Надеждни устройства за кръгови diy

Ръчното циркулярно трионче или, както обикновено се нарича циркулярен трион, е универсален и ценен инструмент в арсенала на капитана. Необходимо е за дърводелски и дърводелски работи. Основната задача е да се реже листовият материал, както и напречното и надлъжно рязане на режещия материал. Дизайнът на трион позволява да се получи точната линия на рязане.

Циркулярът се използва за рязане на листов материал, както и за напречно и надлъжно рязане на дърво.

За повишаване на точността и опростяване на работните характеристики се издават различни устройства и оборудване.

За всичките си заслуги, те имат доста висока цена, която не всеки може да си позволи. И понякога е трудно да се купят и доставят на правилния адрес, особено в райони, отдалечени от големите градове. Ето защо, логически изход от тази ситуация е да направите необходимото устройство за кръглата със собствените си ръце.

Адаптациите за ръчния циркуляр могат да бъдат много разнообразни: от примитивни спирачки за еднократна употреба до много сложни и универсални устройства. И ако за производството на най-простите устройства е достатъчно просто да се вдигнат равномерни дължини на дебел шперплат или борда с необходимия размер, тогава с помощта на инструменти вече ще се направи по-сложна обработка.

Материали и инструменти

Схема домашно работно място (страничен изглед).

Материалът, от който се приготвят устройствата за циркуляра, може да се вземе от дебели парчета (не по-малко от 10 мм) шперплат или твърда дървесина (например бреза), които са на разположение.

От инструментите, от които се нуждаете:

• квадрат на дърводелците за измерване и маркиране на детайли;
• електрически мозаечни или ръчни циркуляри (за рязане на заготовки);
• бормашина (пробивни монтажни отвори за крепежни елементи);
• отвертка или отвертка с набор от битове за монтиране на крепежни елементи.

Процесът на производство на устройства за циркуляр се състои от няколко етапа:

• се разработва скица и се обмисля подробно;
• материалът е избран;
• маркиране и рязане на материал;
• монтаж и, ако е необходимо, регулиране на устройствата.

Ръководство за циркулярен трион

Схема за домашна работа (предна визия).

Най-простото устройство е направляващата лента. Можете лесно да получите равномерно право нарязване. За производството ще ви е необходима правина права шина с необходимата дължина. Той, с помощта на винтове (ако е допустимо) или скоби, е прикрепен към обработвания материал. Закрепването трябва да се извърши на такова разстояние от необходимата линия за рязане, така че положението на режещия диск да съвпадне с маркировките с ударение върху лентата от страничната подметка на циркуляра. За един изрез, този метод е подходящ, но ако повтаряте същия тип операции, процедурата за маркиране и инсталирането на лентата ще трябва да се повтарят всеки път.

Водещата лента може да се подобри, като се закрепи върху лист от устойчив шперплат с дебелина 6-8 мм. Един ръб на листа при работа ще бъде комбиниран с линията на изрязване. На разстояние, равно на разстоянието между режещия диск и ръба на подметката на циркуляра (работно разстояние), към шперплата е закрепена водеща шина с самонарезни винтове. По време на работа ще е необходимо само да се подравни работните ръбове на шперплата с линията за рязане и да се закрепи противоположният край с клеми.

Защита срещу копаене: нюансите на устройството

Схема домашно работно място (поглед отгоре).

Към най-простите устройства може да се припише и лентата, фиксирана на мястото на режещия диск от детайла. Това ще избегне такъв неприятен ефект като чипове и паузи. И ако тези дефекти не играят роля върху дъските за рязане, които ще бъдат използвани за направата на рамката на къщата или кофража, тогава при производството на дърводелски работи, рязането трябва да бъде гладко и чисто.

За производството на по-сложни универсални приспособления, инструменти и определено количество материали вече са необходими. Времето, прекарано в производството им по-късно, повече ще се отплати с лекота на работа, точност и в крайна сметка ще спести същото време.

Екстри

Сглобяеми крака за работната маса.

1. Празен шаблон. Ако е необходимо, производството на подобни части, можете да използвате един от тях като ръководство за шаблони. За да направите това, нарязайте детайла на необходимата дължина и в единия край е фиксирана направляваща релса. Ширината на релсата трябва да съвпада с работното разстояние. Когато работите с това устройство, тя трябва да приляга плътно към края на детайла. Така че можете да получите голям брой части със същата дължина, без да отделяте време за маркиране на режещата линия.
2. Ъгъл на рязане. За постоянно използване можете да направите квадрат. Състои се от две масивни дървени или шперплатови летви, закрепени с винтове с резба, под формата на буквата "T". Дължината на изпъкналите краища на напречната греда на буквата "Т" е подравнена така, че да съответства на работното разстояние на циркуляра. Монтирането на изравнения край на напречната греда пред линията на маркиране ще осигури точна перпендикулярна рязане.
3. Спиране на ръба. Стандартната конфигурация на циркуляра включва ъглова (крайна) спирачка. Той ви позволява да изрежете паралелно на ръба на обработвания материал. С помощта на самостоятелно направено спиране на ръба може да се постигне по-чисто и по-точно отрязване благодарение на разширена и по-дълга основа.

