Основни грешки при заваръчните инвертори

Поправянето на неизправностите на заваръчните инвертори започва предимно с диагностика. Това оборудване позволява извършването на заваръчни работи при по-удобни условия. И всяко счупване излиза от коловоза, но поради сложността на конструкцията на заваръчния инвертор, не всяко счупване се поддава на самоуправление.

Инверторно устройство за заваряване

Инверторът за заваряване на устройства.

Характеристики на ремонтната намеса

Сравнявайки една обща машина за заваряване със заваръчен инвертор, веднага е необходимо да се каже, че първата опция е електрически продукт, а вторият е електронен. Ето защо трябва да се проверят диод мостове, транзисторни връзки, ценерови диоди и други компоненти на електронните основни схеми.

Функционална схема на заваръчния инвертор

Функционална схема на заваръчния инвертор.

За да премахнете неизправността на оборудването, трябва да имате основни умения с инструменти като осцилоскоп, волтметър, мултиметър и други.

Основният проблем на такова оборудване не е дори самата повреда, а правилната диагноза. И тук възникват известни трудности, тъй като е необходимо да имаме основни познания по електрониката и да разбираме самия дизайн на устройството. В противен случай е по-добре да поверите работата на специалисти, в противен случай всички усилия ще бъдат изхабени.

Връщане към съдържанието

Принципът на работа на инверторни заваръчни машини

Оборудването работи благодарение на постепенното преобразуване на входящия сигнал на тока, а именно:

Транзисторен инвертор за заваряване

Транзисторите са най-слабата точка на инверторите, така че ремонтът на заваръчните машини започва с тяхната проверка.

  1. Поради наличието на преобразувател, който поправя входящите електрически токове.
  2. Ректифицираните токове се преобразуват в високочестотни алтернативни сигнали.
  3. Поради силовия трансформатор напрежението спада до нивото на заваряване.
  4. Високочестотният ток преминава в постоянен стадий с помощта на изходен токоизправител.

За да могат всички тези процеси в заваръчната машина да се извършват на правилното ниво, електронното пълнене на оборудването трябва да е в добро състояние. Основният възел при проектирането на заваръчния инвертор е токоизправител на входен ток, след което контролната платка е важна, защото е център на транзисторите и изходния токоизправител.

Веднага е важно да се отбележи, че всеки производител може да оборудва своите продукти с различно оформление на модулите, но основното оборудване остава същото.

Защо е важно да знаете принципа на работа на заваръчните машини? Познаването на местоположението на всички компоненти ще ви помогне да направите правилната диагностика на оборудването и бързо да отстраните проблема.

Връщане към съдържанието

Защо се прекъсва техниката?

На първо място, възникват неизправности, защото заваръчният инвертор се използва неправилно. Втората причина е несъответствие с условията на работа.

Има няколко основни причини, поради които техниката спира да работи:

Проверете кабела за повреди

Ако няма заваряване при включена машина, проверете кабелната връзка на държача на електрода.

  1. Работата на апарата се извършва при условия на висока влажност, например при дъжд или сняг. Водата и инверторът са несъвместими неща.
  2. Лошата технология за вентилация допринася за натрупването на прах в кутията. По този начин електронните схеми не получават подходящо охлаждане, така че ако планирате да използвате машината за заваряване на места, където има много прах (например строителни обекти), трябва непрекъснато да я почиствате от натрупвания.
  3. Всеки модел на устройството има свой собствен режим на работа, в случай на неспазване на което се получава прегряване, което вече провокира грешки в оборудването.

За съжаление, за да бъдем честни, такива откази на заваръчни машини могат да бъдат коригирани само в случай на висококвалифицирана намеса.

Ако един начинаещ поеме техниката, тогава появилата се неизправност може да се счита за сериозна, но всъщност всичко е много по-лесно: грешен избор на режим на заваряване. Следователно, преди да започнете работа, е по-добре да се запознаете с процеса сам по-подробно и едва тогава да вземете инструмента.

"Прости" разбивки могат да бъдат:

Нестабилността на заваръчната дъга по време на заваряване

Ако по време на заваряването се получи прекомерно разпръскване на металния електрод и нестабилност на дъгата, тогава причината може да е неправилно избрана стойност на тока на заваряване.

  1. Заваръчната дъга не е постоянна или има силно изпръскване на разтопения метал. Това може да се случи в случаите, когато на устройството е дадена неправилна стойност на тока. За да регулирате правилно тази настройка, вземете предвид диаметрите на работните електроди и скоростта на самата работа. Намаляването на скоростта, самият заваръчен ток трябва да бъде директно пропорционален.
  2. Залепване на електродите. Тази повреда има няколко причини. Първо, това може да се дължи на намаляване на напрежението в електрическата мрежа, което производителите на заваръчни инвертори не позволяват. На второ място, залепването води до слаба подготовка на работния елемент, който трябва да бъде заварен, тъй като наличието на оксиден филм оказва значително влияние (в отрицателна посока) върху качеството на заваръчния шев, който се създава. Трето, такава неизправност може да предизвика недостатъчен диаметър на захранващия кабел.
  3. Устройството е свързано към мрежата, но в същото време, когато е в състояние "включено", то не извършва заваряване. В този случай кабелът се проверява за повреди, както и колко добре са свързани масата и частите, които ще бъдат заварени.
  4. Не мога да включа заваръчния инвертор в мрежата.

