Как можете да извършите подслушване

Връзката с резба е основният начин за свързване на части. При производството на собствените си ръце от всяко метално устройство възниква необходимостта от самонавиване. Рязането ви позволява да образувате свои собствени нишки в различни отвори.

Натиснете схема

Натиснете схема.

На практика трябва да се справят с различни материали, които се различават по свойствата си. Рязането трябва да отчита характеристиките на материала. Има определени правила, които са разработени през годините, които ви позволяват да извършвате висококачествено рязане на резби от различни размери и видове.

Характеристики на структурата на крановете

Кранът, принадлежащ към групата металообработващи стругарски инструменти, има формата на пръчка, върху която е направен режещият елемент. Той е предназначен за рязане на вътрешни резби, т.е. вътре в дупката в различни материали, както и за възстановяване на повредени вътрешни конци.

Докоснете Бормашини

Комплект инструменти за рязане на метал: a - бормашини, b - контрабалки, c - изрезки, d - кранове, d - удари.

Инструментите се състоят от работни и опашни части. От друга страна, работната част е разделена на секция за всмукване (рязане) и калибриране. Зоната за рязане е отговорна за основната функция на резбованата резба и най-често има заострена форма. Той има зъби под формата на резци, разположени около обиколката. Секцията за калибриране изпълнява задачата за окончателно формиране. Той е направен под формата на цилиндър със зъби, които са продължение на зъбите на режещата секция. Тази област е много по-дълга от оградата. Работната част в надлъжно направление се нарязва с канали, които са предназначени за образуване на резци и изход на чипове. В кран с диаметър до 22 мм има три канала. Устройствата със специално предназначение могат да бъдат произведени без канали. Гънките могат да бъдат прави или спирални.

Частта на опашката е оформена като цилиндър. В края на секцията има квадрат за монтаж в монтажния инструмент. В тази част на етикета е ударен в диаметър. С помощта на инструмента за стебло се закрепва в ръчен държач или машинен патронник.

Връщане към съдържанието

Основни типове батерии

Докоснете чертежа

Докоснете чертежа.

Чрез начина на използване на крановете са разделени на два вида - ръчно и машинно. Първите са инсталирани в ръчни държачи (копчета) и са предназначени за ръчно рязане на вътрешната резба. Машина, монтирана в специални държачи за патронни стругове.

По вид на конец, нарязани с кран, те са разделени на няколко вида. Metric е предназначен за рязане на най-често срещаните метрични нишки. Тръбата образува вътрешни резби по тръбите, както и подсилена в дупките на металните части. Inch е устройство за специални инчови конци, както и заострени. Специализираните гайки са изработени от много здрава стомана (Р6М5) и имат специална форма на дръжки.

Освен това крановете са разделени на единични и пълни. Комплекти се използват за изрязване в няколко прохода. Комплектът може да съдържа два крачета - довършителни и грубо; или три крачета - грубо обработване, обработка на средни и довършителни работи. Пълнотата е показана на опашката на инструмента. Втулките в комплекта се различават по формата на зъба: зъбът е с трапецовидна форма; средата има триъгълник със заоблен връх; близо до финала - триъгълник с остър връх.

Връщане към съдържанието

Основни параметри

почукване

Докосването.

В общия случай, нарязването трябва да направи издатина на вътрешната повърхност на отвора, така че да образува спирала. Такава издатина, подобно на цялата нишка, се характеризира със следните основни параметри: ъгъла на издигане на спиралната линия, стъпката, вида на профила на издатината и ъгъла на издигане на профила, външния и вътрешния диаметър. В допълнение, обичайно е да се определи дълбочина, определена от външния и вътрешния диаметър.

По посока на нишката може да има право, когато спиралната издатина се издига обратно на часовниковата стрелка и се оставя, когато посоката на издигане на издатината съвпада с движението по посока на часовниковата стрелка. Съгласно формата на профила на издатината се различават два основни вида: дърворезба с правоъгълен профил и триъгълен профил. Съществуват и специални форми на профила, но практически не се използват в условията на живот.

