Как да направите домашно мелница

Много хора предпочитат да правят различни предмети, използващи дърво за домашни цели. Те харесват творчеството, търсенето. За самостоятелно дървообработване е много важно да имате необходимото оборудване у дома. Едно от тези устройства е домашна мелница.

Фреза е необходим за обработка на дървени изделия.

Какво точно е мелницата? Това е преди всичко икономия на разходи. Освен това, за да проектирате и произвеждате фреза с вашите ръце означава ефективно да решите проблема с неговите размери, като ги съчетаете със свободната площ в къщата и със специфична цел.

Обикновен фрезар на дърво

Най-простата фреза за дърво се състои от следните елементи: легло, маса, електродвигател с фиксирана фреза, надлъжен ограничител. Леглото (рамката) е метална рамка, върху която са монтирани вертикален мотор и фрезова маса. Проектът на рамката може да бъде всеки (можете да използвате дизайна, създаден преди това за други цели).

Устройството на машината за фрезоване.

Основната работна единица включва електродвигател и инструмент за фиксиране на ножа. Като инструмент за фиксиране на ножа се използва стандартен патронник. Свързването на касетата с вала на двигателя през стоманена тръба с тънки стени. Фреза е фиксиран в патронника. Електрическият двигател трябва да е с висока скорост (3000 об / мин) и достатъчно мощен (най-малко 1,1 кВт). Фрезовата маса (настолна) е монтирана върху рамката на рамката. Можете да го направите от текстолит лист. Може би използването на дебел (многослойни) шперплат, дърво или частици. Основното условие е силата. Най-надеждният и траен вариант - стоманен или алуминиев лист. Размерът се определя от местоположението на машината и не играе съществена роля.

В настилката се пробива дупка, точно срещу оста на двигателя. Диаметърът на отворите е избран с 10-15 mm по-голям от диаметъра на ножа. Дупката трябва да съответства на максималния диаметър на режещия инструмент. При фиксирането на цялото работно тяло към рамката на рамката режещият инструмент трябва да премине през отвора и да изпъкне над повърхността на масата до височина, равна на размера на фрезовия профил.

Таблица с диаметъра на ножа и скоростта на въртене на обработвания материал.

На повърхността на масата има надлъжна опора. Спирачката е направена от дъска или дървена бара с дебелина (височина) най-малко 30 мм. Ширината не е от значение. Дължината е равна на дължината на масата. В средата на страничната повърхност на плоскостта (лента) се оформя канал под формата на полукръг с радиус 10-20 mm по-голям от радиуса на отвора в масата. С помощта на скоби стопът е прикрепен към плота отдясно на ножа, така че мястото му да е перпендикулярно на страничния ръб на масата. Закрепването се извършва от две страни. Каналът на спирачката трябва да бъде разположен срещу дупката в настолния плот.

Най-простият маршрутизатор е готов. Заготовката се подава ръчно гладко към мелницата с натискане към повърхността на масата. Страничната повърхност на заготовката се направлява по надлъжния ограничител, който действа като водеща релса. Закрепването на ограничителя с клеми ви позволява да го преместите на желаното разстояние. Преместването е паралелно на първоначалното местоположение. Ако трябва да смилате страничния ръб на детайла, плъзгайки се на стоп, той се премества така, че ножът да е в канала на повърхността на ограничителя.

Обикновена фреза с две спирачки

Схемата за инсталиране на маршрутизатора на плота.

Изграждането на обикновен фрезов инструмент става малко по-сложно, ако е необходимо да се обработва края на дълъг цилиндър. В този случай е необходимо да се въведе друг ограничител в конструкцията - напречно. За неговото поставяне в надлъжния акцент е промяната. Той е изработен от табла, която е монтирана на масата със страничен ръб, перпендикулярен на плота. Вместо полукръгъл канал, в дъската се прави правоъгълно рязане. Дължината на среза е 50-100 мм, а височината - 25-35 мм.

Кръстовият ограничител е направен от дървена бара с височина 20-30 мм, ширина 30-40 мм. Дължината на този ограничител е равна на ширината на таблицата. Кръстосаната спирачка преминава през среза в надлъжния ограничител и се закрепва със скоби по краищата към масата. Неговото движение е възможно в рамките на дължината на жлеба в надлъжния ограничител. Това осигурява надлъжната и напречната посока на обработвания детайл.

Универсална фрезовачка

Обикновените фрези имат много недостатъци, свързани с трудностите при смяна на режещия инструмент, липсата на правилно регулиране и функционални ограничения. Със собствените си ръце можете да направите по-сложен универсален фрезер. Универсалността се постига чрез смяна на монтажната система на работната единица и структурата на масата и надлъжното спиране.

Производство универсална маса за фрезоване

Универсална маса за фрезоване е плот с квадратна прозореца в средата и пътеки по трите й ръба. Масата е направена под формата на плоча с гладка повърхност с минимална дебелина 20 мм. Тя може да бъде изработена от монолитна плоча или от типово оформяне на дъски, но с последващо облицоване на листа. Размерите на табелата се избират по преценка на собственика.

Монтажът на работната единица се извършва не към леглото, а към плота на масата.

Схемата за производство на капака на масата за фрезоване.

На работната единица е закрепена квадратна метална плоча с централен отвор за вала на двигателя, четири отвора в ъглите за закрепване към масата и четири отвора за закрепване към двигателя. Дебелина на плочата - 6-10 мм. Размерите на страните съответстват на размерите (диаметъра) на двигателя.

