Как да спойка мед у дома

За предпочитане е медът да се ореже у дома, вместо да се готви, тъй като процесът е по-лесен и по-бърз, освен това няма нужда да купувате или наемате скъпо оборудване. Съставите, произведени съгласно всички правила, са издръжливи и надеждни, като същевременно запазват своята устойчивост на различни видове товари, топлинни и механични.

Медните тръби имат антикорозионни свойства, които ги предпазват от вредните ефекти на ръждата.

За да залепите медни тръби със собствените си ръце, ще ви трябва следните материали и инструменти:

• тръбен нож;
• Плоски скимери;
• разширител на тръби;
• стоманени четки;
• стоманена четка;
• припой;
• горелка / сешоар.

Процес и технология за запояване на тръби

Първо трябва да използвате резачка за тръби, за да отрежете необходимото парче тръба. В точката на рязане е необходимо да се премине с четка, за да се отстранят всички грапавини и бръчки, за същата цел вътрешната повърхност се обработва с помощта на четка.

Инструменти за запояване на медни тръби.

С помощта на разширител на тръби друг участък от тръбата се разширява до необходимия диаметър, тъй като компонентите на тръбопровода трябва да имат малка междина, когато влизат един в друг. Краят на разширената част на тръбата също е изчеткан, за да се освободи медта преди запояване от замърсявания и неравности.

На тази част от тръбата, която е с по-малък диаметър, потокът се нанася равномерно с тънък слой. Частите са съединени, излишният поток, който е излязъл отвън, се отстранява с мека, влажна кърпа. Свързването трябва да се нагрее равномерно с помощта на горелка или сешоар. Сигналът до края на запояването е сребърният цвят, който придобива потока с достатъчна степен на нагряване.

Освен това, в съответствие с технологията на медно запояване, спойлерът се довежда до тръбната свързваща линия. Когато се разтопи и напълни ставата, тя трябва да се остави да се охлади при стайна температура. След като спойлерът се охлади, съединението отново се избърсва с влажна кърпа, за да се отстранят остатъчните химикали от различен вид.

Работете с поялник

Когато за пръв път след продължителна счупване желязото се включи за първи път, димът може да дойде от изгорелите частици на маслото, използвано за съхраняване на инструмента, или от останалото количество колофонни изгаряния. Най-често това не означава нищо опасно и достатъчно е да се проветри помещението. Преди да спойкате медта, трябва да проверите върха на поялника и да го подготвите да работи правилно. На върха може да се даде почти всяка форма според нуждите на капитана, но търговските налични пръсти са разнообразни.

Дизайн на поялниците.

Ако планирате да спойкате масивни части от мед, тогава трябва да има голямо пространство на контакт между поялника и частите, тъй като това осигурява най-добра топлопроводимост. За малки части като медна жица, заточването във формата на остър конус е най-добро. Подготовката на части за запояване не се различава от подготовката за свързване с газова горелка и се състои от почистващи и обезмасляващи фуги.

Качеството и външният вид на запояване зависи до голяма степен от температурата на запояващото желязо. В случай на недостатъчна температура, спойлерът няма да се разпространи по повърхността и ще попадне в грозна буца, която няма достатъчно адхезионна сила с детайли. Ако температурата не достигне нормата доста малко, навън спойката може да изглежда широка и висококачествена, в този случай тя дава матиран цвят на спойка и част от неговата свобода.

Температурата, изисквана за съединителните части, трябва да превишава с 20-40 ° C температурата, при която спойка започва да тече и да се стопи. Това е важно, тъй като в контакт с частите, които ще се свържат, спойката ще доведе до неизбежна загуба на топлина. В станциите за запояване може да се постигне необходимата температура чрез просто нагласяне на регулатора в желаното положение. Ако се използва обикновен запояващ елемент, при който няма температурен датчик, може да се използва колофон за приблизително определяне на желаната степен. Ако при докосване на спойката се кипва и се отделя много пара, но не се изгаря, но се закрепва към жилото, температурата е подходяща за запояване на мед.

