Как да направите аргон дъгова заварка със собствените си

За заваряване на цветни метали е необходимо да се прилагат специални технологии. Възможно е да се заваряват части от мед, неръждаема стомана, алуминий и др., Като се използва заваряване с аргон. Цената на тези услуги от специалисти е доста висока, за да спестите пари, дъгова заварка може да бъде направена със собствените си ръце.

Схема за заваряване с аргонова дъга с не-консумируем електрод

Схема за заваряване с аргонова дъга с не-консумируем електрод.

Заваряването на цветни метали изисква някои умения. Начинаещите могат да бъдат препоръчвани да практикуват с по-прости примери.

Технология за заваряване с аргон

Технологията на дъгова заварка в аргонова среда съчетава в себе си някои принципи на дъгова (електрическа) и газова заварка. В процеса се използва заваръчна дъга. Действията на заварчика са почти същите като при конвенционалното заваряване с газ.

Електрическата дъга е елемент от заваръчното оборудване, което осигурява загряване и топене на заварените повърхности. Аргонът се използва по време на заваряването поради факта, че при взаимодействие с кислорода се образуват окиси от легирани стомани и цветни метали. На шевовете се образуват мехурчета, което прави ставата крехка. Алуминият започва да гори в кислородна среда. Аргон се използва за предотвратяване на взаимодействието на кислорода със заварените метални повърхности, както и на въздействието на различни примеси във въздуха върху заварения метал.

Свързване на заваръчната горелка към източника на захранване

Схема на свързване на заваръчната горелка към източника на захранване.

Аргон лесно измества кислорода от мястото за заваряване, поради факта, че е с 38% по-тежък от въздуха. Захранването с аргон трябва да се стартира 20 секунди, преди дъгата да започне работа, за да подготви заваръчната зона. Захранването се спира приблизително 10 секунди след заваряването. Не настъпват химични реакции, включващи аргон и заварени метали или газове, които са в близост до заваръчната зона. Обаче, трябва да имате предвид особеностите на този инертен газ. Ако заваряването се извършва с обратна полярност, тогава електроните се отделят от газовите атоми, поради което аргонът се превръща изцяло в електропроводима плазма.

За този тип заваряване може да се използва топене и не-консумируем електрод. В последния случай се използва волфрам. Това е най-огнеупорният метал. Материалът на производство и оптималният диаметър на използвания електрод зависи от обработвания материал.

Заваряването с аргонова дъга е известно в 3 разновидности:

  • ръчен с не-консумируем електрод (AHR);
  • автоматичен с волфрамов електрод (AAD);
  • автоматичен с консумативен електрод (AADP).
Схема на заваръчния електрод

Схемата на заваръчния електрод.

Основният елемент при проектирането на горелка за заваряване с аргон е волфрамовият електрод. Такива електроди не се стопят. Неговият ръб трябва да изпъква 2-5 mm спрямо върха на горелката. Електрод с диаметър може да бъде монтиран на специално място в горелката благодарение на специален държач в неговата конструкция.

На главния елемент се носи керамична дюза. Тя ще доставя аргон на мястото за заваряване. В допълнение, по време на работа се използва пълна тел от същия материал, който е заварен.

Връщане към съдържанието

Процедурата за извършване на дъгова заварка с аргон

Преди всичко, повърхностите, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат почистени. От тях трябва да се отстранят всички замърсявания, мазнини, оксиди. Можете да използвате механичен или химически метод за пречистване.

На подготвената част се подава "маса". С това действие започва процесът на дъгова заварка без използване на аргон. При обработката на части с много малък размер можете да я приложите към работно бюро, изработено от желязо или вана. Захранващият проводник не е необходимо да бъде включен в електрическата верига, той трябва да се подава отделно.

Факелът трябва да е в дясната ръка на заварчика, а телта за пълнене вляво. Горелката е снабдена с бутон, който включва потока аргон и ток. Първо, доставката на аргон е включена, а след 20 секунди - доставката на ток. Якостта на подадения заваръчен ток зависи от заваряването на метала. Горелката с ток трябва да бъде разположена на разстояние около 2 мм от металната повърхност на обработвания детайл.

Таблица за избор на ток за заваряване

Избор на таблица на тока за заваряване.

В интервала от повърхността, която трябва да бъде заварена към върха на електрода, се образува електрическа дъга. Резултатът е топенето на пълнителя и ръбовете на заварените части.

Разстоянието от върха на електрода до металната повърхност трябва да бъде минимално. Това ще допринесе за образуването на къса дъга. Металът ще се стопи по-дълбоко в къса дъга. С най-късата дъга, заваръчният шев ще бъде възможно най-тънък и естетичен. Голямата дъга увеличава стреса и намалява качеството на заваръчните шевове.

