Как да направите кондензатор заваряване със собствените си

Често има нужда от точково заваряване, когато не е необходимо да свързвате тръби или профили, а просто трябва да прикрепите малък, но важен детайл. За да направите това, ще ви помогне да заварявате кондензатори със собствените си ръце.

Точково микрозаваряване на електрически вериги

Точково микрозаваряване на електрически вериги.

Контакт заваряване е доста популярен вид на съединение от метали, особено цветни. Мнозина се стремят да го изпълнят у дома. Кондензаторът DIY заваряване е доста достъпен и лесен за употреба.

Разнообразие от кондензаторни заварявания

Кондензаторно заваряване с изпускане на кондензатор през първичната намотка на трансформатора

Кондензаторно заваряване с изпускане на кондензатор през първичната намотка на трансформатор: a - диаграма на процеса; б - текуща диаграма.

Кондензаторното заваряване е вид заваряване, в който металът се стопи поради запазената електрическа енергия в кондензаторите. Според метода на провеждане на кондензатор заваряване могат да бъдат разделени в контакт, удар и място.

Контактното заваряване предполага, че кондензаторът се разтоварва върху две метални заготовки, предварително притиснати един към друг. В точката на контакт възниква дъга, която се топи и съединява детайлите в малка част от техния контакт. Заваръчният ток в зоната на дъгата достига 15 kA с време на експониране до 3 ms. По време на ударно заваряване, контактът между металните заготовки, към които се прилага заустването, се осъществява под формата на краткосрочно удряне. Времето на дъгата не надвишава 1,5 ms, което допълнително намалява зоната на заваряване.

При точково заваряване, разреждането се прилага върху два медни електрода, които в допирни точки докосват повърхността на металите от двете страни. Между електродите се образува дъга в рамките на 0,01-0,1 s, в зависимост от настройката. Силата на заваръчния ток може да достигне 10 kA. Заваряването на метали се извършва почти на точката.

Кондензаторна заваръчна верига

Връзката на кондензаторното заваряване.

Чрез формата на формираното разреждане, кондензаторното заваряване е разделено на трансформаторно и трансформаторно заваряване. В първата форма изпускането от кондензаторите минава директно към металната повърхност. Такова заваряване може да се извърши чрез високоволтов разряд (напрежение до 1 kV) с ток до 100 А за 0,005 s или нисковолтово разреждане (напрежение до 60 V) с ток от 1-2 kA до 0,6 s.

Трансформаторният тип кондензаторно заваряване се състои от изпускането от кондензатора до намотката на трансформатора и от вторичната му намотка влиза в заваръчната зона. Този тип заваряване разширява възможностите за настройка на процеса. Изходното напрежение достига 1 kV, докато във вторичната намотка се постига заваръчен ток до 6 kA, който се захранва до 0.001 s.

Връщане към съдържанието

Принцип на точково заваряване

Проектирането на точкови заваръчни трансформатори

Проектирането на трансформатори за точково заваряване.

Най-често срещаният вид заваряване на домакински кондензатори е точковото заваряване на трансформаторния тип. Основният принцип на точковото заваряване е, че заварените детайли, които се комбинират в желаното положение, се затягат между два електрода, към които се доставя кратковременно заваряващ ток с голяма величина. Електрическата дъга, образувана между електродите, топи метала на обработваните детайли в зоната с диаметър от 4 до 12 mm, което води до свързването им.

Действието на заваръчния импулс е осигурено за 0.01-0.1 s, което осигурява образуването на сърцевина на стопилка, която е обща за двете заварени метали. След отстраняването на текущия импулс, върху заготовките продължава да действа натискът на притискане, което осигурява образуването на обща заварка. Ограничаването на зоната на топене на металите се постига с факта, че по време на импулса, металите са били в контакт един с друг, осигурявайки радиатор.

Заваръчният ток (импулс) се подава към електродите от вторичната намотка, където е осигурен висок ток при ниско напрежение. Получава се импулс към първичната намотка, когато кондензатор (или блок от кондензатори) се зарежда. В самия кондензатор зареждането се натрупва в периода между подаването на импулси към електродите, т.е. зареждането на кондензатора се извършва, докато електродите се преместват в друга точка за заваряване.

