Как правилно и точно да готвя алуминий

Да се ​​научиш как да готвиш алуминий е доста трудно. Често такава работа не се предприема дори на майстора с опит. Проблемът е, че алуминият е много капризен материал и работата с него изисква използването на висококачествен инвертор.

Процес на заваряване от алуминий

Процесът на електрическо заваряване на алуминий.

Разбира се, можете да получите с почти всяка полуавтоматична машина за заваряване, но наистина висококачествените заварки ви позволяват да получите само устройства, които имат специална функция за заваряване на този метал. Ако външният вид е от значение, тогава е по-добре да заври алуминий с агрегат със специална опция за импулсно заваряване. Алуминият обикновено се вари в аргон. Съвременните инвертори ви позволяват да правите всичко възможно най-ефективно и в най-кратки срокове.

Какви изисквания трябва да се спазват при заваряване на алуминий с аргон?

При кипене на алуминий обикновено се използва чист аргон. Можете да използвате смес от този газ и хелий. Вторият вариант е по-подходящ за работа с дебели листове. Алуминият се вари с помощта на специална алуминиева тел с плътно напречно сечение.

Важно е да обърнете специално внимание на дизайна на горелката. Първо, той трябва да бъде инсталиран на прав маркуч, без никакво усукване или преобръщане. На второ място, дължината на този маркуч трябва да бъде не повече от 3 м. Проблемът е, че алуминият се вари с аргон, използвайки много мека жица. Вместо обичайния канал, по-добре е да инсталирате тефлон в горелката, предназначена специално за работа с алуминий.

В случай, че няма достатъчно маркуч с дължина 3 м за вас, занесете заваръчния инвертор по-близо до обработвания материал. Ако това не е възможно, ще бъде възможно само да се заври алуминий с аргон, използвайки агрегат с отделен захранващ механизъм. Крилата трябва да имат по-голям диаметър, отколкото за стомана. Това се дължи на факта, че при нагряване алуминият се разширява повече.

Осцилаторна верига за алуминиево заваряване

Осцилаторна верига за алуминиево заваряване.

Необходимо е да изберете правилните електроди. Най-добрите резултати са показани чрез заваряване на алуминий с аргон, като се използват такива електроди:

  1. OK 96.20, OK 96.10.
  2. ОЗАНА-1, ОЗАНА-2.
  3. Продукти без консумативи на волфрамова основа.

Първата марка електроди се използва широко преди повече от 10 години. Такива електроди се използват предимно за работа с технически алуминий. Те могат да се използват и за заваряване на сплави и леярни. Те ви позволяват да поддържате постоянна дъга. Свойствата на готовия шев са възможно най-близки до свойствата на изходния материал, а шлаковата кора се отстранява без допълнителни усилия.

На електродите от 2-рия тип има алкално-солно покритие. Те се използват при работа с различни алуминиеви сплави. В повечето случаи е необходимо да се извърши предварително загряване средно до 200-300 ° С.

Сварете алуминий с аргон, като използвате не-консумирани волфрамови електроди. Те ви позволяват да поддържате дъга на стабилно ниво. Такива електроди могат да имат диаметър от 2 до 6 mm. За всеки случай трябва да изберете подходящия диаметър на електродите в отделен ред. Това зависи главно от дебелината на преработения продукт. Волфрамовите електроди с различни добавки са най-ефективни.

Схема за заваряване с аргон на алуминий

Схема за заваряване с аргон на алуминий.

Когато алуминият се варе с аргон, се използват доста скъпи електроди, така че техният избор трябва да се доближава с умение и трябва да вземе предвид особеностите на работата напред.

За да сваряте алуминий с аргон, се нуждаете от следното:

  1. Машина за заваряване и подходящи електроди.
  2. Алуминиева тел.
  3. Устройство за заваряване и нагряване с газ.
Връщане към съдържанието

Основни характеристики на алуминиевото заваряване

Основната трудност при алуминиевото заваряване е оксидният филм, образуван върху металната повърхност по време на обработката. Точката на топене на този филм достига 2050 градуса, а алуминият директно се топи при много по-ниски температури.

В съответствие с технологията, първо трябва да пробиете през този филм и след това директно да разтопите метала. Най-добрият начин да изпълните тази задача е импулсно заваряване. Алуминият има добра топлопроводимост и ниска точка на топене. Поради това, в процеса на извършване на заваряване детайл може да се възпламени. За да избегнете това, трябва да загреете леко предформата. Това допълнително ще увеличи дълбочината на проникване на алуминиевата част.

Схематична диаграма на положението за полуавтоматичен електрод за заваряване

Схематична диаграма на полюс за полуавтоматично заваряване с консумативен електрод: SG - заваръчна горелка, P - балон редуктор, B - цилиндър със сгъстен газ, MP - заваръчна тел, BU - управляващо устройство на полуавтоматично устройство, PI - източник на захранване.

За да улесните разбиването на оксидния филм, трябва да преработите частта с метална четка. Такава обработка няма да отнеме много време, но частта ще се топи по-добре и по-бързо. Препоръчва се почистване непосредствено преди започване на заваряването.

В процеса на заваряване на алуминий се уверете, че дъгата е с постоянна дължина. Това правило важи не само за алуминий, но и за други метали. Ако дъгата е по-дълга от необходимото, заготовката няма да се стопи. Ако е по-къс, металът ще се възпламени. Подходяща дължина на дъгата се определя, като се вземе предвид химическият състав на материала, тъй като в различни сплави, топлопроводимостта също се различава. Средно за алуминий се използва дъга от 1.2-1.5 см.

