Как да поставите надежден шев за заваряване

Днес има голямо разнообразие от начини за свързване на метала. Но за да се разбере правилното поставяне на заваръчния шев, е необходимо да се изучат по-подробно принципите и методите на заваряване. Техническите характеристики на методите са разделени на два вида:

  • отделими;
  • unsplit.
Характеристики на заварени (еднокомпонентни) връзки

Характеристики на заварени (еднокомпонентни) връзки.

За демонтируемите се включват тези връзки, за които е възможно да се изключат части без да се нарушават свързващите елементи. Например, болт и гайка. Връзката от една част обаче се счита за най-издръжливата, тъй като с нея частите не са отделени, без да се нарушават свързващите части. Този тип включва заваръчни и занижени типове докинг. Ако е необходимо да се получи висококачествено и надеждно свързване, най-добрият вариант би бил заваръчен шев.

Често занаятчиите за заваръчни елементи придобиват устройства за заваряване без никакви умения и опит в работата. И след неуспехите започват да се чудят как да поставят правилно заваръчния шев.

Принципи на процеса на заваряване

Видове заваряване

Различни видове заваряване.

Заваряването е процес на свързване на отделни метални елементи, където се използва електрическо заваряване. Свързващите елементи се разтопяват под въздействието на електрическа дъга и електрод, който е метален прът със специално покритие. c и силата на заварката до голяма степен зависят от различни фактори:

  • заваръчно устройство;
  • текущ регулатор;
  • върху размера на използвания електрод;
  • от класификацията и уменията на заварчика.

В битовите и индустриалните зони се използват няколко вида заварки, които на свой ред се разделят на групи:

  • газ преса;
  • за връзка;
  • валяк;
  • електрошлаково;
  • термити;
  • триене.
Контакт за точкова заваръчна техника

Технологията на точково заваряване.

Прилагайки заваряване с газ-преса, използвайте открит пламък от ацетил-кислород. Предимството на този метод е висока производителност. Този метод се използва широко в газовата и нефтената промишленост. Той е често срещан при полагане на тръбопроводи, и също е широко използван в машиностроенето.

Ако в мрежата има малко напрежение, често се използва контактно заваряване, но трябва да има висока стойност на електрически ток. По този начин се допуска заваряване на място и залепване. Следователно, шевът работи по-лесно.

За да овладеете технологията на заваряването, трябва да закупите устройство за заваряване. Тя може да бъде наета, а ако е необходима за дългосрочна работа, ще бъде по-разумно да я купите. Днешните специализирани магазини могат да предложат множество заваръчни устройства, сред които има и устройства, оборудвани с регулатор на тока.

Връщане към съдържанието

Сезиране на снемане на снемане

За да научите как да поставите правилно заваръчните шевове, е важно да вземете под внимание факта, че електродите трябва да бъдат избрани, като се вземе предвид дебелината на заварения метал и токът трябва да се постави по електродите.

Методът на изчисление не е труден, например:

  • когато се използват заваръчни трансформатори с напречно сечение от 1 мм електрод, токът трябва да съответства на 30-40 А;
  • Заваръчният инвертор с размер на електрода 3 мм изисква ток от 80 А, а при ток от 100 А е възможно да се извърши металорежещо рязане.
Технология за заваряване на шевове

Технология на заваръчния шев.

Що се отнася до стаята, няма значение, но когато правите заваръчни работи, за да осигурите пожарна безопасност, трябва да се складирате на кофа с вода. Преди да започнете заваряването, трябва да подготвите всички инструменти, така че да са на разположение. Частите, които трябва да се заваряват в шарнирите, трябва да бъдат почистени с метална четка. За шев е гладък и чист, препоръчително е предварително да настроите заварените заготовки с помощта на скоби или винтове.

За да имате представа как да работите правилно чрез електрическо заваряване, препоръчително е предварително да практикувате валяци за заваряване в равнина и при извършване на този процес най-добрият вариант е да използвате електроди с напречно сечение от 3 мм, тъй като те са най-често срещаните.

Важно е да се вземе предвид факта, че най-добре е да се използват новозакупените електроди за работа, тъй като отдавна придобитите могат да абсорбират влагата, което усложнява процеса на заваряване.

Следните действия:

  1. Необходимо е масата да бъде прикрепена с клип към работния елемент;
  2. Електродът се вкарва в държача.
  3. Арката се запалва и се използва един от двата начина: да се удари рязко, като мач, или да се докосне върху частта, която ще бъде заварена.
  4. След това заваряването се извършва чрез прокарване на електрода върху повърхността (ъгълът трябва да бъде поддържан на 75 °), докато трябва да се произвеждат осцилиращи фракции, които според принципа на работа приличат на изваждането на дъгата на стопената метална маса под кратера.
  5. В заключение, се оказва качествен гладък шев.

Направете гладкото качество на шева е лесно. Важно е да имате поне малко познания по физика, необходимо висококачествено оборудване и малко умение.

Връщане към съдържанието

Препоръки и нюанси при работа

За правилното поставяне на заваръчния шев и производството на висококачествено електрическо заваряване е важно да се избере правилният ъгъл на наклона на електрода. Както вече беше отбелязано, в повечето случаи ъгълът е 75 °, а за да се постигне дъгата, трябва да ударите метала и веднага щом се появи светкавица, електродът бързо се отделя от повърхността.

За да може дъгата да изгори стабилно, важно е точното и правилното регулиране на инжектирания ток. Ако токът е недостатъчен, дъгата може незабавно да излезе и електродът да изтече, с увеличение, напротив, металните спрейове в различни посоки и пожар започва.

Когато се заварява, електродът има способността да се стопи, той е по-малък по размер, което изисква периодичен напредък към заварените елементи, но като се има предвид запазването на стабилна дъга. Ако това бъде пренебрегнато, дъгата също ще излезе.

По време на процеса на заваряване се образува заваръчен басейн, който прилича на смес от течен метал и разтопено ядро ​​от покрит електрод. По време на непрекъснато топене, когато електродът се движи, докато се поддържа междината, съединението е трайно, с високо качество и неговите технически и механични свойства ще бъдат много по-високи.

Шевовете ще имат чист и естетичен вид.

Разбира се, процесът на заваряване е трудна задача. Незабавно овладяване на уменията и уменията почти невъзможно. За да овладеете всички нюанси и трикове на заваряване, се нуждаете от много време, търпение и сила. Но след усвояването на професионални умения и опит, използвайки различни методи за заваряване, ще бъде възможно да се извършат не само ставите, но и отделните продукти.

Добавете коментар