Осъществяване elektrotochila собствени ръце

В ежедневието ситуации често възникват, когато нещо трябва да бъде заточено. Електрически острилка със собствените си ръце - това е решение на много домакински проблеми с остри инструменти. Това могат да бъдат битови предмети: ножове, ножици или строителни инструменти. Най-често в този случай е необходимо да се смилат тренировки, оси, лопати. Трудно е да се работи с тъп инструмент, процесът напредва бавно, изразходва се много енергия. В този случай не може да се направи без специално устройство, тъй като не всеки инструмент може да бъде заострен с лента ръчно.

Електромоторна домашна машина за заточване

Електромоторна домашна машина за заточване.

Електроточило може да се купи в магазина, но ще трябва да платите впечатляваща сума за него. И е възможно да се събере от импровизирания материал, още повече, тъй като необходимите мъже от време на време попадат в ръцете на всички необходими материали. Не е трудно да ги адаптирате за полезна работа. Резултатът ще бъде шум, не по-лош от магазина, но почти свободен.

Необходими материали и инструменти

Електрически части

Детайли elektrotochil.

За производството на устройството имате нужда от малко:

  • електрически мотор;
  • кондензатор;
  • скоба;
  • фланцеви или подрязващи тръби и електрически ленти;
  • докосване за резбоване;
  • дебелина на метала 2-3 mm за производството на защитно покритие;
  • болтове, гайки;
  • гума за подплата.
Връщане към съдържанието

Кой електрически двигател е подходящ

Основният елемент, без който е невъзможно да се сглоби устройство, е двигател.

Често използвани двигатели от стари домакински уреди. Например, от съветските перални машини "Сибир" или "Волга". Двигателите, които въртят, имат достатъчно мощност и скорост. На вала можете да инсталирате всички необходими прикачени файлове.

Електрическа схема на шлайфмашина

Електрическа схема на шлайфмашина.

Броят обороти на минута не трябва да надвишава 3000 при промишлени условия и 1000-1500 е достатъчен за домашна употреба. Ако завъртите твърде бързо, колелото на шмиргела може да се счупи. За индустриална работа, използвайки големи камъни за шлайфане и специални фланци. Занаятчията на дома е малко вероятно да намери такива материали. Не е необходима висока скорост, толкова за заточване, колкото за изравняване и полиране на продукта. Отново, за условията на живот, не е полезно.

Не гони и заради твърде много власт. При производството на машината със собствени ръце горната лента - 400 вата. Средно, двигателите, използвани от перални машини, чиято мощност не надвишава 200 вата. За да произвеждат заточващи ножове, мотики, тренировки, повече от достатъчно. Освен това, с такава сила, човек не се страхува, че ще се развие твърде много скорост. Ето защо не е необходимо да се притеснявате за безопасността на диска (и вашето собствено здраве).

За електростатични монофазни и трифазни двигатели. И двете могат да бъдат свързани към еднофазна мрежа. За правилното свързване може да се изисква кондензатор. Най-често се използват асинхронни електродвигатели.

Връщане към съдържанието

Как да изберем фланец

Фланци с резба

Фланци с резба.

На пръв поглед всичко е просто: двигателят се вкарва, шлайфане се натиска върху вала, устройството се включва в мрежата и започва да се изостря. Въпреки това, на етапа на инсталиране на шлайфане камък, възниква трудност: диаметър на острилка, като правило, не съвпада с диаметъра на вала. Да, и няма нишка, тоест, да се поправи шмията, не е възможно. За да отстраните този проблем, се нуждаете от фланец - специална част, която е изработена според размера на вала и вътрешния диаметър на абразивния диск.

За да смилате фланеца, трябва да използвате услугите на стругар. В чертежа на чертежа трябва да посочите вътрешния диаметър на шлифовъчното колело и размера на вала. Трябва да посочите в каква посока се върти оста. Може би специален фланец е единствената част, която трябва да бъде направена по поръчка. Но може да бъде заменен със скрап материали.

