Висококачествена домашно изрязана тръба

За да направите домашна тръба Bender е да спестите парите си по време на монтажа на различни тръбопроводи или други метални конструкции. Самоизработеният тръбен накрайник прави възможно не само да се ускори значително процесът, но и да се създадат необходимите елементи за работа.

Ръчната машина за тръби за дърводелски работи

Домашният тръбен накрайник ще спести много време при производството на различни огънати метални конструкции.

Обикновени опции на тръбния огъвач

Най-простата версия на това устройство може да бъде направена от няколко части. Това ще изисква:

  • бетонна плоча;
  • бетонна бормашина;
  • метални щифтове, по-добре е да вземете големи.
Процесът на работа с тръби с щифтове

Процесът на работа с тръба, използвайки щифтове, задвижвани в основата.

Първото нещо върху табелата трябва да бъде измерено по размер. Размерът на клетката на такава мрежа трябва да бъде 4 х 4 см или 5 х 5 см. На местата, където линиите се пресичат, трябва да пробивате дупки. Много е важно дупките да са възможно най-дълбоки. Когато се подготвят дупките, те трябва да шофират щифтове. С помощта на такова метално устройство, което прилича на четка, можете да огънете тръби, чийто диаметър не надвишава 25 мм. Самият процес включва местоположението на тръбата между щифтовете, след което е огъната в правилната посока. За да регулирате радиуса на тръбата, той се поставя между металните щифтове.

Втората обикновена тръбна блендер може да бъде направена с помощта на хидравличен крик. Домашното устройство от гнездото е устройство, базирано на определени компоненти:

  1. Основните ръбове на конструкцията са разположени в хоризонтално положение, успоредно една на друга. За да направите този възел, металните щифтове могат да бъдат фиксирани във вертикална стена.
  2. Подвижната част на гнездото трябва да бъде монтирана между хоризонталните ребра. Много е важно тръбният огъвач да бъде монтиран на здрава основа. Подвижната ос на пръта трябва задължително да се намира точно в средата между щифтовете.
Дизайнът на тръбния огъвач от гнездото

Дизайнът на тръбния огъвач от гнездото.

Когато се сглобява домакинската тръба, можете да започнете процеса на деформация на елемента. За да направите това, трябва да се намира под щифта и точно над гнездото. Огъването на продукта се извършва в процеса на повдигане на пръта на гнездото.

Използвайки домашно устройство от гнездото, можете да огънете тръби с достатъчно големи размери. Това се дължи на факта, че се използва хидравличен или пневматичен монтаж, където е възможно да се развие сила, която ще бъде равна на няколко тона.

Връщане към съдържанието

Тръбни огъвачи със средна сложност

За да се направи по-сложна конструкция на тръбния огъвач, е необходимо да се използва принципът на валцовъчната машина. За да направите такава конструкция самостоятелно, трябва да подготвите инвентара:

  • заваръчна машина;
  • канална лента;
  • ролки;
  • Скоба.
Схема за изтичане на тръби въз основа на пейка

Схемата на тръбния огъвач на основата на металообработваща машина: 1. металокерамика. 2. База (дъска). 3. Дървена ролка. 4. Рейка за спиране. 5. Лост. 6. Метална ролка. 7. Тръбата. 8. Дръжка.

Преди да започнете работа, е много важно да се запознаете с принципа на функциониране на такъв механизъм. Деформацията се извършва в процеса на преминаване на тръбата през зоната на повишено налягане. Целият процес се осъществява постепенно. Ролята на двигателя в такава система ще бъде изпълнена от ролки, които са монтирани на канална бара. Ролята на деформиращото устройство в такава конструкция се присвоява на третата ролка, която е разположена в долната част на скобата.

Следва колекцията от принадлежности. Като основа един широк канал може да действа. Можете също така да използвате два тесни канала, като ги свързвате заедно. На горната част на подготвената основа е монтиран U-образен дизайн на метални части.