Обхватът на това заваряване е широк по вид материал. Особено добри резултати се получават при заваряване на цветни метали, включително мед и алуминий. Дебелината на заварените листове е значително ограничение - до 1,5 мм. Но точковото заваряване перфектно се показва в случай на прикрепване на тънки ивици от тел към всяка масивна структура. В същото време свързаните материали могат да бъдат хетерогенни.

Връщане към съдържанието

Изисквания за кондензаторно заваряване

Видове съпротивително заваряване

Видове съпротивление за заваряване: a - задник; б - точка; в - ролка; 1 - заваръчен шев; 2 - електрод; 3 - заварени части; 4 - подвижна плоча с подвижна част; 5 - заваръчен трансформатор; 6 - фиксирана плоча.

За да може кондензаторното точково заваряване със собствените ви ръце да бъде с високо качество, е необходимо да се изпълнят някои условия. Трябва да се подаде кратък импулс в продължение на 0,1 секунди и последващо натрупване на енергия от мрежата за нов импулс за много кратко време.

Налягането на електродите върху частите за заваряване в момента на прилагане на заваръчния импулс трябва да осигури надежден контакт между тях. Декомпресирането на електродите трябва да се извърши със закъснение, за да се стопи стопилката под налягане, което подобрява режима на кристализация на метала в заварката.

Тъй като електродите за точково заваряване, медните електроди са най-често срещани. Диаметърът на точката в точката на контакта трябва да бъде 2-3 пъти дебелината на най-тънкия заготовляващ детайл, който ще бъде заварен.

Повърхността на заварените заготовки преди заваряването трябва да бъде внимателно почистена, така че оксидните филми и ръждата да не създават голямо съпротивление на тока.

Заваряването на място с кондензатор със собствените си ръце може да се извърши само ако устройството е сглобено с поне два модула: източника на заваръчния импулс и заваръчния агрегат. Освен това е необходимо да се предвиди възможността за контрол на начина на заваряване и защита.

Връщане към съдържанието

Опростен дизайн за точково заваряване

Точково заваряване на факела

Заваръчни горелки за точково заваряване.

При заваряване на тънки листове (до 0,5 мм) или при готвене на тънки елементи на части, можете да използвате опростена конструкция на машината за заваряване. В него заваръчният импулс се захранва през трансформатор. В този случай единият край на вторичната намотка е свързан директно към масивната част, към която е заварена тънка част, а другият край е свързан към електрод. С други думи, устройството осигурява използването само на един (горен) електрод. Притиска се ръчно към тънка част. За фиксиране и задържане на електрода можете, например, да използвате стандартни клемни краища за автомобилна батерия (крокодилска клипс).

При производството на прост източник на заварен ток (импулс) можете да използвате следната схема. Първичната намотка на трансформатора, захранваща заваръчния агрегат, е свързана към мрежата, като единият край е през един от диагоналите на токоизправителния диоден мост. Сигналът от тиристора, контролиран от стартовия бутон, се изпраща към другия диагонал на този мост.

Положение на електрода при заваряване

Положение на електрода при заваряване.

Заваръчният импулс се натрупва в кондензатора, който се намира в тиристорната верига и е свързан към диагонала на моста с изхода към първичната намотка на трансформатора. Кондензаторът се зарежда от спомагателна верига, която включва входен трансформатор и токоизправител диоден мост.

Източникът работи в следния ред. Докато заваръчният трансформатор е изключен, кондензаторът се зарежда от спомагателната мрежа. Когато натиснете бутона за стартиране (включете заваръчния трансформатор), кондензаторът се изключва от спомагателната мрежа и се разрежда в първичната намотка на трансформатора през резистор. Изпускането на кондензатора протича през управляващия тиристор. Продължителността на изпускането се променя с помощта на регулиращ резистор. Когато бутонът е изключен, веригата за разреждане е счупена и спомагателната верига е включена и започва цикълът на зареждане на кондензатора.

Източникът на импулса е кондензатор с мощност 1000 μF или 2000 μF за напрежение до 25 V. Важен елемент на веригата е трансформатор. Тя може да бъде направена на основата на сърцевината W 40 с дебелина 70 мм. Първичната намотка е направена от тел PEV-2 с диаметър 0,8 мм. Броят на завъртанията е 300. Вторичната намотка има 10 оборота и е направена от медна шина с напречно сечение 20 mm². За управление можете да използвате тиристор PTL-50 или KU202. Като входен трансформатор можете да използвате всеки трансформатор от 10 W с напрежение на вторичната намотка от 15 V. При използване на препоръчвания източник можете да подадете токов импулс до 500 А с продължителност до 0,1 секунди.

