Как бързо да се научите как да запоявате спойка

Всяко лице в определен период има желание да се научи как да се научи как да спойка с поялник. Може би е необходимо да се фиксира контактът в гнездото или дори да се фиксира електрическата верига. Каквато и да е причината, такъв интерес е напълно оправдан.

Поялно желязо

Използвайки спойка, съединяването на два метала става с използването на друг метал с много по-ниска точка на топене.

Използването на спойка в ежедневието отдавна се превърна в обикновен случай. Въпросът как да се научим как да спойкаме спойка, мнозинството решава още в детството. Самото запояване е лесен процес, но изисква внимание и внимание.

Основи на процеса на запояване

Фолийни спойки

Фолийни спойки.

Залепването е процесът на свързване на два метала с друг метал, който има много по-ниска точка на топене. Топимият метал се нарича спойка. Принципът на всяко запояване се основава на нагряването на металите в зоната на запояване до температура над точката на топене на спойлера. В този случай спойка в стопено състояние се влива в междината между металите и частично прониква в самата структура. Механично свързване и електрически контакт между запоени метали е гарантирано.

Медната сплав и медните сплави са добре запоени, възможно е да се комбинират стомана, алуминий и други материали. Запояването на едрогабаритни елементи е ограничено от възможността за загряване до желаната температура.

Схема за запояване на капилярната мед

Схема на капилярното запояване на мед.

Сплав от калай-олово с различно съдържание на калай обикновено се използва като спойка. Най-приложимо е спойка марка POS-40 и POS-60 (61), където цифрите показват процента калай в спойка. Тези спойки се разтопяват съответно при 235 и 183 ° С. Използва калаено-оловно-бисмутово спойка на марката POSV-33, която се топи при температура 130ºС. При запояване на алуминий е необходимо да се използват специални алуминиеви припои, чиято точка на топене е много по-висока. Стандартното спояване се осъществява под формата на пръчки или проводници с диаметър до 2,5 мм.

За надеждно запояване е необходимо да се почисти металната повърхност от оксидни филми. За тази цел се използва поток. Като правило колофонът се използва като поток. По време на процеса на запояване флюсът също така предпазва загрятите метали от излагане на въздух. В съвременния колофон за запояване се включва в състава си. Залепването може да се извърши без поток, но след това е необходимо почистване на повърхността с киселина за запояване. Flux може да се използва под формата на разтвор на колофон в алкохол. За сложни дажби се използва колофон LTI-120.

Връщане към съдържанието

Съвети на господарите: характеристики на запояване на различни метали

Процедурата на работа при запояване на медни тръби

Процедурата за запояване на медни тръби.

Медните и медните сплави са най-лесно запоени. Достатъчно използване на спойка снимка и колофон. Среброто и среброто са обикновено запоени по същия начин като медта, но за да се гарантира най-добро качество, е по-добре да се използва спойка със сребърна добавка. Стоманените и поцинковани метали са слабо споени с колофон и изискват повърхностна обработка с киселина за запояване. Нихром, константан и някои други сплави (с високо електрическо съпротивление) се спояват чрез специални потоци. Добри резултати се получават, когато се използва аспирин като поток. Запояването на алуминий и високолегирани стомани с колофон е невъзможно. Необходимо е да се използват специални потоци (например фосфорна киселина) и припои.

Запояването на металите се осъществява чрез специален нагревател - спойка. Пяната се състои от две основни части - нагревател (по правило, нагревателна серпентина) и спойка, както и дръжки и кабел за свързване към електрическата мрежа. Нагревателят е затворен с корпус и медната жилка е поставена и фиксирана вътре. Нагревателят осигурява нагряване на цялата жилка.

Основният параметър на запояващото желязо е неговата мощност. Тя определя температурата и обема на нагрятия метал. Домакинските поялници обикновено имат мощност от 25 до 100 вата. При ремонт на потребителска електроника и радиотехнически технологии, запояване на малки кабели с помощта на спойлери с мощност от 25-40 вата.

Запояване на поялника

Запояване на запояващ накрайник.

Целият процес на запояване се осъществява от върха на върха, като се докосва, че се осигурява нагряването на метала, топенето на спойката и потока, разпределението на спойката върху металната повърхност. За бързо загряване и пренос на топлина към запоени метали, върхът материал трябва да има висока топлопроводимост, която причинява използването на мед.