Основната е метрична нишка. Такъв профил е триъгълник с ъгъл на профил 60 °. По стъпка метриката е разделена на нишки с голяма стъпка и фина стъпка. Пример за пълно обозначение на метрична нишка е M10x1-6H. Обозначението следва да се разбира, както следва:

Таблицата за избор на кранове за рязане на резба

Таблицата за избор на кранове за рязане на нишки.

  • M - метрична резба;
  • 10 - номинален диаметър;
  • 1 - стъпка на резба;
  • 6H - граници на допустимо отклонение за размерите.

При нормалното (голяма стъпка) означението се намалява (например M10). При лявата резба се въвежда означението LH.

Вторият най-често срещан в ежедневието е тръбен цилиндричен тип. Профилът е триъгълник с ъгъл на върха 55 °. Този тип се използва при свързване на тръби и цилиндри, където е необходима повишена плътност на връзката. Цилиндричната тръбна резба се обозначава с буквата G с диаметъра в инчове.

Резисторната резба се основава на трапецовиден профил с ъгли на наклон от едната страна 3 °, а от друга - с 30 °. Обозначението включва буквата S, диаметър и стъпка.

Връщане към съдържанието

Избирайки правилното кранче

Схемата за рязане на външна и вътрешна резба

Схемата за рязане на външна и вътрешна резба.

Първо, изберете вида на кранчето на вида нишка и нейната цел (форма на профила, стъпка на резбата, допуски). Съгласно изискванията (клас) за точност, се определя дали трябва да се използва единичен кран или е необходим комплект. В допълнение, кранове се предлагат с различна чистота на обработка на режещия елемент, което влияе върху точността на профилното рязане на резбата.

Материалът, в който да се намали нишката, влияе върху избора на кранчето. Така че, трябва да имате предвид ъгловото заостряне на зъбите. Той е за стомана - 5-10º, за медни сплави - 0-5º, за алуминий и сплави - 25-30º. Устройствата могат да бъдат изработени от обикновени стомани, стомани с висока якост или от високотехнологични кранове, които трябва да се вземат предвид, когато се разглежда какъв вид материал се преработва.

Основният избор е направен в зависимост от диаметъра на отвора, в който се извършва вътрешната резба. Диаметърът на крана трябва да бъде малко по-малък от диаметъра на отвора. За метричната резба M20 (диаметър на отвора 20 мм) диаметърът на отвора е 19 мм. При метрични конци, ако няма специални изисквания, се изпълнява стандартната стъпка. Например, M4 резба - 0,7 мм стъпка; M5 - 0.8 mm; M10 - 1,5 мм; M12 - 1,75 мм и т.н.

Връщане към съдържанието

Инструмент за закрепване

Threading умира

Схемата на резбата умира.

За да се осигури резбата, на крана трябва да се извърши ротационно движение с прилагане на сила. Тази функция се извършва от държач за ръкохватка. Той осигурява вертикален инструмент за монтаж и възможност за прилагане на значително натоварване, дължащо се на лостовете. Стандартната конструкция на копчето съдържа прикрепването на крана и удължените дръжки, с които можете ръчно да въртите устройството със сила.

Закрепването на устройството се извършва по два начина. Един от дизайна на коляното се състои от две части. С артикулацията на тези части вътре, се образува отвор за монтиране на крана. Двете части са по-близо до регулируемо разстояние, което се регулира чрез винтове. Втората опция предвижда един дизайн на копчето с дупка в центъра. Кранът се вкарва в този отвор и се затяга с 3-4 заключващи винта. Дръжки за дръжки, направени от двете страни. Дължината на дръжката може да бъде 15-25 см.

Връщане към съдържанието

Подготовка за рязане

Вътрешната резба започва с пробиването на желаната дупка - през или глухи. Основното условие: дупката трябва да е по-малка от диаметъра на конеца. При пробиване на отвор се препоръчва да изберете тренировка от следното условие:

Класификация на нишката

Класификация на видовете конци.

