Как да спойкам дъската

24-09-2018
Заваряване

Използвайте спойка за всеки мъж. Днес ще говорим за дъски за запояване. Плета за запояване обикновено са калаено-олово спойка, която се топи при температура 180-200 ° С. По-добре е да се използва нискотемпературният състав на дървесината, чиято точка на топене е 70 ° С.

Адапторно устройство за разтоварване на електронни компоненти от печатна платка

Адапторно устройство за разтоварване на електронни компоненти от печатна платка.

Заедно с използването на спояващ поток, който защитава части от окисляване по време на запояване. В състава на потока за работа с дъски не трябва да бъдат кисели. Най-често срещаният поток е колофон. Можете да смилате естествения колофон в прах и да се разтваряте в етилов или боров алкохол. Течният колофон се нанася на правилните места с четка.

Подготовка за запояване

Изискванията към оборудването за запояване са, както следва:

Заключенията за сервизните последователности са част

Последователността на заключенията от сервизите е част от тях.

  1. Най-добрият вариант е станция за запояване. Тя включва всичко, от което се нуждаете (на цена 800 рубли).
  2. Захранването обикновена запояваща машина не трябва да надвишава 40 вата.
  3. Захранващото напрежение може да бъде 12 V, 18 V, 24 V, 220 V. Съществуват и газови инструменти.
  4. Желателно е да имате набор от няколко върха с различни форми и размери.
  5. Много удобна топлоустойчива жилка.
  6. Правилният поток, продаван в спринцовки, ще осигури добро качество на спояване.
  7. Появата най-често се използва под формата на проводник с диаметър от 1-5 мм. Най-често срещаният диаметър е 1,5-2 мм.
  8. Нуждаете се от нож, малки клечки, пинсети.
Връщане към съдържанието

Подготовка за запояване на желязо

Новата спойка трябва да бъде подготвена за работа. Когато се включи, маслените вещества обикновено изгарят с достатъчно количество дим. След изгарянето, спойлерът се изключва и охлажда. Залепващият връх трябва да се почисти с файл. След това отново е включена в мрежата, оголената жилка се спуска в колофоните и докосва спойка. Работната повърхност трябва да бъде покрита с равномерно сребърно покритие от спойка.

Поялниците за работа с дъски могат да имат мощност от 15 до 30 вата. По-мощен инструмент се използва за запояване на дебели кабели и големи радио компоненти. Често се използва спойка, която се нарича молив за запояване.

Засмукване на запояване

Засмукване за запояване.

През последните години в магазините може да се закупи спойка. Експертите отбелязват, че работата с такова устройство е много по-лесна, отколкото с обикновена спойка. Такава инсталация има няколко предимства:

  1. Възможно е да се контролира работната температура с точност до степен по време на запояване.
  2. С помощта на станцията можете да спойкате части от мед, стомана, алуминий, полипропилен, пластмаса и други материали.
  3. Станцията има трайност.

Но има и недостатъци, които трябва да включват доста високи разходи и високи разходи за електроенергия.

Пояснителните платки са много по-лесни от работата с обикновени проводници. Частите се вписват перфектно в калибрирани отвори. Не е необходимо да ги поддържате с мед, клещи и други устройства.

Връщане към съдържанието

Инструкции за запояване на частите на дъската

Монтирането на микросхеми и други подобни части се извършва на няколко етапа:

  1. Детайлът се поставя на мястото, подготвено за него.
  2. Върхът на загрятата спояваща ютия с спойка се довежда до мястото на запояване.
  3. Появата се нанася върху клемите на частта и контактите на плоскостта с тънък, равномерен слой.
  4. Точката на запояване се отстранява бързо от мястото на запояване.
Заваръчно желязо от 12 волта

Поялно желязо при 12 волта.

Отопляемият запояващ елемент трябва да докосва дъската и контакта на частта едновременно. Тя не може да бъде премахната, докато точката на запояване не бъде покрита с равномерен слой спойка. Това отнема не повече от секунда. Умението идва много бързо.

Излишното спояване се отстранява много лесно от зоната за запояване. Необходимо е да вземете парче меден плик от усукана тел, да доведете края до мястото на запояване. Всичкото спойка ще влезе в него. Платката ще има само равномерен слой, достатъчен за задържане на частта на място и за осигуряване на електрически контакт.

Връщане към съдържанието

Запояване към данните на борда на SMD

SMD компонентите са безсилни. Те нямат традиционни изводи под формата на проводници. С дъската тези части са свързани чрез контактни тампони, разположени върху тялото на частта. Те са запоени с запояващо желязо с капацитет 10-12 W, станция за запояване. Желателно е да се модифицира ужилването на обикновена спойка, което я прави разделена или разкъсана.

Възможно е да се навива медна тел с диаметър 1 мм върху жилото на мощна спойка, което прави върховете на работа от края на проводниците. Такъв инструмент се използва за работа с светодиоди и други радио елементи. Разстоянието между ужилването може да се регулира. По всяко време такава дюза се отстранява лесно и се оставя настрана до по-добри времена.

Поялно устройство за запояване на малки части

Адаптация към поялника за запояване на малки части.

На електронните карти често има микросхеми със SOIC пакет. Те са най-подходящи за запояване и нелепване с горещ въздух, използвайки станция за запояване. Но не всеки има това. Можете да използвате спойка с мощност 10 вата. Места, които трябва да бъдат запоени, трябва да смажете течния поток на алкохол-колофон, краката - за да загреете спояващото желязо. Жабата трябва да е много тънка. Ако разстоянието между краката на микроциркулацията е 1,25 мм, ширината на върха не може да бъде по-голяма от 1 мм.

Транзисторите могат да бъдат в пакет DPAK. Препоръчва се да ги спойкате с 40W спойка. Радиокомпонентите са инсталирани на място, спойка констатациите. След това те притискат транзистора към дъската и едновременно с това го загряват с запояващо желязо. Веднага щом стане малко тънка, запояването приключи.

Връщане към съдържанието

Професионални съвети

За запояване трябва да знаете характеристиките на работата с инструмента:

  1. Недостатъчно загрятата спойка не позволява висококачествено запояване. Външният знак за недостатъчно затопляне е тъмен оттенък на спойка. Механичната здравина на такова съединение е много ниска.
  2. Прегрятият инструмент също така не позволява да се получи висококачествен шев: прегрятата спойка няма да тече.
  3. За да почиствате периодично върха на поялника, почистете го с влажна гъба.
  4. Проводниците преди работа трябва да бъдат консервирани. Като поток в този случай можете да използвате хапче за аспирин.
  5. Залепващите дупки в дъската могат да се почистят по следния начин: разтопете спойлера, вкарайте дървена клечка за зъби в отвора и го завъртете за няколко секунди, докато спойката се втвърди. След това от дъската се отстранява клечка за зъби.
  6. Някои поялници са оборудвани с метална керамика. Те не могат да бъдат почистени с файл, можете само да избършете с влажна гъба.
  7. Някои контролни табла във фабриката са запоени с олово без запояване, а потокът се използва агресивно. Извършващите елементи след такава операция са унищожени, борда се провали. Препоръчва се внимателно да се обличат всички текущи пътища с обикновена спойка и поток.

Всеки може да се научи как да спойка. За да направите това, трябва да имате спойка и за предпочитане спойка. Препоръчва се да се практикуват по проводници, стари дъски.

Умението се придобива бързо.

Основното нещо е да се научите как да усетите температурата на върха на запояващото желязо. Тя може да се контролира от цвета и блясъка на спойлера. Нуждаем се от висококачествени консумативи: спойка и поток. Всичко останало е във вашите ръце.