За производството на крайния ограничител се изрязват теглителна шина и основа за циркулярен трион от шперплат с дебелина 15 мм. На основата и направляващата релса се използват ръчни шлифовъчни машини. Самите ключове са изработени от твърда дървесина или от същия шперплат и са закрепени към жлебовете на теглителната релса. За укрепване на ограничителя под ъгъл от 90 ° спрямо спирачната релса е фиксирана друга релса с достатъчна ширина, която ще почива върху детайла. Регулирането на разстоянието на рязането от ръба на детайла се извършва чрез придвижване на ограничителната релса по протежение на водачите, последвано от фиксиране с помощта на заключващ винт.

Сглобяване на предната част на работната маса.

За да монтирате винта в основния трион през жлеба. За да увеличите точността на рязане и да повишите безопасността на работата, се препоръчва да използвате два винта. В основната плоча за режещия диск се прави отвор и е инсталирана монтажна система за циркуляра. Дизайнът на монтажната система може да бъде много разнообразен и ще зависи от конкретната марка на триона. Общата точка за всички опции трябва да бъде надеждното фиксиране на циркуляра и възможността за неговата демонтаж от приспособлението след приключване на работата. За удобство при задаване на необходимата ширина на разделителния материал, измервателната лента е фиксирана върху предната повърхност на основата на фиксатора.

Инструмент за рязане на дъски

За рязане на голям брой идентични ленти, има смисъл да се направи устройство, наречено седло. Състои се от три части, свързани под формата на буквата "P" (отзад и от двете страни). Ширината на гърба трябва да съответства на ширината на нарязания дървен материал. Широчината на страничните стени е избрана така, че те да могат да осигурят достатъчна опора за ръба на подметката на циркулярния трион, докато пилето влезе в материала на детайла. Също така в страничните стени е необходимо да се осигурят канали или отвори за сигурно закрепване на приспособлението към обработения дървен материал чрез използване на скоби.

Схема за сглобяване на работната маса.

Работете с това устройство, както следва:

• маркирана линия на изрязване;
• на разстояние, равно на работното разстояние от линията на рязане, устройството е изложено и фиксирано;
• рязането на лъча се извършва чрез преместване на кръглото по протежение на страничната повърхност на устройството.

Предимството на това устройство е липсата на необходимост от преконфигуриране при рязане на шина, която надвишава дебелината на обхвата на ножа. За това два прохода на триона са направени от противоположни страни.

Дизайнът на устройството за работа с пръти може да бъде леко подобрен по аналогия с модернизирания направляващ прът. За да направите това, на една или на двете страни на разстояние, равно на работника, са монтирани пръти, които служат като спирачка за кръглата подметка. По този начин ръбът на страничната част ще съвпадне с необходимата линия за рязане.

Край на приспособленията

Нарязването на крайните или крайните повърхности на материала е отделна и доста трудна задача. За извършване на рязане на тези повърхности е необходимо да се създадат допълнителни повърхности за стабилна опора на циркуляра.

https://www.youtube.com/watch?v=owzzKxo0VQs

В този случай устройството ще бъде с две широки ламели, свързани една към друга под ъгъл от 90 °, използвайки самопробивни винтове. Връзката допълнително се засилва от ъглите. Ламелите трябва да имат жлебове за движение на режещия диск. За да направите изрязване, трябва да направите две такива устройства. Процесът на работа е както следва:

• устройствата са монтирани така, че маркиращата линия на материала съвпада с канала за движение на режещия диск;
• се извършва подреждане на ръба на материала и поддържащата повърхност на устройствата;
• са монтирани фиксиращи устройства за стабилна и безопасна работа.

Ръчният циркуляр може да се превърне в режещ циркулярен трион, ако има конструктивна възможност. За да направите това, триона се завърта и се монтира върху повърхността на масата с помощта на закрепващи системи, така че дискът на триона минава през горната част на масата.

Методите за закрепване, материалът и размерите на плота, всеки капитан, който е извършил такова надстройване, избира въз основа на задачите, пред него и на наличните възможности. В общи линии всички възли на такова устройство трябва да отговарят на изискванията за якост и надеждност. Масата на плота трябва да е плоска и равна, да има достатъчно размери за безопасна обработка на частите. Задължително изискване е лесният достъп до комутатора. Неприемливо е да използвате скоба за закрепване на скоби към повърхността на работната маса или скоба в метална пейка вместо рамков трион.

Неправилното използване на циркуляра е източник на повишен травматичен риск. Освен това нараняванията, които могат да се получат при работа с този инструмент, понякога са много, много сериозни. Следователно е много важно да се фиксират здраво както материалите, които се обработват, така и приспособленията, с изключение на най-малката възможност за неконтролирано движение на инструментите.

Правилно подбраните адаптации за конкретни задачи, при спазване на предпазните мерки за безопасност, ще ви позволят бързо и точно да изпълнявате практически всяка задача, която се сблъсква с домашен занаятчия.