Как да направите мини пивоварна със собствените си ръце

Мини моторен трион със собствените си ръце, които следват определението за целта и типа. Аналоговият аналог е необходим, когато се обработва малко количество материал и се произвеждат части от определена форма.

Нарежете трупи на дъскорезницата

Дървесината се използва за рязане на трупи.

Изрязани трупи произвеждат верижен трион. Предварително фиксирайте продукта върху карето.

Стъпка по стъпка

Рязане на дъски с размери

Рязане на дъски с размери.

Миниатюрната пейка е лесно направена у дома с необходимите инструменти и материали: свредло, канал, метални ъгли, водопровод, лента. Рамката е изработена от два канала, дължината на която е 8 м и височината е 0.14 м. Заготовките трябва да имат права форма. Отворите се пробиват по канала на стъпки от 1 до 1,5 м. Повърхностите са направени от водни тръби. Техният брой трябва да бъде равен на броя на дупките. Детайлите са фиксирани с винтове или болтове с резба.

Монтажът на дъскорезната машина се извършва по предварително изготвен чертеж. Съставните елементи на продукта са взаимосвързани и монтирани на стелажи. Броят на последните продукти зависи от дължината на леглото. Екстремните стелажи се намират на разстояние 0,8-1 м от релсите. Дизайнът може да стане твърд, ако се фиксират скоби.

Следващият етап включва инсталирането на подвижна количка. Тя е изработена от стоманена плоча, дебелината на която варира между 4-6 мм и дължина - 0.6 м. Уплътненията и специалните захващащи плочи осигуряват свободно движение на механизма. Страничната игра се елиминира с помощта на ъглова скоба с размер 0.4х0.4 м. Количката е монтирана върху лагери или ролки.

Minipilorma assembly

Minipilorma assembly.

Електрическият мотор на дъскорезната машина се фиксира от два ъгъла, които са заварени отгоре. Количката ще се движи с помощта на веригата. Тя ще трябва да издърпа максимума. Следващият етап включва монтирането на волана. За да направите това, използвайте страничните звезди на ръкава. Фиксиращият блок за дървесина е направен от тръба с диаметър 3-4 см. Вътре в вложката са подвижни пръти, които влизат в запушалката с помощта на винт M8.

За самопроизводството на дъскорезници трябва да закупите електромотор. Неговата мощност трябва да бъде в рамките на 10 kW. Диаметърът на триона не трябва да бъде по-малък от 1 м. Пейка на моторен трион се монтира на мястото на постоянното му разположение. Получената машина ви позволява да правите барове, ламели, дъски у дома.

Връщане към съдържанието

Допълнителни точки

За да направите кръгова дъска, имате нужда от стоманен лист с дебелина 3 мм и диаметър от 0,5 м. Мощността на мощността трябва да бъде 2 кВт. При извършване на тази работа специално внимание се отделя на ръководството. Той трябва да има правилния дизайн. За производството на нож за рязане се нуждаят от заточени и металообработващи инструменти. Режещият инструмент е изработен от високоскоростна стомана, като същевременно поддържа ъгъл на рязане 30 °. Получената единица се използва само за рязане. Възможно е леко триене на диска срещу стените на рязането.

Важна точка в процеса на производство на дъскорезница със собствените си ръце е да се спазват правилата за безопасност.

Автоматизирана дъскорезническа машина за монтаж на вериги

Схемата за самоизработка на циркулярни дискове.

Преди това експертите препоръчват да се направи шперплат щит. Нож за дистанционно прикрепен зад диска. Работата се извършва в очила. За да направите щанд за миникомпресор вкъщи, ще ви трябва водачи, чиято дължина трябва да надвишава дължината на обработвания материал с 1-1,5 м.

В лагера между лагерите са разположени циркуляри. Тази технология позволява използването на гъвкав дизайн. При самопроизводството такъв механизъм взема предвид посоката на изхвърляне на дървени стърготини (нагоре). Ако трионът е блокиран или отслабен, фиксирайки дървения материал, механизмът спира. Невъзможно е да се обработват трупи от горе до долу, тъй като дъскорезната машина може да скочи нагоре. Дървото е фиксирано с гребени, които се забиват в краищата. За да подмените циркуляра, ще трябва да свалите опората на задния вал.

В процеса на самопроизводството на разглежданата единица, използвайки мотор, чиято мощност е равна на 4 kW. Той трябва да бъде свързан към 3-фазова мрежа. При диаметърът на триона достига 500 мм, а скоростта на въртене не надвишава 600 оборота в минута. Дървото се поставя върху специални облицовки. Ролките имат различна конструкция. Това зависи от следните параметри:

  • броят и размерът на лагерите;
  • параметрите и броя на ръководствата.

Автоматизираната дъскорезна машина се произвежда с помощта на ролкови лагери 204 и водещи релси, които са с височина 52 мм. Диаметърът на ролката на работния вал не трябва да надвишава 300 мм. За да се определи дължината на два канала на конструкцията на каретката, е необходимо да се изчислят:

  • двойна ширина на напречния канален шелф;
  • диаметър на триона;
  • разстоянието между осите на вала и мотора;
  • радиус на тялото на задвижващия блок.

Процесът на сглобяване на конструкцията започва със заваряване. Четири вертикални аналози са заварени към два надлъжни канала. Надлъжните елементи са поставени паралелно, а работният вал - перпендикулярен на каналите. Корпусите на лагерите на вала са заварени през технологичните отвори. Използвайки машина за заваряване, перпендикулярността на вала и ръбовете на надлъжните елементи са заварени.

Необходимо е да се заварява плочата за закрепване на двигателя, в който са направени жлебовете (за монтажните болтове на блока) към напречния аналогов сигнал. Последните елементи осигуряват напрежение на колана. На същото разстояние от надлъжните канали във вертикалните аналози се правят дупки (за фиксиране на ролките). За задържане на същия размер между спирачките използваните ролки използват шайби. Ръководството е фиксирано един към друг с метални ъгли. Заваръчната машина може да бъде заменена с болтове. В последния случай разстоянието между водачите ще се увеличи, докато дъскорезната машина ще има висока производителност.

Добавете коментар