Как да натоваряте веригите за верижни триони със собствени

При обслужването на домакинството, особено в летните вили, се използват различни устройства и инструменти. Едно от най-често срещаните е верижният трион (резачка). Моторната верига е режещ инструмент и правилната му работа е гаранция за безопасността на хората. Работният (режещ) елемент на триона служи като верига, поради което заточването на вериги за резачки с вашите ръце става важно условие за правилното му поддържане.

Схема механизми верижни триони

Схема механизми верижни триони.

Ако собственикът е запознат с основите на процеса, тогава заточването на веригата за резачка с неговите ръце няма да бъде голям проблем. По принцип това е стандартна операция, която обаче изисква определени умения и притежание на някои специални инструменти и устройства.

Необходимостта да се изострят веригите на веригата

Заточване верига от верижни триони със собствените си ръце

Заточване на верижни верижни вериги със собствените си ръце.

Ефективността, качеството и безопасността на използването на верижни триони зависят от състоянието на рязане, състоящо се от зъби с доста сложна конфигурация. По време на работа зъбите са затъпени, което води до по-бавна работа и по-ниско качество. Датите на заточване не могат да бъдат нормализирани и предварително зададени. Времето за заточване се определя практически от резултата от анализа на някои показатели.

Първият знак за необходимостта от заточване е усещането на самия работник. Най-точните показатели са увеличаването на времето за производство на една и съща работа и значително увеличаване на усилията за подаване на инструмента за рязане. При работа с тъп инструмент може да се усеща вибрация и "ходене" в различни посоки. Понякога износването на зъбите се забелязва визуално.

Важно правило за определяне на периода на заточване на веригата е да се контролира състоянието на чипа. Ако зъбите са заточени нормално, чиповете летят съвсем равномерно по външен вид, големи и оформени като квадрат. Когато зъбите изчезнат, чипсът става добре, почти прашен. В този случай тя прилича на остатъците, оставени от обикновена хартия. Бръчките стават по-тъмни по цвят.

Връщане към съдържанието

Дизайнът на режещата част на резачката

Напречно рязане на рязане на ъгъла

Напречно рязане на рязане на ъгъла.

Режещата част на веригата за верижен трион по правило не се различава съществено по отношение на дизайна на различните марки инструмент. Тя включва 3 основни елемента: основата на връзката, представляваща определена верига, ограничителя на дълбочината на рязане и самото острие, което формира основата на зъба. Последният от изброените елементи се състои от 2 вида остриета: челно, вертикално, хоризонтално монтирано горно.

За постигане на желания ефект може да бъде, ако лопатката на зъбите се намира под оптималния наклон. Мониторингът на съответствието с ъгловото разположение на зъбите е важно условие за правилното заточване на режещата повърхност.

Ъгълът на гърба на горната част на острието се определя от местоположението на това режещо острие по отношение на гърба на зъба. Този ъгъл е важен, за да се осигури желаното въвеждане на дадено ножче в дървото. Препоръчително е да се осигури ъгъл в диапазона 50-60º.

Монтажът на крайното острие се определя от два ъгъла: отзад и отпред. Ъгълът на гърба се взема предвид, за да се осигури странично рязане на дървени стърготини и се настройва чрез стесняване на повърхността на зъба отзад. Ъгълът на наклона се определя от местоположението на повърхността на крайното режещо острие по отношение на плъзгащия ръб на верижния елемент. Стойността му по правило е в диапазона от 60-85º за различни марки триони.

Подреждане на зъбите на циркуляра

Уред за острие на циркулярни триони.

Острието на режещото острие определя ъгъла на заточване. Когато работите с мека дървесина, увеличаването на ъгъла увеличава скоростта на работа. Обратният ефект се получава при рязане на твърдо дърво. Въз основа на алтернативния избор се препоръчва да зададете ъгъла на заточване в диапазона от 25 до 35 °.

Дълбочината на проникване на режещия инструмент в дървото се определя от ограничителя на дълбочината. Той се поставя пред повърхността на режещия зъб. Важен параметър "ограничител на разстоянието" се характеризира с разликата във височината на местоположението на краищата на ограничителя и гърба на зъба. Това разстояние е нормализирано в диапазона от 0.5-0.8 мм. За най-често използваните видове триони е 0.6 мм.

Трябва да се помни, че за да се поддържа желаното разстояние, е необходимо периодично да се запише спирка.

Връщане към съдържанието

Основните правила оформят верижните триони със собствените си ръце

Процесът на заточване на веригата трябва да започне с определянето на основните характеристики на верижния трион и на характеристиките, определени от производителя в инструкциите. Идентичността на височината на всички зъби на веригата трябва да бъде проверена. При заточване е необходимо да се осигурят необходимите ъгли на монтиране на лопатките и разстоянието между дълбочината и габаритите.