При направата на горната част е много важно да се предвиди веднага дупката, в която ще бъде вкарана затягащата втулка. Следващата стъпка е да фиксирате ролките, които ще преместят тръбата. Много е важно да ги организирате на същата височина от основната структура. Самите ролки преди монтажа трябва да бъдат оборудвани с верижни зъбни колела, които ще работят, когато задвижващото рамо се върти. Ръкохватката ще бъде прикрепена към шипа, към която ще бъде прикрепена третата ролка.

Какъв е принципът на работа на това устройство?

За оформяне на тръбата е необходимо да се постави върху специалния захранващ вал.

При завъртане на дръжката тръбата се притиска от третата ролка към захранващите ролки. По този начин тръбата се подава към деформационната зона. Такова устройство ви позволява да постигнете определен радиус. Не може да се направи ъгъл от 90 °.

Връщане към съдържанието

Трудно проектиране на тръбния огъвач

Схема на ръчната машина за рязане на тръби

Схема на ръчния лост на тръбния лост: 1, 4. Зъбни колела. 2. Печка. 3. Завъртете ролката. 5. Пружинно устройство. 6. Лост. 7. Северен поток. 8. Захващане.

За да се направи устройство, което ще се отличава с висока производителност, е необходимо да се разгледа по-сложна структура. Добър вариант може да бъде хидравличен тръбопровод, оборудван с електрическо задвижване. По принцип дизайнът на самия апарат е подобен на горния вариант. Основната разлика е механизмът на работа. Тук е необходимо съоръжението да се оборудва с хидравличен прът. В допълнение, ролките, които се захранват, вече няма да работят с верижно задвижване.

Те ще действат чрез електрическо задвижване, което предава въртящ момент към валовете. Чрез създаването на такова устройство можете да разрешите проблема с липсата на време за извършване на такава работа и значително да намалите разходите за труд. Освен това, на такова оборудване можете веднага да боравите с две тръби. За да направите това, в корпуса на валовете е необходимо да направите специален трион, чрез който тръбата ще бъде насочена в определена посока.

Как е сглобяването на такава машина? За да се събере подобна структура, е необходимо да се инсталира и фиксира захранващия вал на равномерна основа. Такъв вал от края му е снабден с ролка, която чрез задвижване на ремъка ще бъде свързана към ротора на електрическия мотор.

От втория край е необходимо да се закрепи звездичка, която е предназначена за верижна трансмисия. Що се отнася до деформиращата ролка, може да има две от тях (над и отдолу). Но позиционирането на третото видео е препоръчително по-долу. Такова споразумение ще изисква допълнителна работа, тъй като ще бъде необходимо да се изреже дупка в основата, където стъблото ще се придвижи по-късно.

Връщане към съдържанието

Огъване на тръби без специални устройства

За да направите устройство, с което да се огъвате, не можете да използвате допълнителни устройства - крикове или валове. Първо трябва да подготвите шаблон, който да е равен на очаквания радиус. Този шаблон е най-добре направен от дърво. Като алтернатива на подмяната на дървения шаблон, можете да използвате метални щифтове, които са изковани в дървената основа. Независимо коя версия на шаблона е избрана, основната тръба ще бъде огъната, повтаряйки формата.

За да се улесни огъването на метална тръба, е необходимо да се изсипе пясък в нея и с помощта на факел, за да се загреят очакваните места на завоите. Тези процедури значително улесняват изкривяването. След като тръбата е добре загрята, тя се огъва около формата на приготвения шаблон.

По-малко търсени, но използваната опция за огъване включва разрязване на материала на места, където ще има завой. За да направите това, трябва да направите разфасовки с необходимата ширина. Такива разфасовки ще позволят без затруднения огъването на елемента. След като продуктът е получил желаната форма, всички разфасовки трябва да бъдат заварени чрез електрическо заваряване. Предимството на този метод е, че тръбата може да бъде дадена абсолютно всякаква форма.

Добавете коментар