Как се извършва ръчното рязане на лазерни метали

Такава процедура като лазерно рязане със собствените си ръце, която се появи съвсем наскоро, веднага стана най-прогресивната и ефективна за създаване на висококачествени метални елементи. Тази процедура се извършва с помощта на лазер с висока мощност, който чрез фокусиране на лъча върху една точка може да отреже всякакви материали, вариращи от дърво до метал. По време на лазерното действие върху металната повърхност се образува окислително средство, което увеличава абсорбцията на енергия и я достига до температурата на топене. На мястото, където лазерът е в контакт с метала, започва топенето, докато останалата част от материала не толерира промени, а само се нагрява.

Лазерна технология за рязане

Лазерна технология за рязане

За да се извърши много по-бързо рязане, на металната повърхност се доставя активен газ, най-често кислород, което значително ускорява процеса на топене и след това може да изгори всички остатъци. Когато газът се издуха, металът започва да се ексфолира, като отстъпва лазера на следващия слой. Процесът завършва, когато цялата дебелина на метала се отрязва. В същото време потокът от кислород е в състояние бързо да охлади разтопения метал, създавайки един вид шев около линията на рязане. Малката зона на лазерно удавяне може да направи слот в метал с дебелина 0,2 мм, което е значително по-малко от другите съществуващи методи на рязане.

Големият плюс на този процес е възможността за пълна автоматизация. Можете да програмирате процеса и да го поверите на компютърна програма, в резултат на което продуктът се получава възможно най-точно. В повечето случаи се използват лазери в твърдо състояние или газови лазери. Струва си да се отбележи, че лазерното рязане може да направи перфектно плоско и гладко рязане, което е почти невъзможно при механично рязане. Тя е много по-бърза и по-способна да върши работата, без да изоставя продуктите на обработката.

Основните предимства на лазерното рязане направете го

Схемата на процеса на лазерно рязане

Диаграма на процеса на лазерно рязане.

Наличието на значителни предимства направи лазерната сила на рязане най-популярна и търсена сред всички останали методи. Лазерното рязане на метала по външния му вид позволи на много предприятия да създават по-качествени метални предмети и предмети, повишавайки тяхната производителност. Препоръчителните метали за този вид рязане са цветни, стоманени и алуминиеви сплави.

С помощта на силата на рязане на това оборудване е възможно да се извършат преди това невъзможни процедури, например обработка на удебелени листове, рязане на дебели сплави и създаване на части от сложна форма. Освен това, лазерното рязане прави възможно изрязването и обработката на сурови метали. Ако погледнете този процес от другата страна, методът без контакти може значително да увеличи производителността на процеса на рязане на крехки продукти, които често изискват висока точност.

За да извършите рязане с компютър, трябва само да изтеглите работния проект и да го изпълните. След нейното внедряване няма да се наложи да извършвате допълнителна обработка, възможностите за лазерно рязане на метала осигуряват този фактор. Много важно предимство за предприятията, занимаващи се с производство на метални изделия, е, че една малка партида вече не изисква създаването на плесен, който е доста скъп и производството му отнема значително време. В допълнение, производството на части не се ограничава само с рязане в равнината, е възможно да се реже металът в насипно състояние. Ако съпоставим времето за изпълнение на един продукт и възможностите на оборудването, предпочитанието днес е за лазерно рязане.

Връщане към съдържанието

Лазерно рязане на метал и неговото приложение

Дизайнът на лазера в твърдо състояние

Диаграма на лазера в твърдо състояние.

Лазерът може да бъде използван не само за нарязване на слоевете от метални конструкции, но и за прецизно гравиране. Много често се използва за производството на малки партиди от части или продукти.

Обикновено, за да се направи малка поръчка, се използва лазер с ниска мощност, който има достатъчно компактни размери. Ако е необходимо да се извърши производството на голяма партида от продукти, се използват по-модерни и мощни лазери. Те включват лазер с висока мощност, координатна маса и компютърно оборудване, на което е инсталиран специален софтуер, който може да поддържа векторни графични файлове.

Грешката на такова оборудване е изключително малка, тя може да извършва работа с разстояние от 0.001 мм. Като правило, използването му се дължи на необходимостта от създаване на сложни метални продукти и извършване на рязане по сложен контур. Лазерното рязане на метал значително улеснява работата на занаятчиите и прави всеки продукт по-достъпен поради кратките срокове за изпълнение. Освен това режещият лазер може да работи не само с метал, но и с дърво, неръждаема стомана, алуминий и дори пластмасови изделия.

Връщане към съдържанието

Лазерно рязане

Напречен газов газов лазер

Газов лазер с напречен газов поток.

Оборудването за този вид работа е със стандартен дизайн, който включва:

  1. Desktop за изрязване на обекта.
  2. Подвижна лазерна глава, която може да се движи в пространството.

За да се осигури високо прецизно производство, главата е оборудвана със специални задвижвания, които могат да се движат в перпендикулярни равнини. За да се осигури висока точност на металното оформяне, устройството е оборудвано с оптика за фокусиране, която може да насочи лъча към една точка. Този фокус може да се регулира и ви позволява да създавате разфасовки с дебелина десети от милиметър. Освен това при производството на изключително тежки и малки части обикновено се използва компютър, който може да изпълнява тази работа с висока точност.

Тази самата програма може да завърти лазерната глава в желаната посока и да регулира лазерната мощност в зависимост от изискванията. За да може програмата да знае точните данни, е необходим специален чертеж, който съдържа всички очертания и контури на продукта. Много важен елемент е издухването на газ. Използва се не само за разслояване на метала, но и за допълнителна обработка. Тя веднага може да охлади метала и да създаде гладък и гладък шев. Освен това, вие вече не трябва да отстранявате сами остатъчните продукти, всичко това автоматично се извършва чрез издухване на газ.

За да работите с това оборудване не изисква високи енергийни разходи, бързото резбоване и изпълнението на продуктите може значително да увеличи производителността. Един от важните фактори, когато работите върху машина за лазерно рязане е, че тя не изисква консумативи за работа. За да се увеличи скоростта на рязане, нейната мощност трябва да се регулира, което може да варира от доста малки стойности до силно излъчване. Като правило, цената на тази работа зависи от това коя дебелина и вид метал ще обработвате. Съответно, колкото по-дебел и по-труден е метал, толкова по-скъпа е тази работа.

Връщане към съдържанието

Целта на лазерното оборудване

Има няколко параметъра, които могат да характеризират оборудването за лазерно рязане, сред които:

  1. Радиационен интензитет.
  2. Видът на материала, който е лазерно рязан.
  3. Състав на налягането и газа.

Машината вече се е утвърдила за производство на метални изделия, декоративни елементи, които могат да се използват във вътрешността на къщи или апартаменти, както и за работа с пластмасови предмети и меки метали.

Ако машината е правилно експлоатирана, тя може да си плати за себе си във възможно най-кратки срокове и да донесе на собственика си огромна печалба.

Продуктите, произведени с помощта на тази машина, са с високо качество, рентабилност и точност на производителността.

Всеки с помощта на лазерно рязане със собствените си ръце може да създаде интересен и доста сложен предмет, който хармонично допълва вътрешността на дома. Лазерното рязане на метал се превръща в иновативен и прогресивен метод за рязане и преработка на материали и набира популярност всеки ден. Обектите, произведени по този начин няма да имат микрокредити и деформации.

Добавете коментар