Как да пробиете дупка в бетон

Отворите в бетона са необходими за осъществяване, инсталиране на комуникации. Работите се характеризират с изобилие от прах, шум, високи разходи за труд, изискват висококачествени електроинструменти. За да се пробие дупка в този материал, трябва да се отбележи, че всяка дупка в рамката на сградата намалява нейната здравина, е изпълнена с увреждане на вътрешните системи (предимно електрически кабели, вентилационни канали) и е травматично.

Схемата на пробиване на бетонната стена.

Чрез отвори с нискокачествени инструменти се предизвикват отстрани обратната страна на стените на изхода на сонда / короната. Изисква допълнително завършване, увеличаване на времето за работа.

Безопасност при производството на отвори в бетона

Мощната рамка на сградата от стоманобетон е силно хетерогенна. Вътре има метални фитинги, чакъл или трошен камък от различни фракции. Ето защо, да пробиете дупка без да се придържате към туберкулозата е да изложите себе си и други колеги на риск от нараняване. Експертите препоръчват да се спазват следните изисквания при пробиване / пробиване на стоманобетонни конструкции:

• използване на защитно оборудване - работно облекло в комбинация с очила / маска, респиратор за бензин, каска;
• инсталиране на огради: при пробиване, когато работникът не вижда отсрещната страна на стената, съществува опасност парчетата да падат на минувачите или на колегите му;
• използването на надеждни гори: без тях, работа на височина повече от един и половина метра е забранена, защото стабилността на оператора не е гарантирана, а при използването на стълбите е необходимо да ги укрепвате със спирачки.

Дюза за пробиване на бетон.

За да пробиете дупка в бетона, трябва да промените скоростта на сондажната машина, удар, специална диамантена машина гладко, използвайте само с две ръце инструменти. Наличието на мазилка драстично увеличава риска от унищожаване на вътрешните комуникации. Ето защо, преди да пробиете дупка в носещата конструкция на дадена сграда, е необходимо да се уверите, че те не са налице.

Пробиването с перфоратор в режим на удар е позволено само когато се използва свредло или свредло като работен инструмент. Ако короната потъне в бетона, се прилага ротация без удар. Инструментът е в състояние да пробие дупка, качествено да намали вътрешната армировка, камъни.

За разлика от обикновената тренировка, която унищожава включенията от развалините поради удар, тя не може да пробие подсилване. За да пробиете монолитна стена, е необходимо да проверите местоположението на шевовете. В тях вътрешните кабели на захранващия кабел, газовите, канализационните тръби често са скрити.

DIY технология за производство на дупки в бетон

Диаграма на инструмента за пробиване на бетон.

В процеса на изграждане и довършване на сградите възниква необходимост от производство на глухи или през дупки с различни диаметри. Слепените дупки са създадени за крепежни елементи, чийто диаметър е ограничен до 2-16 mm. В същото време важен фактор е спазването на обявения диаметър. В противен случай, в счупените дупки, пластмасови дюбели за винтове, ноктите ще се разхлабят с течение на времето, намалявайки здравината на фиксиращите стени шкафове, завеси, тръбопроводи и декоративни елементи.

За пробиване на слепени отвори с голям диаметър или чрез проникване на стоманобетонни стени се използват корони за въвеждане на комуникации. Те представляват цилиндър, едната страна на която е закрепена с дръжка към сбирката, перфоратор, а вторият има затварящи или диамантени корони, заварени към него. В средата на дизайна е инсталирана неподвижна тренировка, за да се даде посока.

Пробиването с бормашина или сондаж води до унищожаването на целия обем бетон в точката на контакт на инструмента със структурния материал. При наличието на стоманобетонна конструкция в стоманобетонната конструкция е невъзможно да се премине с бормашина, дупката се прехвърля отстрани.

Пробиване на дупки в бетонна корона се различава от предишния метод:

• бетонът се разрушава само около периметъра на дупката;
• вътре в короната остава цилиндър за бетон.

Таблица на минималните дълбочини за засаждане на дюбели.

