Изготвяне на домашно приготвени бетонови смесители

Бетонобъркачка - незаменим блок за вътрешно строителство. Използва се при изграждането на нова сграда, дребни ремонти в дачата. В същото време не е необходимо да се купува в завършен вид. Това оборудване може да бъде сглобено от вас, като използвате наличните инструменти и инструменти. Когато се извърши правилно, домашен електрически миксер с електрическо задвижване може да извърши дълго време висококачествен разтвор за месене.

Саморазработеният бетонен миксер ще спести пари за закупуването на промишлено оборудване, както и времето, необходимо за смесване на бетона.

Видове бетонови смесители и използвани материали

Саморазработените бетонови смесители могат да бъдат разделени на две големи категории: автоматични и ръчни. Автоматично контролираният бетонен смесител конструктивно осигурява наличието на двигател, с помощта на който разтворът се омесва. Това значително улеснява и ускорява работата, но в същото време създаването на такава единица е малко по-трудно. Ръчен бетонов смесител е предвиден за приготвяне на малко количество хоросан, тъй като е доста трудно да се завърти цялата конструкция ръчно. Ето защо, в такова изпълнение единица е рядко.

Таблица за размера на бетонобъркачката.

Саморазработеният бетонен смесител може да бъде от гравитационен тип или при принудително смесване. В 1 случай, смесването на разтвора става чрез използване на гравитацията. В случай 2, бетонните остриета се използват за производство на бетон, който зависи от материала, размера на резервоара за бетонови смесители и ъгъла на наклона му върху основната рамка. Саморазработените бетонни миксери използват вибрация и специална дюза. Но този тип смесване най-често се използва за месене на по-малко тежки разтвори, например шпакловка или мазилка.

Като изходни материали за смесителен резервоар домашните бетонобъркачки използват метална цев, голяма цилиндрична кутия, мляко, както и стара перална машина.

Основата за домашно изработени бетонобъркачки може да служи като ъгли и канални пръти, заварени по специален начин. Дървената конструкция, изработена от дървен материал, също е надеждна и сравнително стабилна за това устройство. Но на металната рамка най-често фиксират колелата, което ви позволява да премествате миксера на строителната площадка без много трудности.

Смесител за чертане: 1-кадър; 2-пиново заключващо осово устройство; 3 въртящо устройство; 4-електрически мотор; 5-редуктор; 6-пиньонна предавка; 7-вана; 8 колела; 9-пинов колело; 10 заземяване; 11-рестриктивна верига; 12-монтиран двигател; 13-оловна макара; 14 колан; 15-задвижвана макара; 16-болтово напрежение.

Дървената опора предполага да бъдете неподвижно на едно място, което не винаги е удобно, особено ако искате конкретно нещо на значително разстояние от него.

Независимо от дизайна, домашният миксер ще изисква материали и инструменти като:

• метален варел с капацитет не по-малък от 200 литра;
• метални ъгли 45x45 мм;
• редуктор;
• тръба;
• апарати и устройства;
• колан;
• заваръчна машина с електроди.

Освен това може да имате нужда от мелница, пробиване, уплътнения.

Стационарен бетонов смесител от типа гравитация

За да може самостоятелно изработеният бетонен смесител да започне да функционира, е необходимо да изберете правилната способност за смесване на хоросана. Тъй като е най-добре да се използва метален цев от 100-200 литра, в който двете дъна са заварени по време на производството, а един от тях е с корк. Ако дъното на едната страна е подвижно, то то трябва да бъде заварено чрез заваръчна машина, използвайки същия метал за получаване на надеждна заварена фуга.

Бетонобъркачка.

През целия цев е необходимо да се премине метална тръба, която ще бъде оста на бетоновия смесител. Въпреки това, тя трябва да бъде заварена от двете страни до основата на цевта. Пропуските в ставите не трябва да бъдат. Желателно е ос да се движи по средата на два долни кръга. Това ще осигури стабилността на смесителя при смесване на разтвора.

Като основа домашният миксер може да използва дървен щит или пръти със сечение от 150х150 мм, които са закрепени заедно с винтове за самозатягане. Ако основата не е здрава, правоъгълната основа на шината трябва да бъде снабдена с напречни пръти, за да се осигури необходимата твърдост и здравина. Размерът на основата трябва да е по-голям от 50 см от всички страни от страната на цевта и повече от 70 см от страната на обръщането на бетона. Тези размери позволяват на цевта да не се търкаля по време на работа.