Формата и размерът на запояващия връх оказват значително влияние върху качеството на запояване. Размерът на жилото е условно подразделен на стандартен, с диаметър 4-5 мм и миниатюрна жилка с диаметър 2-3 мм. Миниатюрна жилка се използва при запояване на тънки проводници и много малки медни части.

Формата на жилото може да бъде направена под формата на върха, конус, игла или специална форма за определени произведения. Най-често срещаната жилка е под формата на острие с 45 ° наклон от едната страна или с скосявания от двете страни (например отвертка). В допълнение, жилото може да бъде прави по дължина или под ъгъл за лесно запояване.

Връщане към съдържанието

Подготовка за запояване

Температурни контролери за накрайника за запояване

Схеми за контрол на температурата на накрайника за запояване.

За запояване на спойка трябва да се извършат определени подготвителни работи. Първо трябва да почистите повърхността на металите, които ще бъдат нанесени върху спойлера. При големите размери на детайлите се препоръчва почистване с шкурка. Почистване от замърсявания, масла, мазнини, произведени от разтворител. Стоманените повърхности се почистват с киселина за запояване.

Подготовката на накрайника за запояване е важна. Работната повърхност на върха трябва да бъде гладка, без изпъкналост, черупки или други дефекти, а също така да има формата, осигурена от конструкцията. Ако краят на върха е деформиран или частично разтопен, тогава трябва да върнете желаната форма с помощта на файл и да образувате 45º скосяване.

За висококачествено запояване е препоръчително да захапете работната повърхност на върха, т.е. покрийте с тънък слой спойка. За да направите това, загрейте върха в спойка, разтрийте работната повърхност с колофон и я натопийте в разтопената спойка. Прекомерната маса на спойка трябва да се отстрани чрез бързо придвижване на парцала върху гореща повърхност или чрез триене на повърхността на жилото върху дървото.

За да осъществите удобно появата на спойка, трябва да поставите спойлера в положение, в което лесно можете да го вземете с ръка и да го използвате по предназначение. По време на работа, запояващото желязо може да се загрее над 300 ° С; 220V е подходящ за това - всичко това налага да се оптимизира мястото, където е поставена работната спойка. За тези цели служи като стойка за спойка. Тя може да бъде стандартна, закупена, но обикновено се прави независимо. Самостоятелно изработената стойка може да има формата на плоска основа, върху която се закрепват две скоби, извити, така че в централната част се оформя седло за монтаж на запояващо желязо.

Връщане към съдържанието

Процес на запояване

Свързване на едножилни алуминиеви проводници чрез двойно усукване с намотка

Свързване на едножилни алуминиеви проводници чрез двойно усукване с наклон: 1 - двойно усукване; 2 - пръчка за запояване; 3 - горелка за пропан-бутан.

Запояването се извършва в определен ред. Готовата за запояване железария е инсталирана на стойката и е включена в мрежата. Запояването започва, когато върхът на запояващото желязо достигне желаната температура. Обикновено времето за нагряване на спояващото желязо е 5-6 минути. През този период е необходимо правилно да се определи, че температурата на жилото е достигнала желаната стойност. Правилно нагрятата спояваща желязо (температура 230-290 ° С) води до накисване на колофлона и равномерно топене на топене. Ако температурата на ужилване е недостатъчна (подгряване), тогава колофонът само омекчава и леко се топи, а спойката получава пастообразна консистенция. Значителният излишък от нагряване води до пръскане и съскане на колофон, а спойката губи своята еластичност на стопилката. Тази спойка трябва да се изключи и леко да се охлади.

Директно процесът на запояване започва с покриването на повърхности, които трябва да бъдат запоени. За тази цел върхът на нагретия спояващ чугун, след поставянето му в колофона, се извършва върху металната повърхност за прилагане на потока. След това, като се използва върха, разтопеното спойка се прехвърля и се нанася с тънък слой на цялата повърхност. За отстраняване на жицата, нейният край се пресова в разтопения колофон, а след това разтопеното спояващо вещество се нанася върху него в тънък слой.

