Как да заварявате собствен полипропилен

Полипропиленовото заваряване е един от най-популярните методи за обработка на този материал. С помощта на заваряването е възможно да се свържат почти всички полипропиленови елементи: от листов материал до тръби с различни диаметри.

Полипропиленови тръбопроводи за заваряване на маса.

Технологията на такова заваряване се състои в свързването на конструктивни елементи чрез термични средства без промяна на химическия състав на материала. Този процес се извършва с или без пълнител. Висококачествени съединения могат да бъдат постигнати, когато обработените повърхности ще бъдат доведени до вискозно състояние чрез локално отопление, последвано от натискането им заедно. След като заварената зона се охлади, отделните елементи съставляват неразделна част.

Методи за заваряване на листов полипропилен

В зависимост от използваното оборудване за заваряване, свързването на полипропилен може да се осъществи по няколко начина:

• екструзия;
• използване на сешоар за сградата;
• полифуза (задника).

Фигура 1. Ръчен екструдер - инструмент, предназначен за екструзионно заваряване на полипропилен.

Първият вид заваряване се извършва с помощта на специално устройство - ръчен екструдер (фиг.1). Това устройство е с малък размер и се предлага с различни дюзи. Удобно е да се използва за заваряване на големи предмети със сложна структура. Обикновено екструдерът за полипропилен е снабден с интегриран или вграден механизъм за подаване на въздух, през който пластмасата в заваръчната зона се нагрява и омеква.

Технологията за заваряване на екструзионни инструменти включва използването на добавка в заваръчната зона, която в повечето случаи е полипропиленова жица. Горещият въздух осигурява загряване на заварените повърхности до вискозно състояние и добавката, преминаваща през екструдера, също се нагрява и се смесва с основата, докато се образува хомогенна маса. С този метод на заваряване, дори дебелостенни елементи могат да бъдат съединени, като се получава висококачествен шев.

Фигура 2. Заваряването със строителна сешоар се извършва с цел свързване на листов материал с дебелина не повече от 20 mm.

Заваряването с помощта на строителна сушилня се извършва под въздействието на струя горещ въздух, загрята до температура 170-180 ° С (фиг.2). Този метод се използва за свързване на листов материал с дебелина не повече от 20 мм. В този случай, заваряването има относително малка механична якост. Ето защо се препоръчва да се използва сушилня на сградата за свързване на малки елементи, които няма да бъдат обект на тежки товари по време на работа.

Полифузионното заваряване се извършва с подвижни маси. Завареният шев, получен по този начин, ще има достатъчно висока якост и надеждност. Методът на задника може да се използва за свързване на отделни елементи с почти всякаква дебелина.

Инструкции за заваряване на листов полипропилен

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите оборудването, работното място и пълнежния материал. Инструментът е свързан към източника на захранване, добавката е вкарана в държача за екструдер и работното място е почистено от прах и мръсотия.

Схемата на заваръчните тръби от полипропилен.

След това можете да продължите с подготовката на заварените повърхности. За да направите това, материалът лежи върху масата, а краищата му се обработват с фино-зърнеста шкурка, тъй като грубата повърхност ще има по-добри слепващи свойства, отколкото гладката основа.

След завършване на подготвителния процес, нагряването на върха на екструдера до желаната температура, заварчикът го премества по шева, както при заваряване с електроди, запълвайки ставата с разтопена добавка. В същото време скоростта на подаване на кабела в резервоара се настройва ръчно или автоматично. След 5-10 минути след приключване на работа, заварените листове могат да се използват по предназначение.

Заваряване на полипропиленови тръби

При инсталирането на съвременни системи за водоснабдяване и отопление се използват полипропиленови тръби. Досега е разработена технология за тяхното инсталиране, с която е възможно да се монтират елементи с различни диаметри.

Устройството за заваряване на тръби от полипропилен

Фигура 3. Апарат за заваряване на полипропиленови тръби включва термостат, копче и нагревателна плоча.

Заваряването на такива продукти се извършва със специална машина за заваряване, която има сравнително прост дизайн и принципът на работа прилича на обикновен желязо (фиг.3). Това устройство се състои от температурен контролер, нагревателна плоча и дръжка. Нагревателният елемент има два отвора, в които в процеса на работа са закрепени заварените елементи.

С помощта на дюзи с различни размери могат да се заваряват тръби с различни размери. В стандартната серия има 4 комплекта такива дюзи: 20, 25, 32 и 40 mm. Техните работни повърхности имат тефлоново покритие, така че производството на такова устройство със собствени ръце е невъзможно. Заваръчните дюзи могат да се обработват у дома на струг, но без тефлоново покритие, пластмасата непрекъснато се придържа към тях.

Подготовка за заваряване на полипропиленови тръби

В допълнение към заваръчната машина за заваряване на пластмасови тръби, трябва също да подготвите:

• остър нож или покривало за рязане на ръба на тръбата под ъгъл;
• линия;
• маркер;
• парцали;
• алкохол за обезмасляване.

Технология за монтиране на полипропиленови тръби.

Заваръчните дюзи са прикрепени към заваръчното оборудване. След това, след като устройството е свързано към електрическо захранване, с помощта на регулатор на температурата се настройва работна температура от около 260 ° C. Времето за нагряване на дюзите до желаната температура зависи от температурата на околната среда. За да не се повредят нагряваните дюзи по време на работа, те първо трябва да бъдат почистени с парцал от не-синтетичен материал.

След това се проверява състоянието на режещия елемент, като се правят няколко разфасовки върху опитна парче пластмаса. Това трябва да направи равномерно рязане без издуване. В противен случай инструментът трябва да бъде заточен на шлайфане. Преди заваряването всички елементи се проверяват внимателно за дефекти. Заварените краища на тръбите и фитингите, в които са вкарани, се почистват и обезмасляват.

След това, с помощта на специален инструмент, стените на тръбите в приготвения край се изсичат под ъгъл 45 °. Това ще предотврати издраскването на пластмасата при вкарване на края на тръбата във фитинга. След като преди това сте вкарали тръба във фитинга, маркер означава дълбочината на входа му. Трябва да се има предвид, че тръбата е вкарана в съединителя не до спирачката. За да се избегне разширяването на тръбата в зоната на заваряване, остава празно пространство от най-малко 1 mm.

Процесът на заваряване на полипропиленови тръби

Преди да започнете самия процес на заваряване, краищата на тръбите и фитингите трябва да бъдат обезмаслени отново. При загрятите дюзи първо поставете фитингите, а след това и самата тръба. След това трябва да изчакате известно време, за да загреете свързващите елементи.

При отоплението е строго забранено да се обръщат части, тъй като това ще доведе до тяхната деформация и неуспех.

Времето за нагряване на полипропиленовите тръби може да се изчисли от таблицата по-долу.

Загрятите части се отстраняват от дюзите и са свързани помежду си чрез прецизно и бързо движение, без да се обръщат около оста им. Тръбата е вкарана в приспособлението към предишната маркировка. Данните се задържат в правилната позиция за 20-40 секунди. В повечето случаи това е достатъчно, за да се охлади пластмасата.

При заваряване на полипропиленови продукти изпълнителят трябва да има умения в заваряването. Ето защо, ако не сте уверени във вашите способности, по-добре е да потърсите помощ от специалист, тъй като наличието на каквито и да е грешки в процеса на заваряване може да доведе до сериозни последствия.