Как да заварявате неръждаема стомана у дома

Поради факта, че неръждаемите стомани притежават якостни характеристики и са в състояние да устоят на корозия, те са широко разпространени в промишлеността и ежедневието. Заваряването на горепосочения материал ви позволява да получите всички видове дизайни, които имат отлични характеристики, като: парапети, тръби, резервоари за различни цели и др.

Ръчно дъгова заварка

Ръчно дъгова заварка: 1-електрод; 2-електродно покритие; 3-газова защита.

Чувствителност към заваряване на материали

Процесът на заваряване на неръждаема стомана е доста трудна задача, чийто успех зависи от редица фактори.. Като най-важна сред тях е възможно да се различи способността на метала да се заварява, т.е. да се образува интерфейс, чийто заваръчен материал има сходни или идентични механични характеристики, както и метала на основния елемент.

Този индикатор е повлиян от някои от характеристиките на метала, който притежава.

По този начин високата степен на линейно разширение и значителното линейно свиване, поради това увеличават деформацията на метала по време на заваряването и след приключване на процеса. В присъствието на голяма пролука между заварените елементи, които имат значителна дебелина, могат да се получат огромни пукнатини.

Топлопроводимостта, която е 1.5-2 пъти по-ниска в сравнение с нисковъглеродните стомани, може да доведе до концентрация на топлина и да направи елемента, който се топи в зоната на интерфейса, по-значим. По тази причина, по времето, когато се заварява неръждаема стомана, е необходимо да се намали токът с 15-20%, ако го сравним с обикновената стомана по време на работа.

Значително електрическо съпротивление води до прекомерно нагряване на електродите, които се основават на високо легирана стомана.

Режими при извършване на заваряване

Режими при извършване на заваряване.

За да бъде отрицателният ефект по-малък, в основата на електродите се поставят хромо-никелови пръти с размери до 350 мм.

Важна особеност на неръждаемата стомана може да бъде идентифицирането на чувствителността на хромираната стомана към загубата на нейните антикорозионни характеристики, когато се използват неправилни топлинни условия или неправилна работа на инсталацията за заваряване на стомана. Това явление се нарича интергрануларна корозия и включва образуване на хром и железен карбид по ръбовете на зърната, които впоследствие действат като зони на корозионно увреждане. Такива явления започват да се наблюдават при около 500 ° C и повече. Това може да се избегне по няколко начина, включително незабавното охлаждане на заваръчния участък, за което можете дори да използвате водно охлаждане.

Връщане към съдържанието

Характеристики на заваряването

Когато заварявате неръждаема стомана, трябва да запомните нейните физични свойства. Например, трябва да се има предвид, че специфичното електрическо съпротивление е около 6 пъти по-голямо, освен 100 ° C под точката на топене, топлопроводимостта е равна на 1/3 от идентичната стойност, характерна за въглеродния валцуван метал. Нивото на топлинно разширение е с 50% по-голямо.

Ако имате материал с дебелина по-голяма от 1,5 мм, тогава у дома можете да работите по метода на дъгова заварка чрез волфрамови електроди в инертна среда. За работа с тръби и тънки листове трябва да се използва дъгова заварка с топилни електроди в инертен газ.

Схемата за заваряване с аргон с волфрамови електроди

Схемата за заваряване с аргон с волфрамови електроди.

Ако трябва да работите със стомана, която има дебелина от 0,8 мм, тогава се препоръчва да се използва пулсова дъгова заварка като основа за процеса с помощта на топене на електроди в инертен газ. За платна, чиято дебелина е ограничена до 0.8-3.0 мм, трябва да се използва методът на късо дъгова заварка, където топилните електроди се използват в инертна среда, докато при наличието на листове с дебелина над 0.3 мм е необходимо да се използва заваряване с струйният пренос става топене на електроди при условия на инертен газ.

Методът на плазмено заваряване се използва за материали с огромен диапазон от дебелини, което позволява използването на тази технология доста често. Завареното дъгова заварка включва използването на стомани с дебелина над 10 мм. Но най-честият начин все още се счита за технология на заваряване чрез покрити електроди, волфрамови електроди в аргон. Аргоновото полуавтоматично заваряване също е доста популярно, където е обичайно да се използва тел от неръждаема стомана.

Заваръчната неръждаема стомана осигурява подготвителна работа в областта на ръбовете на елементите. Този етап обаче не е много по-различен от подготвителния етап над елементите на нисковъглеродната стомана, изключение е изключение - заварената става трябва да има канал, който да гарантира свободно свиване на шевовете.

Преди да започнете работа, горните ръбове на ръбовете трябва да се почистват, за да се получи блясък, да се използва стоманена четка и след това да се измие с разтворител, който може да се използва с авиационен бензин или ацетон за отстраняване на мазнините.

Връщане към съдържанието

Ръчно заваряване с покрити електроди

Полуавтоматична схема за заваряване на горелката

Схема заваръчна полуавтоматична горелка.

Ако решите да използвате стоманена заварка чрез покрити електроди, това ще ви позволи да получите, без никакви специални усилия, качествени заварки. Така че, ако капитанът не очаква да получи заварено съединение, за което се правят специални изисквания, тогава не трябва да търсите друг метод за заваряване на неръждаема стомана.

