Как мога да направя домашен нож

Как да си направим домашен нож? Самообработените ножове, изработени от коване, са особено популярни. Ако производството се използва като материал като легирана стомана, ножът придобива специална стойност. Изковаване на нож със собствените си ръце - най-отнемащата време за производство на продукта. Най-трайните и висококачествени остриета са създадени с използване на коване, служат повече от десетилетие и запазват качествата си непроменени. Въпреки това ковачеството изисква много знания и опит от капитана. Ще се нуждаете от добро познаване на свойствата на металите, което ще ви позволи да направите домашен нож с високо качество и красота.

Домашен нож

Домашен нож може да бъде направен чрез изковаване от стомана.

Изработка на ковани ножове

В допълнение към професионалните инструменти, можете да използвате и инструменти за коване, ако изглеждат удобни. За да изковите нож, ще ви трябва:

Ковашки инструменти

Инструменти за ръчно коване.

  • голям чук;
  • малък чук;
  • ковашки щипци;
  • клещи;
  • регулируем гаечен ключ;
  • съединители;
  • наковалня;
  • български език;
  • заваръчна машина;
  • шлайфмашина;
  • шлайфмашина;
  • шкурка;
  • файл;
  • въглища;
  • печката.

Трябва да се помни, че обикновените фокуси (особено пожарите) няма да дадат необходимата температура за коване на стоманата. Това ще отнеме твърде много време, за да се затопли детайлът, който е изпълнен с деформация и изгаряне на материала. Пещта се изисква да бъде изработена от дебел метал, като към нея трябва да се прикрепи тръба, през която да се регулира постоянен поток въздух. Въздухът може да бъде доставен със стара прахосмукачка или вентилатор. Горивото трябва да бъде избрано, като се има предвид, че той трябва да гори дълго време, от въздушния поток - да не излиза, поради което въглищата са добре пригодени.

Връщане към съдържанието

Изборът на стомана за нож

Ковашки нож

За качествен нож, трябва да изберете правилния метал и да го обработвате.

Характеристиките на якостта и качеството на рязане зависят от избрания метал. За да изберете правилно метала, трябва да знаете какви са неговите характеристики. Основните свойства на стоманата са якост, твърдост, устойчивост на износване, издръжливост и зачервяване.

Твърдостта показва способността да се съпротивлява на проникването на по-твърд материал. Твърдите видове стомана, направени от домашни ножове, могат успешно да устоят на деформация. За измерване на твърдостта има Rockwell скала: стоманата трябва да има стойности от 20 до 67 HRC.

Устойчивост на износване - устойчивост на износване на материала по време на работа. Този индикатор зависи пряко от твърдостта на стоманата.

Силата обикновено се проверява за огъване или силни удари. Тя се характеризира с способността да поддържа целостта под действието на външни сили.

Пластичността е способността да абсорбира и разсейва кинетичната енергия на удара, без да се разрушава или деформира в процеса.

Скицирайте домашния нож

За правилното изграждане на нож се нуждаете от скица.

Червена твърдост - устойчивост на високи температури. Ако домашно изработената с отопление и след това остане със същите характеристики на якост, това означава, че материалът има червена трайност. От този индикатор зависи коя температура може да бъде изкована стоманата. Материалите от твърда стомана са най-червено-устойчиви, температурата им за изпичане е около 900 ° С. Температурата на топене на тези стомани варира от 1450 до 1520 ° С.

Всички имоти са взаимосвързани и трябва да се комбинират помежду си, тъй като увеличаването на един индикатор води непременно до влошаване на други. Свойствата на стоманата зависят от силиций, въглерод, волфрам, кобалт, никел и молибден, които се съдържат в нея, както и други легиращи елементи и добавки. За да се установи точно какъв е съставът на стоманата в един или друг обект, от който се планира да се произведе импровизиран нож, е необходимо да има на ръка пълна справка за стоманата и сплавите. Той съдържа подробни състави на стомани и техните характеристики.

Връщане към съдържанието

Скица за проектиране на ножа

Видове ножове

Видове ножове.

Ножът може да се счита за прост обект, тъй като се състои от дръжка и острие. Но за производството на висококачествен нож все пак се изисква съответствие с редица параметри, тъй като функционалността на инструмента зависи от тях. Специалистите могат да правят без заготовки и предварителни скици, но за начинаещи е важно да създадете първоначалния шаблон.

Формата и размерът на шаблона зависят от това как възнамерявате да използвате завършения нож. Усложнените форми ще изискват файл и много работа по редактирането и изглаждането на всяка замислена издатина. Ловните ножове имат прости форми и авторските продукти са трудни за производство, но не функционални. Начинаещите могат да бъдат посъветвани да започнат с малки джобни ножове (наричани още гъби). Трябва да се помни, че ножовете могат да бъдат резултатите от проверката, за да бъдат признати за ножове, чието притежание и производство изисква лиценз. Като се има предвид това, е по-желателно да се управлява производството на малки проби.

