нерентабилен за потребителя.

Методи за отстраняване на неизправности

Схема за отстраняване на лоста.

Персоналът за саморегулиране е изключително трудна сложна структура. Дори демонтирането на случая често е невъзможна задача за домашния помощник.

Специалистите от центровете за обслужване на водещи марки, в допълнение към съответното образование, имат редовна практика на работа, необходимите инструменти и устройства.

Освен това, диагностиката на електрически инструменти се извършва при първоначалния преглед, който ви позволява да планирате бюджет: инвестирайте в съществуващ инструмент без гаранции за дългосрочна експлоатация или харчете пари за нов електроинструмент с висока производителност, гаранция на производителя.

Демонтаж на редуктор на щанцовата предавка: 1 - специален пръстен, 2 - освобождаващ втулк, 3 - пръстен, 4 - топка, 5 - пружина 8 - корпус, 22 - затваряща пружина, 28a - ключ 29 - пръстен, 30 - пружина, 31 - скоба.

Перфораторът се използва в различни режими, което значително намалява ресурса на работните тела. Освен това специализираните фирми често използват длето (бетон, каменна работа, възстановяване на сгради, фундаменти) или сондажи (монтаж на домакински, промишлено оборудване). Ако във втория случай, в съответствие с препоръките на производителя относно режимите на сондиране, е възможно да се удължи експлоатационният срок на електрическото съоръжение, тогава в първия вариант е много трудно да се изчисли натоварването. Например, при определената максимална скорост на пробиване от 24 мм бетон, се препоръчва използването на свредла в диапазона 18-16 мм. Пикове за разрушаване на бетон, камък, тухла - стандарт, така че инструментът изпитва различни товари.

Ако електроинструментът престане да бие, можете да ограничите разглобяването на модула на шпиндела в следната последователност:

• демонтиране на лоста за режим - частите обикновено са изработени от полимери, поради което са доста крехки;
• - отлепване на гнездата - гуменото нагъване трябва периодично да се заменя, тъй като често контактува с разрушими материали, износва се, пукнатини;
• когато патронът е сгъваем, четките първо се отстраняват; винтовете се разхлабват и разхлабват;
• тялото е разделено на две половини.

Визуална проверка в 90% от случаите ви позволява да установите неизправност, заменете повредена / износена част. Преди монтажа е задължително да добавите, заменете мазнината.