Следователно, след достигане на необходимата дълбочина на слепите отвори, вътрешният цилиндър остава свързан към стената със заден край. За да го извадите от дупката, се използват разрушителни методи: длето с чук или чук. Бетонните цилиндри с пробиване през отворите се отстраняват от инструмента с леки удари на чук върху тялото

Пробиването на отвори в бетона се извършва със следните инструменти:

• Спирална перкусионна бормашина - често използвана за слепи отвори, диаметърът на карбидните вложки е винаги по-голям от спираловидното тяло на инструмента, тялото е кръгло, не е предназначено за работа в бетон с перфоратор със SDS патрони;
• спираловиден шнек - вместо циркониев или волфрамов накрайник (пръскане), тялото с канали е подходящо само за SDS патрони (Max, + модификации), без прах, с ниско ниво на шум;
• диамантена корона - инструмент с голям диаметър, предназначен изключително за високоскоростно ротационно сондиране.

Маркировката на ударната спирална тренировка показва калибъра, а не диаметъра. Това е разстоянието между изпъкналите ръбове на халките / обвивките. Отворите се пробиват с този инструмент в следните режими:

• 800-1200 оборота за диаметри до 4 мм;
• 300-500 оборота за диаметри от 5-13 мм.

Дори наличието на червена маркировка на върха на този инструмент не гарантира съответствието на материала на върха с метала, деклариран от производителя. Евтините нестандартни при първата употреба се формират в неразбираема конфигурация, стават неподходящи за работа.

Циркония, волфрамови свредла са подходящи за следните режими на работа:

• 60-100 оборота с диаметър 42-76 мм;
• 150-400 оборота за диаметри 4-60 mm.

Дължината на свредлото може да достигне 1 м, малко количество прах, когато работите с този инструмент ви позволява да не правите мебели от стаята. Разрушимият бетон "изтича" от дупката в струи от спирални канали, се събира върху разпръскващ филм, хартия.

Диаграма на бормашината на устройството.

Професионалистите правят слепи дупки за голям диаметър podrozetnikov за няколко секунди. Домашният майстор, който няма редовна практика да работи с такъв инструмент, най-често рискува да повреди короната с най-малката пристрастия. Режимите на работа при използване на корони са между 2000 и 3000 завъртания за всички диаметри. Предимството на короната е висококачественото рязане на армировка от всякакъв диаметър, гранит, базалтов развалин в бетона при високи скорости на рязане.

Следните модификации са свързани с категорията професионални, високоспециализирани инструменти:

• тръбната сегментирана тръба - трудна за работа, се използва от експерти в райони с висока вероятност за наличие на плътна армировка;
• коронатно бурно с централизиращо - карбидно модифициране, вътре в което се намира в центъра на свредлото, което улеснява настройването на посоката, намалява чувствителността към налягането, изкривяванията на работното тяло; Тези опции не са подходящи за рязане на арматура.

Последните модификации на короните се задействат при 600-1200 об / мин, когато в контакт с армировката зъбите падат незабавно. Следователно, преди сондирането, стените се изследват внимателно със специален инструмент за наличието на армопой.

Избор на електроинструмент

За да се създадат дупки с малки диаметри в малки количества, достатъчно е ударна бормашина, удар с капацитет 350 вата. Специалисти, занимаващи се с разпространение на комуникации в панелни къщи, тухлени къщи на бетонна основа, използват професионални ротационни чукове или диамантени машини.

Дупката с голям диаметър не може да бъде постигната чрез използване на стандартна три челюстна патронник с клемна клема.

С преминаването на армировката, силата на затягане на гранита няма да бъде достатъчна, инструментът е гарантиран да започне да се търкаля в патрона, носейки дръжката, гърбиците.

Поради това при големи отвори е необходима SDS касета с диаметър 10-18 mm. Слотовете при създаване на дупки с корона са напълно изключени, ударът трябва да има такава функция.

Характеристики на сондажни бетонни конструкции

Определените сортове.

Когато се използва конвенционална корона, водата се вкарва в отвора, което понижава температурата на работния елемент. Някои компании произвеждат професионални корони, пробиване, които се появяват "сухи". Отворът показва правилната геометрия, няма откъснати части от стената от задната страна. Пример за това са короните Maxima Ø3.2-20.2 cm, дълги 15-25 см, със и без перфорация.

При пробиване на отвори с голям диаметър (0,5 - 1,5 м) се използват диамантени режещи машини и инсталации. Дупката се създава от подводно рязане с основен инструмент. Рамката е фиксирана върху хоризонтална, вертикална, наклонена повърхност, в опаковката е включен компресор за подаване на охлаждаща течност.

Гладък отвор се постига чрез преместване на работното тяло от горното задвижване по водачите (аналогов на ръчния режещ инструмент). Качеството на дупките е по-високо, отколкото при ръчно сондиране. Пробивната машина в това професионално оборудване не се използва, дори и като водач.