Чертежът се извършва върху дебела хартия, препоръчва се изображението да се направи като цяло и отделно дръжката и ножа със ствола. Нарежете острието, за да пазите пред очите си или да поставите острието, преди да кандидатствате за шлайфане на файлове.

Връщане към съдържанието

Как да се изработи нож от тренировка?

Гаечни ключове

Ножовете могат да бъдат изработени от свредла или гаечни ключове.

За производството на много бормашини се използва легирана стомана, което ги прави популярни за изковаване на различни видове ножове. Този тип стомана е устойчив на износване, издръжлив и лесен за изостряне, файлът ще помогне да се поправят малки недостатъци. Когато избирате тренировка за коване, трябва да запомните, че бормашините от легирана стомана с големи размери имат само върха и стъблото е направено от обикновена стомана. Преди да изковите, е необходимо да проверите коя стомана е и да помните границите. Определянето на границите може да бъде направено с помощта на папка или тренировка, пробивайки по цялата дължина на специална машина. Когато се шлайфа, искри от обикновена стомана преминават в голям сноп и имат жълто-оранжев цвят. При легираната стомана искри са много по-малки, а сянката им е по-близо до червения спектър. Тази процедура помага да се определи от коя част на тренировката да се направи острието и от коя опашка.

В пещта направете огън. Когато се задуши, включете вентилатора и изчакайте въглищата да избухнат с достатъчна температура. След това сондата трябва да бъде поставена в огъня. Тази процедура се извършва с кърлежи. Сондажната машина е разположена така, че да има заготовка за острието в огъня и тялото да служи като дръжка.

Ковашки нож

Отопляем до желаната температура, металът се отстранява от огъня и се удря до желаната дебелина.

Трудно е да се определи дали металът е достатъчно загряван без подходящ опит. Поради грешка, свредлото може да бъде развалено. Преди да изковите нож от тренировка, можете да тренирате на приспособлението, като си спомните цвета на метала, който най-добре се е сдобил с коване. Но ако работата се извършва в слънчев ден, цветът на метала няма да помогне, тъй като металът ще остане тъмно по външен вид.

Подгряван до желаната температура, сондата се отстранява незабавно от пещта, дъното на стеблото се захваща в колчето. Ключът здраво захваща горната част на свредлото и го изправя, като се върти в кръгло движение в посока обратна на часовниковата стрелка. Това трябва да бъде направено възможно най-бързо, така че металът няма време да се охлади. Започнете да охлаждате сондата лесно се счупва. Развиването може да не се случи за първи път, в този случай сондата се поставя отново в пещта и операцията се повтаря необходимия брой пъти. Неразрушената свредло изглежда като метална лента с относително гладки ръбове.

Следните операции се извършват с чук, като се търкаля метала на свредлото до желаната дебелина. На горещ железен удар с тежък чук, докато дебелината му е 4-5 мм. Цветът на обработвания детайл в процеса трябва непрекъснато да се контролира и веднага щом металът се превръща в череша, той се връща в пещта. Прекаленото отопление може да формира скала, която лесно може да премахне файла. Не достатъчно гореща заготовка може лесно да се счупи с удар с чук.

Заточване на ножа

След като ножът е изкован, той се забива върху шлайфан или машинен инструмент.

Работата с острието е най-трудната част от изковаването. Представянето на ръба с запазване на дебелината може да се счита за работа в бижута, която изисква опит и сръчност. Ударите трябва да бъдат насочени така, че точката да е закръглена, да се натоварва силно, но същевременно много внимателно. В същото време трябва да се внимава острието да остане равномерно и прави.

Не по-малко труден етап - да се изкорени ръба. Използва се лек чук (ако е възможно със заоблена глава). Започнете да удряте леко от средата на ножа, за да задвижите метала надолу към режещия ръб. Трябва да се направят удари, като се брои тяхната сила, без да се забравя да се следва цветът на детайла.

След острието и върха е изкована дръжка. Работа с него е много по-малко, отколкото с острието и върха. Дръжката, която има кръгла форма в свредлото, става гореща и с мощните удари на големия чук се изравнява. Дръжката на ножа е изработена според скицата и може да има различен вид, дебелина и ширина.

Когато коването е завършило, металът трябва да се охлади. След това преминете към усъвършенстване и смилане.

Всички етапи на производството са много важни, тъй като предотвратяват корозията и подобряват свойствата на рязане на метала.

Това ще изисква файл и шлайфмашина. Всички нередности и преливания трябва да бъдат премахнати и следователно файлът най-вероятно няма да бъде полезен за работата на начинаещия майстор. Ако трябва да почистите много отпадъци, машината за шлайфане ще се справи по-бързо. Понякога е необходимо да извадите до 2 мм стомана, за да постигнете гладкост и плоска повърхност, ножът става много по-тънък и по-лек. Заточването се извършва на същия етап.

Ножът е полиран със специално полирано колело със специален абразив върху него. Ножът се тества чрез рязане на въжето и рендосване на дървен материал. Заточването, ако е необходимо, се коригира.

Добавете коментар