Опорите, които са прикрепени към ос на домашно изработен бетонен смесител, са направени от метален ъгъл, канална шина, профил и дъски. Ако опорите са дървени дъски, те се сглобяват в щит, така че следващият ред дъски да бъде под ъгъл спрямо предходния. Металните и дървени елементи на опорите са снабдени с ключалки, в които е поставена оста на устройството. Тъй като може да се използва тръба, малко по-голяма от оста, размера на фланците или лагерите. Височината на носещата конструкция трябва да позволява контейнерите да се поставят свободно под нея, за да събират подготвения бетон. Вместо контейнер, можете да монтирате метален щит с наклон, по който готовият разтвор ще се отцеди в кофа или корито.

Практически препоръки

За да заредите съставните материали за разтвора в цевта, режете прозореца с мелница.

Проектирането на ръчен бетонен смесител от цевта.

Същата дупка се използва за разтоварване на готовия бетон. За да се покрие натоварването и разтоварването на люка е запечатано, то е направено от лист метал, който следва контурите на цевта. Най-добре е да отрежете желания сегмент на цевта със същия размер и форма с увеличение от 10 см от всеки от краищата. Гумено уплътнение е залепено по целия периметър на цевта. Капакът е прикрепен към болтовете към цевта. За да ускорите гайките за доставка на отворите. Подобна връзка осигурява тежест и позволява да се избегнат изтичане на разтвора в хода на работа. Можете да използвате други методи за затваряне на люка, например метални ключалки. Те са фиксирани от 4 страни около периметъра на капака, като се захващат, осигуряват необходимата плътност на контейнера. Уплътнителят трябва да се подменя по време на износване.

Вътре в цевта, лопатките трябва да бъдат заварени към стените му, което няма да позволи на компонентите просто да протичат по вътрешната повърхност, докато цилиндърът се върти и ще допринесе за смесването на компонентите. Те са направени от метал и внимателно заварени. В този случай дизайнът на лопатките може да е различен. Например, тя може да бъде метална лента с малки крака, които са заварени към контейнера. Тяхната височина трябва да бъде такава, че пролуката между резервоара и лентата на ножовете да е 2-3 см. Това ще позволи да не се натрупва пясък или цимент под тях в процеса.

За запълване на фундамента ще бъде достатъчно бетонен миксер с обем от 50 литра.

В допълнение към твърдите ножчета за месене, можете да използвате дизайна на гребена. Тя прилича на градински инструмент и е метален ъгъл, върху който са залепени или прикрепени към нивите нокти от различни размери от 7 до 10 см. Освен ноктите, можете да използвате ивици от силен метал с широчина 1,5-2 см. Тези ленти са заварени към ъгъла. Ноктите или лентите от метал не трябва да са на една и съща височина. Поставянето на лопатките трябва да бъде симетрично, за да се избегне разхлабването на уреда по време на работа.

Като задвижване, собствени бетонови смесители от този тип могат да се използват от моторни блокове, двутактови двигатели с ниска мощност или дори от велосипедно задвижване. За да направите това, към бетоновия миксер е прикрепена шайба или зъбна предавка и към нея вече е прикрепен двигател.

За да придвижите бетонен миксер на друго място, е необходимо да издърпате оста, върху която не е закрепена шайбата от ключалките. След това капацитетът може да се прехвърли на ново място и да се сглоби отново в основата.

Мобилен бетонен миксер: характеристики

Изграждането на домашно направен бетонен смесител започва с внедряването на основите. За да направите това, използвайте метални ъгли с дължина 50 (4 бр.), 70 (2 бр.), 40 (2 бр.), Вижте. Те са заварени така, че да оформят надеждна конструкция, която може да издържи натоварването, когато уредът работи. Различни дължини на сегментите поради факта, че резервоарът за смесване на разтвора трябва да бъде монтиран под ъгъл. Подобно поставяне ще позволи ефективно да се извърши партида.

Мобилният бетонов миксер се придвижва удобно на различни места, където е необходимо да се направи бетоново смесване.

От едната страна на основата е необходимо да се фиксират колелата, което ще позволи на бетоновия миксер да се придвижи около строителната площадка.

На получената в основата монтирана скоростна кутия, която е прикрепена към двигателя. Предавателната кутия е инсталирана мощност. За този дизайн можете да използвате цев, в който дъното е само от едната страна. Капацитетът му е 100-200 литра.

Капацитетът е монтиран на голяма ролка (скоростна кутия). Малката ролка е предавката. Те взаимодействат с колан.

За да монтирате двигателя въз основа на рафт, направен от метален ъгъл. За да предпазите двигателя от възможно навлизане на разтвора в процеса на разтоварването му, както и влага, когато работите с бетонов смесител, извършете корпуса на двигателя. Тъй като може да служи като кутия с достатъчни размери, която е фиксирана към болтовете.

Саморазработените бетонови смесители използват дръжки за наклоняване на цевта с разтвор. За да направите това, използвайте метална тръба, която е заварена към дъното.