Повърхността на зъба се изисква да бъде обработена с малък файл с кръгла форма. Изискванията за точността на поддържане на размерите на режещите части при заточване изискват ясно пространствено фиксиране на инструмента по отношение на обработвания зъбен участък. Изборът на размера на файла се определя от стъпката на веригата (обикновено 4-5,5 mm). Строгите изисквания за инструмента изискват да имате файлове от няколко типа и размери, както и да използвате инструменти за фиксиране на триона.

Връщане към съдържанието

Инструменти и инструменти за заточване на вериги

Позицията на файла при заточване на веригата на веригата

Позицията на файла при заточване на веригата на веригата.

За производството на режещи елементи за рязане на верижни триони за верижни триони могат да се използват стандартни комплекти. Обикновено такива комплекти включват:

  • кръгли досиета с различни размери, поставени в специални държачи за пространствено фиксиране на файла по отношение на обработвания зъб;
  • плосък файл за обработка на повърхностния ограничител на дълбочина;
  • калибър (модел) комбиниран;
  • устройство във вилните куки за извличане на дървени стърготини;
  • менгеме.

Маркерите се правят върху повърхността на държача под формата на линии, които с достатъчна степен на точност позволяват закрепването на кръгъл файл спрямо повърхността на веригата под определен ъгъл. Вземайки предвид местоположението на тези линии, държачът за фиксиране се закрепва към зъба, който трябва да бъде смлян по такъв начин, че да фиксира между ръбовете на режещия елемент и стопорния елемент. Файлът е поставен по такъв начин, че да не може да промени определената посока и ъгъл спрямо режещите ръбове. Размерът на държача се избира, като се вземе предвид стъпката на веригата. Изберете желания файл и държач, за да поставите файла с издатината над повърхността на зъба на 20% от диаметъра му.

Моделът се използва при последната операция, когато работите с ограничител на дълбочината. С помощта на шаблон, необходимото разстояние на ограничителя е зададено, когато обработвате плоски файлове по краищата му. В допълнение, понякога се използва модел (габарит) за определяне на ъгъла на заточване на зъб.

Връщане към съдържанието

Процес на заточване на зъбите

Заточване на зъб и смилане на ограничител на дълбочината

Заточване на зъб и смилане на дълбок ограничител.

Първият етап на заточване изпълнява условието за заточване на лопатките на режещите зъби на триона. Верижната верижка се фиксира в повреда или ръчно. Държачът е фиксиран върху първия режещ зъб и повърхността на зъба е заострена с кръгла форма. Чрез преместване на файла само в една посока (напред) зъбът се изостря. Файлът трябва да се държи под ъгъл, съответстващ на ъгъла на предишното заточване на зъба (обикновено 25-30 °). Преместването на файла трябва да е само в една посока. Трябва да се избягват прекомерни усилия, движенията трябва да се извършват гладко и равномерно.

По същия начин е необходимо да се изострят всички зъби на веригата. При смилането на зъбите се препоръчва да се произвеждат еднакви движения с кръгла форма и да се приложат приблизително една и съща сила, която при еднакви условия трябва да осигури една и съща височина на всички зъби на веригата.

На втория етап се обработва повърхността на ограничителя на дълбочината. Необходимото разстояние на ограничителя се контролира от шаблон, който е монтиран между повърхността на ограничителя и съответния край на режещия зъб. Реженето на повърхността се осъществява с еднаква посока на плоския файл в една посока (напред). Шаблонът е необходим, за да се избегне ненужното рязане на металния ограничител.

Връщане към съдържанието

Използване на машинни инструменти

Окабеляване и заточване на лентови триони

Окабеляване и заточване на лентови триони.

При някои условия ръчното заточване на режещи елементи на верижни триони се усложнява от значително износване на зъбите. В такива случаи е препоръчително да се мисли за автоматизиране на процеса за сметка на специални машини. Използвани ръчни и електрически машини.

Ръчните машини се основават на горните методи за заточване на вериги. Те също използват файлове, габарити и ограничители. Но за да се улесни процесът, има сложна система за настройка на заключващите и направляващите елементи. Стандартните машини обработват режещите елементи на веригите, връзките зависят, регулират височината на всички зъби.

В електрически машини се използват дискове вместо файлове. Системата за регулиране и управление позволява високоточно смилане с монтаж на желания ъгъл на смилане. При използване на машини, правилото за регулиране на височината на зъбните резци за най-износени. Трябва да се помни, че не е необходимо да се допуска значително отстраняване на метала от повърхността на режещия инструмент, тъй като това води до ускорено износване на веригата и на целия трион.

Връщане към съдържанието

резюмиране

За да се гарантира качество, бързина на работа и безопасност при работа на резачката, трябва непрекъснато да наблюдавате повърхността на рязане на веригата, като навреме наточвате зъбите. Най-надеждният начин да го осъществите е да вземете триона на специалистите в сервиза.

В същото време операцията за заточване съгласно основните правила и при определени условия е проста и може да бъде направена на ръка. Заточването на веригите може да се извършва както ръчно, така и със специални машини. Времето на заточване ще позволи дълго време да се поддържат ефективността на резачката на високо ниво.

Добавете коментар