Вредно при работа с части и прегряване на спойката, както в този случай, пламъкът изгаря и се изгаря преди да покрие повърхността на спояващите се части. Прегряването на външен вид може да се определи от появата на филм от оксиди на тъмно оцветяване върху спойлера. Появата на прегрятата върха на запояващото желязо не може да бъде запазена и веднага да се изтече от нея.

Начини за работа с спойка

Инструменти, необходими за запояване.

Има две основни технологии, които могат да се използват при съединяване на части с спойка. Когато се използва първата технология, спойката от върха на спойката изглежда да се слее в частите, които трябва да бъдат съединени. Вторият метод включва директно запояване към частите, които трябва да бъдат свързани. Всеки от методите предполага, че запояващите части трябва да бъдат приготвени и закрепени в удобно положение.

Когато се извършва подаване от върха на запояващия връх, малко количество спойка се стопи директно върху него. След това жилото се свързва с детайлите, изискващи връзка, а спойката се разпространява върху тях на правилните места. Равномерното разпределение се осигурява от движенията на червения горещ връх по шева. Достатъчно количество спойка се взема предвид, ако жилото е придобило сребрист блясък. Излишъкът на спойка променя формата на жилото и образува грозен шев. Ако спойката е подадена към сплавта, частите трябва да бъдат предварително подгрявани с помощта на спойка. Захранващата спойка ще се стопи и ще запълни шевовете и ставите.

Заваряване при ниска температура

Химическият състав на гладката и деформирана мед.

Този вид композиция се използва в по-голямата си част у дома и помага за организирането на системи за климатизация, отопление и водоснабдяване, използващи пропан горелки. При това медната тръба се загрява до 200-250 ° С, а ако се използва мека спойка, пламъкът на горелката трябва да се движи постоянно по време на процеса на запояване, като се следи за равномерното нагряване на съединението.

Ако по време на процеса на запояване, когато лепилото се докосне с пръчка, спойката не се топи, нагряването трябва да продължи, непрекъснато и равномерно движейки пламъка. Веднага след като спойка започне да тече и се топи, пламъка се отстранява и чака спойка да се разпространи напълно, запълвайки празнината между продуктите напълно. В същото време не се препоръчва допълнителното добавяне на спойка, за да се избегне образуването на излишък, който може да проникне в тръбите.

Ако свързвате мед с помощта на стандартни запояващи пръти, тогава неговият обем трябва да е равен на диаметъра на съединените тръби. Преди започване на процеса е по-удобно да се огъне желаният размер на спойката с буквата "G", за да не се допусне грешка с размерите. Якостта на мед при спояване при ниска температура остава същата, но механичните характеристики падат с качество.

Заваряване при висока температура

Ако продуктът от мед трябва да работи при високи температури, за които се счита, че са температури над 110 °, се използва метод за свързване при високи температури. За предпазната мрежа този метод се използва за отоплителни системи. За да се направи такава връзка, се изисква температура от поне 700ºC, поради което се използва само методът на пламъка.

Ако спойка в този случай ще се използва мед-фосфор, в процеса можете да направите без използването на поток. Горелката е поставена на среден пламък, чиято температура трябва да бъде в диапазона 700-900ºC, тръбите се нагряват равномерно, но позицията им в пространството може да бъде всяка.

Ако краищата на продуктите се нагорещят равномерно и на желаната температура, спойлерът запълва монтажната деформация качествено.

Готовността на връзката се проверява с цял запояващ прът, който се топи след приключване на работата. За качеството на шева е по-висока, лентата е предварително загрята.

Този метод на свързване предполага използването, ако е необходимо, на отопление на тръба със сешоар на сградата вместо горелка. Но този инструмент може да се използва само за свързване на малки тръби. Манипулациите със сешоара произвеждат същото като при горелката. Предимствата на този тип свързване са високата якост на шева и неговата по-голяма дълготрайност при работа в режим на висока температура. Недостатъците са неизбежното закаляване на мед при такива температури. Трябва да се отбележи, че за да се изпълни тази работа изисква достатъчно квалификация и опит, тъй като медта лесно се прегрява и причинява тези метални счупвания.