Модерно надлъжно рязане на метал

Надлъжното рязане на метал се използва за производството на ленти, метални ленти и ленти, които са отделени от ролките в металообработващата промишленост. За извършването на такава работа е необходимо да има специално оборудване, което включва автоматични комплекси и машини. Наличието на такива съоръжения осигурява необходимото ниво на производителност и качество на металното рязане.

Схематична диаграма на устройството на металната линия

Схематично изображение на разделянето на линията на устройството.

Работен процес: функции

Надлъжното напречно рязане се извършва с помощта на специални кръгли ножици. Материалът попада в областта на рязането, където е фиксирана между долния и горния вал. Разделянето на материала се осъществява от приложеното затягащо напрежение, което се предава на горния вал.

Машина за надлъжно напречно рязане на метал

Устройството за надлъжно-напречно рязане на метал.

По време на целия процес горният и долният елемент не спират своето движение, което осигурява непрекъснато подаване на листа.

Под влиянието на повишените температури всеки материал губи своята твърдост. Същото важи и за метлата. Следователно, преди рязане, той се загрява с помощта на токове, което намалява натоварването на работните дискове.

С тази технология дисковете могат да бъдат заменени с конвенционални валяци, направени от въглеродна стомана. Тогава металът няма да бъде отрязан, а се разпалва.

Връщане към съдържанието

Работни комплекси: нюанси

За надлъжното или напречното рязане на метала на подходящо ниво те използват високо специализирано оборудване. В зависимост от схемата на работа с листа, може да ви е необходим един или друг вид технология. В зависимост от задачата има няколко типа машини:

  1. Инсталация за надлъжно рязане.

Такава машина се използва както за надлъжно, така и за напречно рязане на разменени метални пластини. В този случай не самата ролка е заредена, но листът е пренесен в зоната на рязане.

Лазерна технология за рязане

Лазерна технология за рязане

В такива комплекси дисковите ножици свободно разделят метала на ленти с необходимата ширина. Можете да работите с листова стомана, мед, лист алуминий, дебел картон и структурни полимери.

При този дизайн закрепването на режещия инструмент се извършва на напорния вал с винтове. Можете да зададете ширината на сегментите с помощта на автоматизация или ръчно.

Ако използвате по-модернизирана машина, в допълнение към надлъжното рязане може да се извърши напречно рязане. В този случай уредът ще има глава с режещи ролки, закрепени на винтовите валове. Ако е необходимо, такива машини прилагат защитно фолио върху метала, който се поставя в специален блок.

  1. Надлъжна линия за рязане на метал.

Такова оборудване може да бъде в големи растения, както и в по-малки. Този комплекс осигурява високо ниво на ефективност. Възможно е да се произвеждат не само ивици с различни ширини, но и да се зададе дължината.

Най-често тези машини се намират в отраслите, които се занимават с производството на ленти, разменени заготовки за щамповане и други продукти, извлечени от листов метал.

Такава система има основните компоненти и механизми:

Схемата на процеса на лазерно рязане

Диаграма на процеса на лазерно рязане.

  • бункер - използва се за съхраняване на метални ролки;
  • конвейер - се състои от комплекс от захранващи ролки, които осигуряват развиване на ролката и захранване на метала в зоната на рязане;
  • режещото устройство е машината, в която се извършва надлъжното рязане на метала.

Тази система е допълнително оборудвана с напречни режещи елементи. Веднага е заслужава да се отбележи, че в тази версия на оборудването има устройства, които работят на базата на софтуерно управление, което ви позволява да създавате високочестотна обработка.

След като се правят заготовките, те се обработват допълнително, за да се елиминира напрежението, което се появява по време на процеса на омекване с индукционни токове.

Такива системи се отличават с висока производителност, както и с широка гама от размери на детайлите.

  1. Устройството за надлъжно рязане.

Тази система е напълно автоматизирана. Такова оборудване е рационално да се използва при големи обеми производство на метални изделия.

Това устройство включва следните основни елементи:

Диаграма на лазера в твърдо състояние за рязане на метал

Диаграма на лазера в твърдо състояние за рязане на метал.

  1. Конвейер. Представя се под формата на количка с бункер, която е монтирана на релси.

Преместването на количката в противоположна посока от зоната за рязане осигурява отвиването на ролката, чийто ръб е зареден в притискащите ролки. Те също така фиксират метала така, че да не се върти в ролка, което осигурява по-ускорена работа.

  1. Комплексна предварителна обработка.

Тя отрязва краищата на листа и го загрява, преди металът да влезе в рязането. За отпадъци има специални заливи, които се въртят на ненужни дължини.

  1. Надлъжно рязане.

В него материалът е разделен на отделни заготовки според необходимите параметри. Целият процес се извършва благодарение на наличието на кръгли ножове.

  1. Loopback компенсатор. Управлява скоростта на движение на завършените сегменти.
  2. Барабанът. "Събира" обработения детайл, като ги навива на тялото ви.
  3. Система за изхвърляне на барабани Освобождава елемента от ролките.

Металното рязане в такова устройство се контролира само с помощта на автоматизация. Такива системи се използват само в мащабно производство, тъй като те осигуряват висока производителност.

Връщане към съдържанието

Видове рязане и защо те са необходими

В допълнение към масовото производство на метални ленти, понякога има нужда от по-фина работа.

В първия случай продуктите се използват за покривни и вентилационни работи, при инсталиране на въздуховодни системи и при производството на рекламни конструкции.

Що се отнася до втората точка, благодарение на развитието на съвременните технологии, стана възможно не само да се реже метал в напречна и надлъжна посока, но и да се извърши повече работа с "бижута".

  1. Артистичен режещ материал.

Използва се за производство на декоративни огради, произведения на изкуството от метал, алуминий, мед, нисковъглеродни или неръждаеми стомани. Производството на порти, стълби, огради и парапети няма да се случи без това. С негова помощ, опори, са направени декоративни пана, рамки, индивидуални лога и букви.

  1. Лазерно рязане метал

По-усъвършенствана технология, която позволява целия процес да се извършва много по-бързо и с висококачествени продукти. Поради липсата на дърводобив и фрезоване, цената на това рязане е доста ниска.

Частите имат точните форми, които са получени поради отстраняването на динамичното въздействие върху материала. С помощта на лазерно рязане се произвеждат мебели, автомобили и разнообразно оборудване и се използват и за създаване на външна реклама.

Осигурява високо прецизно метално рязане, а краищата на продуктите имат идеално гладка повърхност. Използва се при работа с карбидни материали, което води до значителни икономии на енергия и време. Възможно е също така да се регулира дълбочината на рязане.

  1. Фигурно рязане.

За да създаде желания продукт, лазерът се движи по предварително определен контур. Този метод се използва за създаване на декоративни елементи, тъй като в процеса на работа не се засяга метала, а това, от своя страна, позволява да се избегнат деформации.

  1. Контурно рязане на метал.

В производствения процес металът не се нуждае от по-нататъшно смилане или третиране на краищата. Улеснява разрязването на сложни форми. Работната греда е с малък диаметър от 0.2-0.4 мм, което помага да се избегне кривината.

В зависимост от предназначението на металното рязане, изборът на правилното оборудване ще зависи от това, но колкото по-сложна е задачата, толкова по-сложен ще бъде комплексът. Наличието на определени функции ще бъде отразено в конфигурацията.

Добавете коментар