  • при резба M3 - диаметър на пробиване 2,5 мм;
  • с M4 - 3.4 мм;
  • с M5 - 4,2 мм;
  • с M6 - 5 мм;
  • когато M8 - 6,7 мм;
  • с M10 - 8,4 мм.

Ако е необходимо да се нарязва голяма резба, диаметърът на отвора се определя чрез умножаване приблизително на диаметъра на конеца с 0,8.

Отворът за пробиване на вътрешна резба се извършва на сондажна машина или електрическа бормашина. В последния случай заготовката се фиксира в закачалка. Трябва да се внимава тренировката да е насочена вертикално. На горния ръб на отвора се отстранява фаска, за да се улесни навлизането на кранчето. Може да се направи с по-голяма тренировка или файл. След пробиването дупката се почиства добре от чиповете, което е особено важно за слепите отвори.

Връщане към съдържанието

Threading кран

Частта, в която е пробита дупката за вътрешна резба, е закрепена в закачалка, така че скобата на отвора да е отгоре. Оста на отвора трябва да бъде строго перпендикулярна на масата. Кранът е здраво закрепен в гнездото на водача и вертикално поставен в лицето на отвора в детайла. Като държите дръжките на копчето с двете ръце, кранчето се притиска към частта и се завърта по посока на часовниковата стрелка. Завъртането се извършва гладко и равномерно с лек натиск. Това е две завои напред. След това обърнете назад половин ход (обратно на часовниковата стрелка). В тази последователност се пробива цялата дупка.

рязане razby

При завинтване на болта трябва да се фиксира.

Когато е необходима нарязването, е необходимо периодично да се охлажда инструментът. Препоръчва се да се използват следните вещества: при работа с алуминий и неговите сплави - керосин, мед - терпентин, стоманени части - емулсия. За метали като бронз или чугун не могат да се използват охлаждащи смазочни материали.

Намаляването на вътрешните резби с кран е най-добре, като се използват пълни кранове. Първоначално резбата се отрязва. Тогава междинният кран се предава по подобен начин и едва след това нишката най-накрая се оформя с помощта на довършителни работи. Изключването от процеса на всяко кранче няма да доведе до забележимо ускоряване на процеса, но значително ще влоши качеството на работата.

Връщане към съдържанието

Основни правила за нарязване

Вътрешният кран трябва да се изпълнява при задължително спазване на определени правила. В случай на рязане в дълги отвори, в слепени отвори, от алуминий или мед, кранчето трябва да се отстранява от време на време и отворът трябва внимателно да се почисти от метални частици.

Нарязването се препоръчва, за да се направи пълен набор от устройството. Средата и завършването първо се въртят в дупката ръчно, без да се фиксират в коляното, а едва след това се фиксират и се изтласкват с леко усилие. Конецът в отворите за слепване се нарязва на дължина по-голяма от изчислената дължина на резбата спрямо дължината на режещата секция на крана.

Въвеждането на кранчето в отвора трябва внимателно да се контролира вертикално.

На всеки три завъртания на копчето проверете вертикалността с квадрат.

Уверете се, че използвате охлаждаща течност.

При рязане може да има характерни дефекти, чийто външен вид трябва да бъде внимателно проследен. При недостатъчно охлаждане или повдигане на кранчето се появява груб или неравен конец. При неправилно пробиване на дупка може да възникне непълна форма. По същата причина могат да настъпят изкривявания на посоката и счупване на инструмента.

Връщане към съдържанието

Необходим инструмент

За подслушване ще ви трябва следния инструмент:

  • набор от кранове;
  • копче;
  • съединители;
  • електрическа бормашина;
  • сондажен комплект;
  • клещи;
  • отвертка;
  • файл;
  • шкурка;
  • нониус дебеломер;
  • гон.

При производството на собствените си ръце различни устройства не могат да правят без резбовани връзки. Записването е най-важният етап от тази работа. Когато спазвате определени правила, можете да го направите сами.

Добавете коментар