Готовият фланец е монтиран върху вала и е закрепен с гайка, шайба и болт. Гайката ще трябва да отреже нишката. Ако валът се движи по посока на часовниковата стрелка, трябва да се използва лявата ръка. При завъртане обратно на часовниковата стрелка - надясно. Спазването на това правило е строго задължително. При такива резби гайката постепенно ще се затегне и кръгът ще стане по-сигурно фиксиран. Ако направите обратното, тогава орехът постепенно ще се отпусне. В резултат на това острието може да падне от вала. Това е много опасно, тъй като не е известно кой път ще лети бързо въртящ се камък. Това може да причини сериозни щети или наранявания.

Връщане към съдържанието

Аналоговият фланец е заострен

Фланцова диаграма

Фланцова диаграма.

Все пак, не всеки има познат струг или подходящо оборудване. В този случай можете да направите аналогов фланец. Случаят ще бъде по-сложен, но резултатът е надежден.

В този случай ще трябва да използвате система за ръкави. За работа имате нужда от подрязване на тръби с необходимата дължина и подходящ диаметър. Пропуските се елиминират с памучна изолационна лента. Ако е необходимо, ръкавите се вмъкват един в друг.

Когато лентата за навиване трябва да върви много гладко. Ако има видими удари, дискът ще победи докато върти. Втулките са избрани по такъв начин, че вътрешният диаметър на острието и тръбата да съвпадат. Идеалният вариант би бил този, в който камъкът ще седи на ръкава, без електрическата лента да е много стегната. Намотката ще осигури по-тясна връзка, дискът няма да се върти на тръбата.

Системата на втулките е много здраво и плътно монтирана на вала, но е необходимо да се фиксират с помощта на болтове, тъй като само тя може да осигури адекватно ниво на надеждност и безопасност.

Можете да отрежете конеца сами вкъщи. За това се нуждаете от кран.

Връщане към съдържанието

Посока на работата

Устройство за универсален конвертор

Диаграма на универсален конвертор.

Преди да започнете производството на електростатични, трябва да видите кой начин ще се превърне. Устройството, събрани от скрап материали, можете да промените посоката на въртене без много караница. Най-често използваните двигатели са взети от съветски перални машини. И те са асинхронни. Това означава, че когато превключвате някои намотки, посоката на движение се променя лесно. По-старите двигатели имат няколко извода (3 или 4), които ще са полезни, ако промените посоката.

Посоката ще се промени, ако смените проводниците на началната намотка. Такава техника може да бъде полезна при проблеми с резбоване, отвиване на гайки и др.

Можете да направите без начална намотка. След това се оказа директно работа: работната намотка просто се включва в мрежата, трябва да натискате колелото за шлайфане в правилната посока и тя ще започне да се върти.

За да определите правилно къде работи и къде е началната намотка, ще ви е необходим тестер. Съпротивлението ниво на първия е около 12 ома, а вторият е всичко 30 ома.

Връщане към съдържанието

Защитно покриващо устройство

Когато се избират всички основни части, трябва да се внимава да спазвате правилата за безопасност.

Електричество от генератора

Електричество от генератора.

Не е тайна, че когато шлайфането на метални изделия искри плава. За да не се изгорите, да не се наранявате и да предпазите работната повърхност от побои, е необходимо да направите защитно покритие. Можете да го направите от отпадъци от калай или метал. Оптималната дебелина на плочата е най-малко 2 mm. Желязото може да се завинтва директно над шлифовъчното колело или да се фиксира със скоба. Щитът ще намали и количеството прах.

Допълнителна сигурност при работа ще осигури сгъваем покрив от плексиглас, който е прикрепен към корпуса и, ако е необходимо, се накланя.

Не се намесвайте и дръжте белезници. Когато работите, е много по-удобно да почивате върху нея, отколкото да държите частта по тегло постоянно.

Връщане към съдържанието

Инсталация на устройството

Когато elektrotochilo събрани, можете да започнете да го инсталирате. Необходимо е острието да се фиксира много здраво и надеждно, тъй като при работа има големи вибрации.

Можете да монтирате двигателя върху работната повърхност, като използвате същата скоба, която държи мотора в пералнята. Това ще изисква болтове. Обратната страна на двигателя ще се опира на ъгъла. Благодарение на тази монтаж моторът ще бъде в хоризонтално положение. На ъгъла можете да инсталирате гумена подплата: тя ще намали вибрациите.

