Гума на режещите остриета
Използването на водещата релса при работа с циркуляр прави това удобно и бързо. Този продукт може да бъде закупен в специализиран магазин или да го направите сами.
Устройството е домашно оребрено трионче.
Така наречените flexi са много популярни. Еластичните стоманени гуми, оборудвани с гумени устни и специални издатини, правят работата с циркулярен трион удобна. Такива продукти са леки и не заемат много място.
Циркуляр с леко регулиране на вертикалното потапяне на диска, рязане под ъгъл и фиксиране на дълбочината на рязането може да се превърне в многофункционално средство за професионална работа.
Материали и инструменти за производство на устройства за циркулярни триони
За производството на водещи гуми и други устройства за работа с циркулярен трион ще са необходими:
Инструменти за производство на устройства за циркулярни триони.
- изрязване на шперплат или твърдо дърво, дебелина не по-малка от 10 mm;
- Винтове, винтове.
От необходимите инструменти:
- мозайка или ръчен циркуляр за рязане на заготовки;
- квадрат на дърводелците за маркиране на детайли;
- свредла за пробиване на отвори за крепежни елементи;
- отвертка или отвертка с набор от бита;
- Скоба.
Производството на различни устройства може да бъде разделено на няколко етапа:
- разработване на скица и проучване на подробно описание на продукта;
- подбор на материали;
- маркиране и рязане на материал;
- монтаж на продукти и тяхното приспособяване.
Ръководство за гуми за дискове
Най-простият вариант на водещата гума за циркулярния трион е владетелят.
За производството му шперплат с гладки ръбове.
Диаграма на гумите за дискова пила.
- Изрежете лента от шперплат. Ширината му трябва да бъде равна на максималната широчина на циркуляра в плана, плюс още 20 см.
- На нарязан лист от шперплат, върнете се от ръба на фабриката на 5-7 см и изрежете лентата. Тази част е владетел, въз основа на който и по който ще се движи леглото на триона. Останалата част от шперплат ще бъде основата, на която искате да фиксирате владетеля. Височината на лоста не трябва да е по-малка от дебелината на рамката на триона, но не и да надвишава разстоянието до двигателя.
- Прикрепете лоста към основата с винтове. Те трябва да бъдат фиксирани на разстояние, не по-голямо от 10 см от ръба, и трябва да бъде достатъчно да се използват скоби. Помислете, че ръбът на фабриката трябва да бъде насочен в посоката, в която е необходимо да се извърши рязане. Водещата релса е прикрепена към основата с лепило върху дърво, а след това с винтове.
- Премахнете излишната част на основата на релсата с помощта на циркуляра, за който е произведена тази релса. Краят на основата ще бъде толкова плосък, колкото фабричния ръб на владетеля по цялата дължина.
Кръстосан бар
Циркуляр за режещ диск.
Това устройство е аналог на описания по-горе и е широко използван при работа с циркулярен трион. Спирачката осигурява възможност за бързо и точно отрязване на дълги бланки под ъгъл от 45 ° и 90 °.
производство:
- Основата на спиралата е направена от текстолит с дебелина 3-5 мм или шперплат с дебелина 10 мм.
- Опорите са барове с разрез 20x20. Можете да ги направите от дъб или бук.
- Базите са прикрепени към основата с винтове със скрити капачки. В същото време е абсолютно необходимо да се измерват ъглите между 45 ° и 90 ° между подпорите. Ако е необходимо, водачите могат да бъдат фиксирани под всякакъв друг ъгъл.
Ръкохватка за гуми за дискове - метална релса
Работата с водещ владетел изисква известен опит и умения, защото когато работите върху тялото на триона, трябва да приложите многопосочни усилия: натиснете триона върху шаблона и го бутнете напред.
Също така е важно ръбът на подметката на триона да бъде успореден на диска, което не винаги е така, особено ако е прост, евтин инструмент.
В този случай се предлага друга версия на направляващата релса. Движението на триона ще се осъществи на метална релса и не се допира до линията. Така че можете да положите малко усилие само, за да преместите инструмента напред за рязане. Металният шаблон, за разлика от дървото, позволява по-точно рязане и ще продължи по-дълго.
Фигура 1. Дизайн на острието на циркуляра.
За да направите направляваща релса, ще ви трябва:
- 2 алуминиеви U-образни профили: един по-малък, а другият по-голям;
- листове от шперплат или MDF с дебелина 3 и 10 мм;
- винтове и винтове.
Стъпки за производство на водеща релса:
- За шперплат с дебелина 3 мм закрепете голям алуминиев профил с винтове и самонарезни винтове. Ръкохватките и винтовете трябва да са плоски, за да ги завинте в гърнето.
- Завийте шперплат с дебелина 10 мм плътно към профила с винтове.
- Сега остава само да отрежете излишъка и да направите краищата му гладки.
Подготовка на циркулярен трион за работа с водеща релса:
- Както се вижда на фиг. 1, по-малкият профил се простира от по-големите с 1 мм. Завийте профила до края на масата и използвайте мозайката, за да отрежете излишъка.