За запояване на метали, подрязаните повърхности се притискат плътно едно към друго. Горещото желязо за запояване се привежда на мястото, където повърхностите се затварят и нагряват, докато запояващият слой започне да се стопява и се свързва с частите. Върхът на спояващото желязо се спуска в разтопеното спойдер и допълнителна част от спойка се прехвърля в спояващата секция. Пресоването на повърхностите един към друг се поддържа до пълно охлаждане и втвърдяване на спойлера.

Правилно подготвени проводници за запояване на LED ленти

Правилно подготвени проводници за запояване на LED ленти.

Когато свързвате проводници един към друг, препоръчва се краищата им (предварително отрязани) да се свиват предварително една от друга. Това ще гарантира надежден контакт при запояване. По време на процеса на запояване, запояващото устройство се свързва с дясната ръка и краят на запояващия проводник се вкарва в зоната за запояване с лявата ръка. Разтопеното спояващо средство се разпределя с спояващо желязо върху повърхността на усуканите проводници, така че пространството между усуканите проводници се запълва с спойка.

Ако проводниците не могат да бъдат усукани, те се заваряват с припокриване, т.е. техните краища са поставени успоредно една на друга с натискане. В този случай един от кабелите се държи от лявата ръка и се притиска към втория проводник. Заваръчното желязо се прехвърля от котли в зоната за запояване. Появата трябва да запълни пространството между кабелите. Проводникът се залепва ръчно и след отстраняването на спойката от зоната на запояване, докато спойлерът не бъде напълно нагласен.

Не се извършва заваряване на кабели, тъй като не осигурява необходимата здравина на връзката.

Ако е необходимо да закачите проводника в средата на друг проводник, препоръчително е да завъртите края му на правилното място около втория проводник. Запояването трябва да се извършва по същия начин, както при запояване на усукани проводници. В случая, когато няма възможност за навиване на 2-3 завъртания, частично покритие на повърхността на втория проводник, т.е. проводникът се огъва около втория проводник с 180 °. При такова запояване с едната ръка, прикрепеният проводник се задържа и се притиска здраво към повърхността на втория проводник, а втората ръка се захваща с спойка.

Връщане към съдържанието

Характеристики на други дажби

Проводящо спояване на печатни платки

Проводящо спояване на печатни платки.

При запояване на елементи от дъската, краката на тези части обикновено преминават през отвори в дъската. Краищата на краката са споени на пистата на дъската от обратната страна. Заминаването на края на частите на крака е 1-2 мм. При запояване с едната ръка, частта прилепва към предната страна на дъската, а върхът на запояващото желязо с спойка се подава от обратната страна. Разтопеното спойка трябва да запълни цялото пространство на отвора и да се разстила под формата на малък пластир, покриващ краищата на крака на частта на обратната страна на борда. Времето на излагане на нагрята спойка - не повече от 1-2 секунди.

При запояване на малки части към по-голяма малка част се притиска към по-голяма с пинсети или тънки клещи. Това трябва да се направи, за да не изгорите ръцете си. Други операции са подобни на запояване на проводника.

В случай на запояване на плоски или по-скоро големи части, едната от тях се притиска към другата с тънки клещи. Първоначално спойлерът се нагрява в зоната на запояване. За тази цел, ужилването на металната повърхност се извършва не с върха, а с цялата скосена работна повърхност на жилото. Появата се задържа или леко се движи по повърхността, докато спояващият слой се топи върху частите. След това спояващото желязо се прехвърля от разтопената спойка в банята. Това прехвърляне на спойка се повтаря няколко пъти, докато се обработи цялата зона за запояване.

Връщане към съдържанието

Необходим инструмент

Ако въпросът за това как да се научи как да спойка е решен, тогава следва да се подготви следното средство:

  • спояващо желязо;
  • клещи;
  • пинсета;
  • странични ножове;
  • нож;
  • ножици;
  • тестер;
  • четка;
  • Игла файл;
  • шмиргенен шкурка.

Препоръчва се да се подготвят допълнителни материали - облицовката за частта за запояване (шперплат, текстолит), вана за колофон и спойка и изолационна лента.

Въпросът как да се научим как да спойкаме с спойка е решен много просто. Трябва да подготвите всичко, от което се нуждаете, и да започнете обучението. Най-добре е да започнете с кабели за запояване. След няколко опита, доверието и опитът ще дойдат.

Добавете коментар