Циркулярна дъска

Модерният строителен пазар предлага голямо разнообразие от материали, като се обръща особено внимание на дървесината. Тя продължава да заема водеща позиция, както и преди. Естествената дървесина помага за издигането на сгради, облицоване на всякакви повърхности отвътре и извън къщата. Качествените индикатори на този естествен източник се определят от естеството на използването в процеса на смилане на оборудване.

Оборудване за циркулярни пилета

Диаграма на дискова триона.

Рязането на основата ще бъде известна възможност за обработка на тази ценна суровина. За целта използвайте рамката, лентата и дисковите устройства. Циркулярната дъскорезна машина със собствени ръце помага за намаляване на материалите в най-просторните, точни и кратки срокове. В резултат на получените твърди трупи, дъски, ламели. Те са нарязани и не са отрязани.

Дисковите устройства се използват за по-нататъшна обработка на дървесината след рязане и като формоваща основа на дървесен материал. Оборудването на такъв план се отличава с високи коефициенти на производителност, които правят възможно постигането на рязане на ръба, разделяне и бразда на краищата.

Дисковият моторен трион е незаменим атрибут по време на строителството на дървени сгради за работа в дограма. В резултат на това всякакви дейности са по-бързи, по-лесни, с минимална инвестиция на собствените си сили.

Дизайн на циркулярната дъскорезница

Схема за домашна инсталация за рязане

Схема за домашна инсталация за рязане.

Замисленото устройство е представено от работеща машина, която позволява да се реже дърво, работата му зависи от електрическия мотор. Състои се от два двигателя, циркулярни триони, кабина с маневрена оператора, каре и железопътна линия. Такъв моторен трион има формата на машина, на него е закрепен вал с диск, действието на режещата част се основава на въртенето на основния елемент. Такова елементарно устройство е приложимо за домашна употреба, индустриалните дизайни се отличават с по-сложни схеми, а ъгълът на рязане на такива дискове може периодично да се променя.

Дисковият трион е фиксиран върху шпиндела на машината или върху вала на мотора. Такова оборудване може да има един или два триони, всеки от които работи от отделен двигател.

Дискови моторни триони са най-често изработени от метални тръби, които са закрепени чрез заваряване. При избора на релса за каретата трябва да внимавате, като предпочитате само качествени проби. В противен случай те ще работят периодично. Карето е направено от железни части, колелата и ролките трябва да бъдат еднакви, същото може да се каже и за рамката.

За да захранвате триона, използвайте някой от бензиновите двигатели, трябва да изберете най-мощния. Задвижването на веригата от съоръжението трябва да бъде изключено, след което ще бъде възможно да се избегне прегряване на задвижването.

За производството на мотопеди пейки често използват дърво. Единственият недостатък е гниенето, особено ако устройството е разположено на открито място. Но такава основа е лесна за работа.

Връщане към съдържанието

Характеристики на работа на пейка на моторен диск

Схема за коригиране на дъската

Схемата за настройка на дъскорезницата.

Дискови моторни пейки се използват за работа в условия на индустриален мащаб и на дърводобив, на открито или под навес. Реженето се извършва ръчно по хоризонтален начин. По време на обработката можете да постигнете перфектни резултати, като постигнете гладка повърхност.

Ъгловият кръгъл моторен трион прави разрез в двете посоки едновременно: в надлъжната и напречната позиция на дървения труп. Такива резултати се постигат благодарение на използването на специалната позиция на трионите в перпендикулярно положение една спрямо друга. Подобна машина приема всяка дървесина.

Рязане на дървото в надлъжно и напречно положение се извършва на такива устройства едновременно. Движението на вагоните и портала се осъществява чрез електрическо свързване. Скоростта се координира от верижно задвижване. Затова не е необходимо монтираните пейки да бъдат монтирани на площадката. Тук е важно да се защити структурата от валежите.

Задължителни тела:

  • кози на метална или дървена основа;
  • борда;
  • метални плочи;
  • заварени съоръжения;
  • крепежни елементи (винтове, винтове, гайки);
  • брадва, равнина;
  • лина;
  • устройства, които помагат при работа с дърво и желязо;
  • електрически мотор;
  • кръгъл зъбчат трион.
Връщане към съдържанието

Основните етапи на производството

Дизайн на циркулярен диск

Дизайн на циркулярен диск.