- Към основата на режещия диск, успоредно на ножа, прикрепете по-малкия профил с винтове M4. Фокусирайте се върху плоскостта на диска, а не върху платформата на инструмента. За да фиксирате профила точно успоредно на диска, повдигнете защитния капак и натиснете дървената лента върху диска, след което натиснете алуминиевия профил към шината. Закрепете цялата конструкция със скоби, пробийте отвори в профила и затегнете с винтове.
- Свалете скобите и махнете лентата. Трионът е подготвен за работа.
Фигура 2. Закрепваща водеща релса за циркулярен трион.
Работен процес:
- Монтирайте циркуляра на водещата релса, докато подравнявате алуминиевите профили.
- Започнете триона и отстранете излишъка от водещата релса, като го избутате леко напред по релсата. Следващия път ще бъде достатъчно да комбинирате режещия ръб на водещата релса с линията на детайла, затегнете водача със скоби и започнете да рязате.
На практика такава гума за водач се е доказала добре, циркулярът се движи гладко, разрезът е гладък.
На фиг. 2 и 3 можете да видите готовия дизайн.
Връщане към съдържаниетоДруги видове режещи дискове
Връщане към съдържаниетоПразен шаблон
Ако има нужда да се произвеждат няколко идентични части, тогава първата такава част може да служи като водещ шаблон. За да направите това, нарязайте детайла на желаната дължина и в единия край фиксирайте направляващата релса. То трябва да бъде със същата ширина като работното разстояние. Необходимо е да се гарантира, че теглителната релса приляга плътно към края на частта, която трябва да бъде произведена. По този начин получавате необходимия брой идентични продукти, без да губите време за тяхното маркиране.
Връщане към съдържаниетоНарежете квадрат
Фигура 2. Ръководства на схемата за монтаж.
Това устройство може да бъде полезно. Тя е направена от две масивни летви от дърво или шперплат, закрепени заедно с припокриване във формата на Т, използвайки самобръчкови винтове.
Дължината на изпъкналите части на хоризонталната греда е изравнена с размер, равен на работното разстояние на режещия диск. Чрез задаване на подравнения край на напречната греда срещу маркировката, можете да направите рязането точно перпендикулярно.
Връщане към съдържаниетоСпиране на ръба
Като правило, в конфигурацията на циркулярен трион прикрепен ръб или ъгъл стоп. Благодарение на него можете да направите парче успоредно на ръба на материала. Тази адаптация, ако е необходимо, може да бъде направена самостоятелно. За да направите това, ще ви трябва шперплат от 15 мм, от който трябва да направите направляваща релса и основа за циркуляр. В релсата и в основата на ръчната мелница се правят канали. Направете ключовете от парчета твърдо дърво или шперплат и ги вкарайте в жлебовете на опорната релса. За укрепване на спирачката към спирачната релса закрепете друга релса под ъгъл от 90 °. Тя ще разчита на детайла. Регулирайте разстоянието за рязане от ръба на продукта, като преместите ограничителната релса по протежение на водачите, след което трябва да я фиксирате с фиксиращ винт.
За да монтирате винта, в основата трябва да пресечете жлеба. За да направите рязането възможно най-точен и работете безопасно, използвайте 2 винта. В основата за диска се намира отвор и монтажът на самия трион е монтиран. Носителите могат да бъдат различни.
Техният избор зависи от вида и марката на режещия диск. Но най-важното е, че това закрепване е надеждно и ви позволява лесно да разглобявате циркуляра, когато работата приключи. За да се улесни излагането на необходимата ширина на разделителния материал, трябва да поставите измервателната лента отпред на основата.
Връщане към съдържанието"Седла" за рязане на дъски
Това устройство се състои от три части и е U-образна: 2 странични стени и гръб. Широчината на гърба трябва да бъде равна на ширината на дървения материал, който трябва да бъде нарязан. Широчината на страничните стени трябва да бъде достатъчна, за да осигури опора за ръба на леглото на циркуляра, докато пилето влезе в дървения материал. Страничните стени трябва да имат жлебове, за да осигурят надеждно закрепване на скобите за седалките към дървения материал.
Работата с "седлото" трябва да бъде както следва:
- маркирайте линията на изрязване;
- фиксирайте "седлото", като се отдръпнете от режещата линия на разстояние, равно на работното разстояние;
- изрежете дървото, като преместите триона по страничната повърхност на "седлото".
Основното предимство на това устройство е, че при рязане на дървен материал, който превишава обхвата на триона, няма абсолютно никаква нужда от преконфигуриране. За да направите това, трябва да направите 2 комплекта триони от противоположните страни на дървото.
Дизайнът на "седлото" може да се подобри подобно на модернизирания направляващ прът. За да направите това, на 1 или 2 страни трябва да прикрепите прътите, като отстъпвате равно на работника. Това ще даде акцент върху подметката на циркуляра. Така че ръбът на страничната стена ще съответства на линията на рязане.
Както можете да видите, е напълно възможно да се направят гуми за употреба и други различни устройства за циркуляра. Методите на тяхното производство са различни. За някои от тях е необходимо доста време и усилия, за други, повече внимание, умения и допълнителни материали. Но усилието, изразходвано впоследствие, ще се изплати от факта, че лесно и с удоволствие ще извършите точното и точно прерязване на продуктите, като спестявате време.