Могат да се използват и други методи за монтаж. Например, за да фиксирате устройството на стойка, то той ще бъде по-мобилен, тъй като няма да бъде завинтен на едно място.

Всичко, машината е готова да работи. Можете да изостряте различни части, инструменти, тренировки и т.н.

Връщане към съдържанието

Правила за безопасност на работното място

При работа с машини е много лесно да се нараните и електрическите отпадъци не са изключение от това правило, поради което трябва да се обърне специално внимание на спазването на предпазните мерки.

Типове фланец

Видове фланци.

  1. Преди работа е необходимо да проверите дали гайката е затегнат. В противен случай дискът за шлайфане може да излети и да причини големи щети.
  2. Трябва също така да се уверите, че самото устройство е точно и здраво закрепено. В противен случай, когато вибрира, може да падне, да падне и т.н.
  3. Необходимо е да се гарантира, че ръцете, по-специално пръстите, се намират на значително разстояние от въртящия се диск. Заточването е бързо, така че съществува опасност от нараняване на пръстите.
  4. Всички работи трябва да се извършват с ръкавици и специални очила, които предпазват очите от проникване на чипове.
  5. Когато работите с прашни материали, трябва да използвате респиратор, за да предпазите белите дробове от мръсотия и прах.
  6. Не спирайте ръчно въртящия се диск. Това, разбира се, трябва да се случи след изключването.
  7. Изисквайте изостряне от крайната страна на камъка към работника. Няма нужда да натискате частта под корпуса или от другата страна.
  8. Трябва да държите твърдо елемента, за да бъдете заточени, тъй като те могат да излетят от ръцете ви, да развалят нещо, да нарязат човек или да се счупят.
  9. Не можете да промените кръга на включеното устройство.
  10. Необходимо е да се следи състоянието на шлайфащия диск. Трябва да се промени, когато открие пукнатини, големи чипове. Камъкът трябва да бъде подменен в случай на неравномерно износване и нарушаване на симетрията. Такъв острие ще доведе до загуба на цялата структура.
Връщане към съдържанието

Технология за заточване на пробиване

Типове диаграми на сонда

Типове диаграми на сонда.

Упражненията се натъпкват много бързо, но е жалко да ги изхвърлите. Възможно е да се изострят инструментите с електрическо смилане. Някой се опитва да го направи бара, но тази процедура ще отнеме много време.

Заточването на свредлото започва с образуването на режещи ръбове. Сондата трябва да се държи паралелно на оста на въртене. Чиповете трябва да бъдат премахнати, докато отразяването на светлината стане забележимо. Същата процедура трябва да се повтори с втория край. При смилането е необходимо да оформите правилния ъгъл. Бургиите, които се продават в магазините, са заострени с 120 °. Това е универсален показател, но може да се различава леко. За работа с меки материали се използва остър ъгъл от 90-100 ° (дърво, мед, пластмаса, алуминий), за материали със средна твърдост - 110-120 °, а за стомана - 140 °

Невъзможно е да постигнете необходимата острота на ъгъла на окото, така че трябва да проверявате честотостта на заостряне на свредлото. В резултат на обработката дължината на ръбовете на свредлото трябва да остане същата.

След това трябва да се справите с задната повърхност на ръбовете. Тяхната правилна форма е конична. Можете да контролирате процеса с помощта на шайба. Необходимо е да го вземете, така че диаметърът му да е 1/3 по-малък от този на свредлото.

Заострените ръбове трябва да направят задните ъгли, чиповете трябва да бъдат почистени така, че разстоянието между шайбата и свредлото да се увеличи с 0.2 мм.

Когато се правят ръбовете, трябва да действате много внимателно, в противен случай можете да затъпете режещите повърхности на свредлото, така че по ръбовете трябва да останете малки ивици, металът ще бъде свален от тях в самия край на работата по време на довършването.

Elektrotochilo - просто устройство, което може да се направи самостоятелно. Лесно е да се сглоби, ако има подходящ двигател.

Добавете коментар