Избирайки готови образци на дискови структури, струва си да се има предвид тяхната висока цена. За да отстраните тази ситуация, можете да извършите инсталирането на дъскорезната машина със собствените си ръце. Такива действия ще спестят пари и ще спечелят опит в работата с такова оборудване.

За да направите машината си за дървообработване, е важно да имате желание и основни умения за работа с инструменти. За да започнете, трябва да проучите основната схема на устройството на дъскорезницата. За да направите това, можете да използвате готови мостри и да създадете самостоятелно. Примитивен дизайн ще бъде маса, под която има шахта с трион. Основният елемент, който извършва рязането на дървения материал, се намира над равнината на масата. Движението на вала се регулира от трансмисионен мотор с ремъци.

За да направите основния скелет на дъската, се вземат метални или дървени кози, които са плътно усукани помежду си с части от дъските. Желязната рамка е изработена от всякакви части, които след това са залепени чрез заваряване. В горната част на масата е фиксирана под формата на стоманени плочи, чиято ширина съответства на 200 мм и дебелина - 4 мм. Те са фиксирани с винтове и джъмпери помежду си.

Режещият елемент за дъската е изработен от стомана или дуралумини, дебелината му трябва да съответства на 3 мм.

Диаметърът на основната част е 500 мм. Трионът трябва да има 2-3 зъба, което значително улеснява работата с дървесни видове. Този елемент може да бъде направен от вас сами. За да направите това, вземете халварска машина за метал с дължина 45 см и ширина 4 см, зъбите се отрязват от режещия диск на шлифовъчната машина.

Circular Saw Checkout

Схема за проверка на острието на циркуляра.

За постигане на тяхното омекотяване е възможно чрез нагряване на повърхността с горелка. За оформяне използвайте острилка. Задвижващият механизъм за режещото устройство може да бъде бензинов двигател. Работата с два триота включва използването на по-мощно устройство.

Правилната работа на дисковата дъска се определя от ясна инсталация на режещите зъби. Те трябва да имат правилния ъгъл на рязане и стриктно балансиране. Такива елементи могат да бъдат направени от счупена свредла или плоча, състояща се от твърди сплави. Ъгълът на рязане на зъбите е равен на 30 градуса. Доброто балансиране ще бъде ключът към правилното рязане.

За да получите определена дебелина на дъските за рязане, основата трябва да се издига и пада. Тя е закрепена с 4 винта и гайки, заварени пластини, ръбовете им са огънати.

Направляващите ъгли преместват частта от триона по рамката. Разстояние от 55 см се наблюдава между ъглите. Всяка конструкция има горна и долна ролка. Лагери, чието напречно сечение съответства на 2 см, се използват като подвижен елемент.

Острият елемент на дъската е фиксиран под основата на масата, така че дискът на режещото устройство е разположен точно в средата на отвора, той е съставен от плочи. Фиксиран трион върху повърхността на масата през отворите, които са направени предварително в самите плочи и носещата конструкция. Тези пролуки в основата от външния ръб се затварят и закрепват с скрити глави винтове.

Миксер за циркулярни триони

Мини циркулярна дъска.

Важно е да се грижи за изграждането на водачи. Елементарната конструкция е седло, което повтаря конфигурацията на буквата "P", тя е направена от дърво според формата на дървения материал. Тази база не трябва да има дефекти под формата на възли, тук можете да използвате самолет. На седлото се фиксира двигател и трион. Мощността на мотора съответства на 2 kW.

Завършената маса е фиксирана към рамката с винтове, пространството между плочите е снабдено с вложка с отвори за режещия диск. По време на работа, спирачката е закрепена в основата на масата със скоби. Спазвайки всички изброени етапи от производството на пейка за дискови мотори, можете да постигнете безупречно представяне, което ще задоволи дълго време за редовна употреба.

Връщане към съдържанието

Характеристики на грижите за пейка на мощност

Въпреки факта, че работата с такова устройство е свързана с определени трудности, поддръжката не причинява неудобства. Лицето, работещо с циркуляра, трябва да бъде поставено в специална кабина, която се движи лесно с дъската. За движението на работната машина е необходимо постоянно наблюдение.

Устройството трябва да бъде здраво закрепено към основата. Важно е да запомните, че движението на дъската в противоположна посока е свързано с рязането на дървения материал, липсва празен ход.

Добавете коментар