Друга трудност, която ще срещнете по време на процеса на алуминиево топене, е изваряването на кратер в края на шева. Проблемът се дължи на факта, че алуминият охлажда достатъчно бързо. За решаването на този проблем се разрешава специален полуавтоматичен. Първо, той дава увеличен ток, който ви позволява да пробиете оксидния филм. В бъдеще текущото намалява, което прави възможно завареният кратер да е без проблем.

Връщане към съдържанието

Какви методи за заваряване съществуват

Класификация на основните видове заваряване

Класификация на основните видове заваряване.

За алуминиевото кипене са разработени много различни начини, включващи използването на различни материали, оборудване и защитни средства.

Най-широко използвани са следните методи:

  1. Заваряване с инертен газ с волфрамов електрод.
  2. Заваряване с полуавтоматичен автоматичен подаване на жици.
  3. Заваряване на консумативни електроди без защитни газове.

Важно условие за тази работа е разрушаването на оксидния филм, образуван върху повърхността на алуминия. За унищожаването му се използва подходящ редуващ се или директен обратен ток. Алуминият не може да се готви в постоянен ток, защото при такива условия, оксидният филм няма да се поддаде на катодното разпрашаване и няма да се срути.

Връщане към съдържанието

Какви устройства са подходящи за алуминиево заваряване

Arc заваряващ трансформатор

Заваръчен трансформатор за дъгова заварка.

За заваряване на алуминий с аргон можете да използвате редица заваръчни машини. Всички те са разделени на няколко групи, а именно:

  1. Универсални устройства.
  2. Специални модели.
  3. Специализирано оборудване.

Универсалните модели се произвеждат в серия, те са най-търсени сред купувачите и се използват най-често. Подобно заваряване се прилага при производствени условия на специално оборудвани платформи.

За заваряване на алуминий в аргон можете да използвате различни специални добавки. Те правят работата по-проста и качествена.

Единици, които позволяват на алуминия да се вари с аргон, като се използват не-консумирани волфрамови електроди, имат следното оборудване:

  1. Източник AC / DC.
  2. Факел или набор от устройства, специално предназначени за този вид работа.
  3. Устройство, което може да осигури стартова арка на арка, или такова, което позволява стабилизиране на променлива дъга.
  4. Оборудване, което ви позволява да контролирате цикъла на заваряване.
  5. Устройство, предназначено да компенсира и управлява DC.
Диаграма на процеса на алуминиево заваряване чрез полуавтоматично

Диаграма на процеса на алуминиево заваряване полуавтоматично.

Понастоящем съществуват редица нови методи за заваряване с алуминий с аргон, предназначени специално за разширяване на диапазона на дебелината на материалите, които могат да бъдат приготвени, подобряване на показателите за постигане на получаване на заваръчни съединения, включително подобряване на проникването.

В процеса дъгата се движи на стъпки или с определена скорост. Тези движения могат да бъдат синхронизирани с импулсни токове на заваряване. Поради това проникването ще бъде най-ефективно във всички области. Намаляването на тока елиминира риска от прегряване на метала и поради това почти напълно се отървава от деформациите.

Волфрамовите електроди позволяват да се получат висококачествени заварки и да се работи с доста висока скорост. За да изпълните работата, трябва само специално оборудване и допълнителни модули, не са необходими трудни за достигане и скъпи единици.

Най-често аргоновото заваряване се извършва с инверторно устройство. Такива устройства се използват широко както в ежедневието, така и в производството. Използването на инверторна заваръчна машина е най-добрият вариант. Дори без специален опит в заваряването, можете да разберете технологията без много усилия. И това знание определено ще ви бъде полезно. Първо, ще можете да изпълнявате личните си задачи, и второ, ако желаете, да предоставяте услуги на трети страни.

Връщане към съдържанието

Инструкции за заваряване стъпка по стъпка

Схема на устройството за заваръчно полуавтоматично устройство

Схема на полуавтоматичното устройство за заваряване на устройства.

Алуминиевото заваряване с аргон има редица уникални характеристики. Сърцето на горелката, което се използва при извършването на такава работа, е направено от заваръчен електрод от волфрамов тип. Самият електрод е заобиколен от керамична дюза. Когато се работи от него ще излезе аргон.

Ако се опитате да вкарате алуминий без да използвате аргон, може да се възпламени, ще започне активен процес на окисляване и електрическата дъга ще бъде прекъсната. При работа с алуминий е необходимо да се следи потреблението на аргон и да се спазват точно всички изисквания на технологията за извършване на такива заварявания.

Първо, масата се подава към машинната част. За тази цел се използва заваръчна машина. Всичко се прави по същия начин, както при обикновеното електрическо заваряване. Операторът взима специален алуминиев проводник в лявата си ръка, а от дясната му страна има горелка за устройство. Тел се избира, като се вземат предвид характеристиките на заварения материал.

След като операторът натисне бутона, токът се включва и захранването с газ започва. Ще се появи дъга между заваръчния електрод и обработвания детайл. Дъгата ще разтопи ръба на детайла и телта за пълнене направо. На този етап възниква образуването на заваръчния шев.

За хората с опит в този процес няма нищо трудно. Технологията е тествана от много майстори и нейната ефективност е доказана през годините на успешна употреба. Но за да може заваряването да бъде от най-високо качество, ще трябва да практикувате малко. Освен това, за да получите добър резултат, трябва да изберете подходящия апарат. От бюджетните модели на съмнително производство е по-добре незабавно да се откажат.

За да научите как да заварявате алуминиеви части, трябва да прекарате известно време. Помислете и как представителен външен вид трябва да има готовност за връзка. Например, ако имате нужда от заваряване на панти към гаражни врати, тогава не можете да отделите специално внимание.

По този начин алуминиевото заваряване е по-скоро времеемка и изключително важна операция, която изисква компетентен и целенасочен подход. Кук според инструкциите и ще успеете. Имате добра работа!

Добавете коментар