Горелката трябва да се движи гладко и бавно по шева. Не позволявайте напречни движения. В същото време, подаващият проводник се подава постепенно според нуждите. Качеството и външният вид на заваряването ще зависи изцяло от точността на действието на заварчика.

Ако телта за пълнене се подаде рязко, металът ще се пръска. За точно подаване на телени мрежи е необходимо известно сръчно наваряване. По-удобно е да го поставите пред горелката. Пресичането на захранващия проводник също е забранено. Ъгълът трябва да образува ъгъл с повърхността на заварената част.

Строго е забранено да докосвате върха на електрода към металната повърхност на частите, за да предизвикате запалване на дъгата. Това се дължи на следните причини:

  1. При докосване ще се появи искра, която няма да позволи да се йонизира достатъчно пространството между повърхностите на частите и върха на електрода. Това се дължи на високия потенциал на йонизация на аргона.
  2. На електрода се появяват замърсявания след докосване на повърхностите на частите.

Когато се използва волфрамов електрод, възможно е да се започне дъга поради осцилатор, свързан паралелно с източник на захранване. Осцилаторът осигурява високочестотни импулси за високо напрежение към електрод. Поради това дъговидната разлика е йонизирана. Осцилаторът преобразува стандартните 220 V и 55 Hz на електрическата мрежа до 2000-6000 V с честота от 150-500 kHz. Поради това електродът лесно се запалва.

Връщане към съдържанието

Необходимо оборудване

Заваряването в аргонова среда, използвайки конвенционална дъгова заваръчна машина, няма да работи. За това се нуждаете от допълнително специализирано оборудване. Трябва да запази следното:

Модел на движение на електрода по време на заваряване

Схема на движенията на електрода по време на заваряване.

  1. Трансформатор. Можете да използвате обикновено устройство, предназначено за дъгова заварка. Все пак трябва да се вземат предвид технологичните характеристики на процеса при избора на подходяща мощност на устройството.
  2. Изпълнител на електроенергия. Осигурява заваръчно напрежение на горелката.
  3. Осцилатор.
  4. Устройство за регулиране на времето за продухване с аргон. Необходимо е предварително да захранвате газ и да спрете доставката малко по-късно, отколкото да изключите горелката. Регулаторът е необходим, за да осигури това забавяне.
  5. Заваръчна горелка
  6. Аргон в цилиндър, оборудван с предавателна кутия.
  7. Неизползвани волфрамови електроди.
  8. Допълнителен трансформатор. Тя ще осигурява електричество за комутационни устройства.
  9. Токоизправителя. Тя ще осигурява захранване на комутационните устройства с постоянен ток с напрежение 24 V.
  10. Електрогаз клапан. Когато се захранва от променлив ток 220 V, постоянно - 24 V.
  11. Реле за включване и изключване за изпълнител и осцилатор.
  12. Индуктивен капацитивен филтър. Това оборудване ви позволява да защитите заваръчния трансформатор от импулси с високо напрежение, които осцилаторът изпраща.
  13. Амперметър за измерване на якостта на заваръчния ток.
  14. Автомобилна батерия. Можете дори да използвате повредени. Той ще бъде свързан последователно към електрическата верига. Това ще намали DC компонента на тока, появата на която винаги съпровожда заваряването с променлив ток.
  15. Предпазни очила.

Въз основа на тези устройства е възможно да се монтира устройство за заваряване с аргон. Произведено и готово оборудване, което може да бъде закупено в случай, че няма желание да се объркате с монтажа на устройството.

Връщане към съдържанието

Избор на оптимален режим на заваряване

Качеството на заваряване се определя от правилния избор на режима на заваряване.

Използваната полярност и посока на тока зависи от характеристиките и качествата на обработвания материал. За работа с основните стомани и сплави се прилага постоянен ток с директна полярност. За заваряване на цветни метали се използва променлив ток, полярността трябва да бъде обърната. Този режим ще гарантира, че оксидният филм ще се разпадне по-бързо. 70% от топлината, генерирана от постоянен ток, попада върху анода, а на катода - останалите 30%. За да се разтопят ефективно металните повърхности и да не се прегрява електродът, се установява директна полярност.

По този начин, заваряването с аргон със собствените си ръце може да се извърши от почти всеки занаятчия, който има дъгова заваръчна апаратура с някои умения за заваряване. За някои метали може да се прилага този метод на заваряване. Той осигурява създаването на висококачествен заваръчен шев с висока якост. Това е особено важно, ако е необходимо да заварявате тънък метал с достъп до части само от едната страна.

Добавете коментар