В центъра на плота се изрязва квадратен прозорец с размерите на страните, които са 2-5 mm по-големи от размерите на металната плоча. От дъното на масата, в ъглите на прозореца, металните ленти са закрепени с отвори с резба за закрепване на плочата на работната единица. Работната единица е поставена върху прозореца на масата и е закрепена с винтове. Закрепващите винтове трябва да бъдат регулирани, т.е. позволяват регулиране на разстоянието между плочата и дъските на масата.

На два противоположни краища на горната част на масата, бежовете са фиксирани под формата на алуминиев профил с Т-образно зъбче. Пътниците са предназначени да осигурят движението на каретата с акцент.

Универсален надлъжен ограничител

Надлъжното спиране се прави от добре обработена дъска с минимална дебелина 25 мм и широчина най-малко 150 мм. Дължината на дъската е равна на ширината на масата. На дъската в центъра на страничния ръб се прави правоъгълно изрязване, което позволява на ножа да влезе в него с изключително движение на опората на масата. Размерите на изреза съответстват на размерите на ножа с допустимо отклонение. Върху дъската са монтирани крайни пластини с ролка, скоба (гребен) с блокиращ блок и крайна плоча, служеща като напречен ограничител.

Фреза с ръчно подаване: a - общ изглед, b - кинематична диаграма, 1, 5 - направляващи пръти, 2 - зъбен сектор, 3 - мелница, 4 - ограда, 6 - , 9 - ръчно устройство за повдигане на ръката, 10 - колана за опъване на колана, 11 - електрически двигател, 12 - шпиндел, 13 - копче за регулиране на шпиндела във височина, 14 - легло рамка, 15 - ключ за въртене на шпиндела, 16 - превключвател, 17 - маса.

Надлъжният акцент се прави под формата на каре, следователно метални ленти с ролки се фиксират върху краищата на дъската. Ролките са монтирани в дъното на дъската с такава сметка, че ви позволява да ги поставите в "Т-образните вдлъбнатини на бегачите на масата. Долният край на шината се огъва и на извитата част се пробива отвор с резба, за да се монтира запушалката. Запушалката е винт с "агнешко" с диаметър най-малко 10 мм, след монтажа трябва да пада върху долната повърхност на масата.

Скобата с блокиращия блок е предназначена за притискане на детайла във вертикална равнина. Той е инсталиран на дъската от дясната страна. Скобата и блокът са изработени от дървена пръчка с дебелина най-малко 20 mm и широчина най-малко 40 mm. Скобата има дължина най-малко 100 mm. Долният му край е рязан под ъгъл от 30 градуса. В скосения край на шината се прави "гребен" чрез надлъжни срезове с дължина 10-15 мм.

Гребът може да бъде заменен с гума. В центъра на шината в надлъжна посока, отдръпване с 30-40 мм от гребена, изрязването се прави с дължина 20-30 мм за закрепване към дъската на опората с възможност за преместване на скобата. Ширината на рязане трябва да съответства на размера на монтажния винт (8-10 мм). Заключващият блок е направен от една и съща шина и е с дължина най-малко 60 mm. В отвора на запушалката се пробиват два отвора за монтаж.

Крайната плоча е направена под формата на рафт от метална лента с дебелина 3-5 мм или дърво. Ширината на лентата е 40-60 мм. Дължината на хоризонталната част - най-малко 40 mm, вертикална - най-малко 50 mm. Във вертикалната равнина са направени два надлъжни процепа паралелно на страничните ръбове на плочата. Дължината на прореза - 20-30 мм, ширина - под размера на монтажния винт (7-10 мм).

Монтажът на надлъжния ограничител започва с закрепването в лявата част на алуминиевия профил с Т-образно зъбче за монтиране и преместване на крайната плоча. Дължината на профила е 20-40 см. Височината от долния ръб на дъската, допираща се до профила, е избрана с 20-30 мм повече от височината на дебелия детайл. Болтовете за фиксиране на крайната пластина се монтират в слота за профили. На болтовете подсилена плоча. Закрепването се извършва с помощта на "овце". В дясната страна на таблото е поставена скоба и заключващ блок. Блокът е неподвижен с две болтове или винтове. Скобата е фиксирана с болт с "агнешко". И двата елемента са разположени успоредно една на друга и под ъгъл от 30 градуса спрямо вертикалата. Между блока и скобата се създава пролука до 10 мм, за да се регулира ъгълът на скобата.

Монтаж на фрезова машина

Монтажът на маршрутизатора започва с фиксирането на плота на масата към рамката. След това работната единица се спуска в прозореца на масата и се закрепва с регулиращите винтове. Ролките на носача на надлъжния ограничител се поставят в трасетата на масата, а стоперът е фиксиран с тапи от двете страни.

Инструментът, необходим за производството на маршрутизатора:

• съединители;
• български език;
• електрическа бормашина;
• файл;
• набор от гаечни ключове;
• отвертка;
• абрихт;
• раници за дърво и метал;
• докоснете;
• преследвач;
• чук;
• длето;
• длето;
• нониус дебеломер;
• чук.

Домашен фреза за дърво - много полезно нещо в икономиката. Предвид необходимостта, можете да съберете обикновен или универсален дизайн.