Една от често срещаните причини е нарушаването на целостта на кордата. Това може да се дължи и на слабата мощност на прекъсвачите, които са инсталирани на разпределителното табло. Основната им цел е да контролират натоварването, упражнявано върху прекъсвача, ако токът на прекъсване е твърде висок.

Това са основните точки, които начинаещият може да срещне, когато използва заваръчен инвертор. Миризмата на изгаряне на първо място означава сериозна повреда, ако димът започне да излиза от тялото. В този случай, независимата намеса е неприемлива и трябва незабавно да се свържете със сервизния център на специалисти. В противен случай можете да загубите машината за заваряване завинаги.

Връщане към съдържанието

Контролният панел на заваръчния инвертор е счупен.

Текущ конверсионен кръг в заваръчния инвертор

Релейна схема на преобразуване в заваръчния инвертор.

Процесът на ремонтни работи на борда включва проверка на диодни мостове. За да направите това, жиците са отчасти от части, след което е възможно да се премахнат мостовете от дъската.

За проверка се извършва "звънене" на всички сегменти. Ако се намери "къс стак", те започват да търсят ударен диод и веднага щом бъде открит, той се заменя с нов елемент.

Възможно е устройството да не работи така или иначе, тогава трябва да обърнете внимание на самия съвет. За да направите това, той се тества, защото надеждността на управлението на основните клавиши на устройството зависи от тази част.

Ремонтът на заваръчните инвертори също включва работен тест на сигналите, от които зависи работата на инструмента. Когато машината е в добро работно състояние, те свободно влизат в гумите на главния възел. За тази цел използвайте устройство като осцилоскоп.

От време на време тялото на заваръчния инвертор се загрява до високи температури. Защо се случва това? Възможно е да има две възможности: първо, устройството се използва от начинаещ, който не е добре запознат с ръководството за потребителя, и второ, по време на работа е избрана грешната стойност на заваръчния ток. Отоплението на корпуса на машината за заваряване се извършва дори при използване на погрешен електрод или при прекомерно натоварване на машината.

За да избегнете такива моменти, трябва внимателно да прегледате информационния лист за продукта, който подробно описва правилата за работа в оптимални режими.

Що се отнася до саморегулирането на заваръчни инвертори, за такива работи освен знанието е необходимо да има подходящо диагностично оборудване.

Връщане към съдържанието

Предотвратяване на заваръчните инвертори

Функция за заваряване на инвертора

Функционалността на заваръчния инвертор.

Износването на инструмента се дължи на тежката употреба на оборудването, постоянната промяна на операторите, несъответствието с препоръките за работа. Съответно машината е застрашена от аварии. За да се намалят тези неприятни ситуации, има редица препоръки, които са профилактични и помагат да се използва устройството по-дълго.

Следните съвети ще ви помогнат да удължите работата:

  1. Работната платформа трябва да отговаря на условията за "удобна" работа на устройството.

Това означава, че е желателно това да е затворено помещение с относителна влажност и температура. Също така е важно тези показатели да имат постоянни стойности. В допълнение, както е отбелязано по-горе, колкото по-малко прах в работното пространство, толкова по-дълго и по-добре инструментът ще работи.

  1. Устройството е изключително противопоказано за контакт с вода и прах и това не говори за едновременното освобождаване на такива вещества върху оборудването.

Преди да започнете работа, уверете се, че напрежението в електрическата мрежа е стабилно. В случай на нестабилност не се препоръчва силно натоварване на дъгата, най-добре е индикаторът да варира в диапазона от 10-15% от номиналната стойност. Същото важи и за работа на големи разстояния между апарата и точката на заваряване.

Заваръчният инвертор трябва да се борави много внимателно, тъй като вътрешната електроника е много чувствителна към механичните ефекти: шок, вибрации и влиянието на агресивните носители.

Започвайки да работите с новото оборудване, най-добре е да му дадете минимален товар от време. Всеки опитен заварчик знае това. Инструментът в началото на операцията трябва да "ускори", в противен случай той бързо ще прегрее, съответно, и бързо ще се провали.

За нашата климатична зона рязкото колебание на температурата е много характерно, така че устройството се нуждае от време, за да изравни температурата си с околната среда. За тази цел инструментът трябва да се държи във въздуха, където се планира заваряването. Същото важи и за смяната на мястото на работа, например, ако първо се извършва заваряване на улицата, а след това операторът се премести в стаята.

При професионална употреба на заваръчната машина тялото трябва да се отстранява веднъж на всеки 7 дни и вътрешностите да се почистват. Макар същото правило да може да бъде приписано на местната експлоатация. Същата процедура се извършва и в случаите, когато устройството не е използвано дълго време.

Такава внимателна обработка ще помогне за запазването на инвертора за заваряване за много дълго време. Разбира се, незначителни проблеми на заваръчната машина могат да бъдат решени самостоятелно, но пренебрегването на операцията ще доведе до привличане на специалисти.

Добавете коментар