Връщане към съдържанието

Устройството с увеличена мощност

Модел за заваръчни шевове

Схема за заваряване на шевове.

За да се увеличи мощността на източника на заваръчен ток, трябва да се препоръча промяна на конструкцията, позволяваща заваряване на листове с дебелина до 1 мм или проводник до 5 мм. Сигналът се управлява с безконтактен стартер MTT4K за ток от 80 A и обратно напрежение до 800 V. Контролният модул включва два паралелно свързани тиристори, два диода и резистор. Времето за реакция се контролира от реле за време, свързано към входа на трансформаторната верига.

Натрупването на енергия се случва в електролитни кондензатори, сглобени в батерия чрез паралелно свързване. Кондензатори, обикновено в размер на 6 броя, се избират със следния рейтинг: два кондензатора с капацитет 47 μF, две с капацитет 100 μF, две с капацитет 470 μF, за работно напрежение от поне 50 V. Като реле за време можете да използвате резета RES42, RES43 за напрежение до 20 V.

Релефно заваряване

Схема за заваръчно охлаждане.

Първичната намотка на заваръчния трансформатор е направена от тел с диаметър 1,5 мм, а втората е направена от медна шина или тел с напречно сечение най-малко 60 кв. М. Броят завъртания във вторичната намотка е 4-7. В същото време токът в заваръчната зона е до 1500 А.

Машината работи както следва. При натискане на бутона за стартиране се активира релето, което превключва заваръчния трансформатор през тиристорните контролни контакти. След изпускането на кондензаторите релето се изключва. Точното регулиране на продължителността на импулса е променлив резистор.

Поради увеличаването на мощността, заваръчният блок трябва да бъде направен по-надежден. Той използва два медни електрода. Доста често заваръчните клещи се използват като електроди, при които се осигурява налягане до 20 кг / см2. Диаметърът на подложките е избран за най-минимален.

Връщане към съдържанието

Конструкции на блока за контакти

Заваръчният блок е блок за контакт, т.е. устройство, което ви позволява да монтирате и премествате електродите. Най-простият дизайн осигурява ръчно задържане и изстискване на електродите. По-надеждна система, осигуряваща неподвижен долен електрод и подвижен горен електрод. В този случай медна лента с малка дължина (10-20 mm) с диаметър най-малко 8 mm се фиксира на всяка основа. Горната рязане на електрода е закръглена. Горният електрод на същия прът се фиксира на платформата, която има способността да се движи свободно или наклонено. Трябва да се осигурят регулиращи винтове, за да се създаде допълнително налягане, след като горният електрод свърже повърхността на детайла. Основата на устройството и горната платформа трябва да бъдат надеждно изолирани един от друг преди контактът на електродите.

Връщане към съдържанието

Провеждане на кондензаторно точково заваряване

Целият процес на кондензаторно точково заваряване със собствените си ръце може да бъде разделен на няколко етапа. На първо място се извършва подготовката на повърхността на заварените заготовки. Тогава заготовките се комбинират в необходимия ред, поставени в пространството между електродите и компресирани от тях. С помощта на бутона за стартиране се прилага заваръчен импулс. 1-2 минути след спирането на импулса, електродите се раздалечават. Заварената част се отстранява и монтира в друга точка.

Разликата между точките за заваряване зависи от дебелината на детайла и обикновено варира от 15-60 мм.

Процесът на заваряване се повтаря.

За да направите точково заваряване със собствените си ръце, ще ви трябва следния допълнителен инструмент:

  • съединители;
  • ножовка;
  • български език;
  • кръг на шума;
  • файл;
  • клещи;
  • отвертка;
  • гаечни ключове;
  • шлифовъчен шкурка;
  • нож;
  • тестер;
  • чук;
  • длето;
  • венифер калибър

Кондензаторът за заваряване със собствените ви ръце ще ви помогне да свържете тънки листове от всякакъв метал или заварчици, направени на всяка метална конструкция. Точковото заваряване е доста просто и достъпно.

Добавете коментар