Електродите за ръчно заваряване трябва да се избират според характеристиките, които те ще дадат на завареното съединение. Сред тях: отлични механични свойства, висока устойчивост на корозия и топлоустойчивост.

Ръчното заваряване с покрити електроди се извършва чрез постоянен ток, който има обратна полярност. В този случай е необходимо да се гарантира, че шевът се разтопя колкото се може по-малко. Процесът се осъществява, като се използват електроди с малък диаметър, с най-малко количество освободена топлинна енергия.

Ако се използва голям ток по време на работа, това може да доведе до отлепване на елементите, причина за това е леката топлопроводимост и увеличен индикатор за електрическото съпротивление на електродите. Охлаждането на заварката може да се извърши чрез медни уплътнения или принудителни въздушни маси.

Връщане към съдържанието

Заваряване с волфрамови електроди в аргон

Закрито оформление на електрода

Схемата на покрития електрод.

Ако искате да получите заварка с отлично качество, трябва да нанесете заваряване с волфрамови електроди в аргон. За тънки материали тази техника се вписва перфектно.

В хода на работа се използва директен или променлив ток с директна полярност. В ролята на пълнеж материал се препоръчва да се използва тел, който има по-значителен индикатор за допинг в сравнение с основния метал. Електродът не трябва да се колебае, в противен случай може да се наруши защитата на зоната за готвене, което ще доведе до окисляване на материала и ще увеличи цената на работата.

На обратната страна шевът трябва да бъде защитен чрез издухване на аргон, но неръждаемата стомана не може да бъде наречена толкова критична за защитата на обратната страна. Необходимо е да се избегне навлизането на волфрам в заваръчния басейн. Поради тази причина се препоръчва да се използва безконтактно дъгообразно запалване или да се извършат тези работи на графитна плоча, като се прехвърлят към основния метал.

След приключване на процеса не е необходимо незабавно да се изключи защитният газ, за ​​да се намали консумацията на волфрамовия електрод. Това трябва да се направи след определен период, може да бъде равен на 15 секунди. Това ще предотврати интензивното окисление на горещите електроди и ще удължи живота им.

Връщане към съдържанието

Механична обработка на неръждаема стомана

При заваряване използвайте оборудване, проектирано да работи с неръждаема стомана.

Инструменти и материали:

  • режещ колан и колело;
  • четка с метална работна повърхност;
  • разтворител като авиационен бензин;
  • неръждаеми фракции.

Лепирането е най-ефективната техника за последваща обработка на съединенията. Ако този процес се извърши правилно, ще бъде възможно елиминирането на оксидния слой и района с ниско съдържание на хром. Процедурата трябва да се извърши чрез потапяне в киселина, в ролята на алтернативно решение, можете да използвате паста, която обикновено се прилага отгоре.

Смес от киселини често се използва за оформяне, сред които е азотна и флуороводородна, като първата се използва в количество от 8-20 об.%, Докато последната се използва в количество от 0,5-5%. Използва се и вода. Някои майстори за това използват силен чай.

Периодът на ефекта на ецващото вещество върху аустенитното валцоване ще зависи от концентрацията на киселина, температурата, степента на валцуваните продукти, размерите на мащаба. Ако в работата се използва стомана, устойчива на киселини, тя се подлага на по-продължителна обработка в сравнение с неръждаема стомана. Ако направите съответния индекс на грапавост на съответния индекс, характерен за основния материал, чрез полиране или смилане след завършването на оформянето, това ще ви помогне да увеличите съпротивлението на конструкцията към корозионни явления.

Връщане към съдържанието

Анализ на качеството на заваряване у дома

Процесът на заваряване на неръждаема стомана не винаги води до перфектно качество. Така че, след известно време след завършването на процедурата, корозия на "ножа" може да се образува в зоните на свързващите фуги. В ролята на излагане на повишени температури се появяват горещи пукнатини, дължащи се на аустенитната структура на свързващите съединения. Те са чупливи поради продължително излагане на високи температури и стигми.

За да се избегне появата на горещи пукнатини, се препоръчва използването на пълнители, които позволяват да се получат силни шевове. С една и съща цел е необходимо да се извърши дъгова заварка, което предполага малка дължина на дъгата. Няма нужда да въвеждате кратери в основния метал.

Ако е било решено да се използва автоматично заваряване в работата, тогава работата трябва да се извърши при по-ниски скорости. За предпочитане е да се приложи по-малък брой подходи. Ако увеличите скоростта и използвате къса дъга, това ще намали риска от заварени деформации, а разходите за заваряване ще бъдат намалени. Ако искате да подобрите качеството на металната устойчивост на корозионни процеси, тогава трябва да използвате възможно най-висока скорост при работа.

Неръждаемата стомана може да бъде представена от различни типове и разнообразен състав. Ако в основата на метала присъства хром, това определя основните характеристики, за които материалът се оценява в различни области на модерната индустрия. За да изберете технология за заваряване, преди да започнете работа, е необходимо да определите размерите на материала и желания краен резултат. Ако трябва да работите с елементи, които ще се виждат по време на работа и възнамерявате да извършите за първи път процеса на заваряване, първо трябва да практикувате отпадъци от идентичен материал.

Добавете коментар