Как се заварява аргон алуминий

В случай на заваряване с аргон на алуминий, дъгата е най-стабилна, когато електродът е във вертикално положение и се движи по дължината на съединението (по време на заваряването на съединителните части). Допълнителен прът може да бъде поставен отпред или отзад на дъгата. В повечето случаи обаче се използва първият метод. Поставянето на горелката и пръта за добавката в процеса на заваряване на праволинейни връзки може да бъде както следва: залепване на съединението с добавка, фланцово, с припокриване с проникване.

Схема за аргоново заваряване

Схема за аргоново заваряване.

В случай на заваряване на пламъка, дъгата трябва да е с малка дължина, но трябва да се избягват къси съединения. По време на процеса на заваряване, електродът ще бъде разположен под горната част на фланеца. При процеса на заваръчни кръгови шевове, оста на волфрамовия електрод е поставена под ъгъл 75-80 ° спрямо допирателната с основата на продукта в мястото за заваряване, докато продуктът трябва да се върти със същата скорост. Кръговият шев завършва с припокриване на началото на шева върху участъка с дължина 18-20 мм. В резултат дъгата трябва да се счупи. Ротацията на продукта трябва да бъде рязко ускорена. Ако направите тази техника правилно, тогава окончателният кратер ще бъде практически невидим по кръговия шев.

Заваряването трябва да се извършва с максимална скорост, така че правилно този процес може да се извърши само от квалифициран заварчик. Движението на горелката трябва да е право напред, без напречни колебания. Ако спазвате тези условия, можете да получите гладка и равномерна по цялата дължина на шева с гладка, огледално-лъскава основа отгоре и гъста, еднородна смес от другата страна.

Схема за защита от струи по време на заваряване с аргон

Схема за защита от струи по време на заваряване с аргон.

Елементи, които ще са необходими:

  • електрод;
  • термоизолиран корпус;
  • тел за добавка;
  • облицовка;
  • въглероден пръстен;
  • заваръчно устройство.

Уверете се, че сте настроили заваръчното устройство.

Как да подготвим повърхността за заваряване?

В повечето случаи основата на алуминиевите сплави е покрита с плътен слой с малка дебелина. Такъв филм има висока точка на топене и голямо специфично тегло. Този материал усложнява запалването и поддръжката на дъгата по време на процеса на заваряване и също така предотвратява свързването на ръбовете на основния метал с металния пълнител. Преди да се направи аргонова дъгова заварка, подобен филм ще трябва да бъде изваден от основата на съединените ръбове на алуминиевите сплави. Филмът може да бъде отстранен механично или химически. Първият се използва в случай на индивидуално производство. В случай на маса, препоръчително е да се използва химичен метод за почистване на основата от алуминиеви сплави.

Механичният метод за почистване на основата на алуминиеви сплави включва отстраняване на тънък слой от метал с стоманена четка или шкурка с малка дебелина. Стоманената четка трябва да бъде направена от тел с диаметър по-малък от 0.15 мм.

Видове подготовка на ръбовете за заваряване

Видове подготовка на ръбовете за заваряване.

Ако използвате тел с голяма дебелина, на базата на алуминий ще има брутни рискове. В този случай слоят на филма ще бъде премахнат неравномерно, което може да доведе до лошо качество на заваряване.

Ако почиствате алуминиевата основа с стоманена четка, можете да получите приемливи шевове. Преди почистване е необходимо да се обезмасли повърхността, която може да се извърши с разтворители.

Основата от алуминиеви сплави с цинк или магнезий е добре почистена. Най-лесният начин за почистване на алуминиеви сплави с мед, желязо или манган е силиций.

Връщане към съдържанието

Повърхностни обработки

Следва да се отбележи, че механичното почистване няма да е в състояние да осигури еднообразно отстраняване на филма от основата на алуминиеви сплави. Използването на четка е доста трудно за почистване на свързаните ръбове. Ето защо, на места, където това е възможно, ще е необходимо механично да се обработват съединените ръбове на машините. Ефективността на метода за химическо чистене се определя чрез измерване на съпротивлението на контакт, което е пропорционално на дебелината на филма. В този случай се препоръчва да използвате микроволтметър, който е градуиран в микро-ома.

Схема на шевовете за заваряване с аргонова дъга

Схемата на шева при заваряване с аргон.

За алуминиеви сплави със заваряване с аргон можете да използвате следните методи за химическо обработване:

  1. Обезмасляване в алкален разтвор и допълнително избистряне в разтвор на фосфорна киселина.
  2. Обезмасляване в алкален разтвор с допълнително избистряне в разтвор на азотна киселина.

Краищата на частите, които се почистват по един от горните методи, могат лесно да бъдат заварени. В този случай шевовете ще имат чиста основа. Тези методи за почистване са благоприятни: на базата на обработените ръбове, филмът ще има лека дебелина в продължение на 4-5 дни.

Връщане към съдържанието

Съществуващи типове връзки

При заваряване с аргон на алуминиеви сплави няма поток, така че в този случай няма ограничения за избора на типа на фугите. Можете да използвате следните съединения:

  • челно съединение
  • Flare;
  • с обиколка на проникване;
  • обикновена сплайна;
  • ъглово съединение;
  • Т-съединение.
Видове заварени връзки

Видове заварени връзки.

Заваряването на алуминиеви листове с дебелина от 0,8-3 mm трябва да се извършва с малки празнини. При заваряване на алуминий с дебелина 1,5-3 мм, пролуката трябва да бъде не повече от 0,3 мм. За материала с дебелина от 0,8-2 mm трябва да се използва фланец.

Перфорирана застъпваща дъгова заварка се използва за материали с дебелина по-малка от 2 мм. Когато свързвате този тип ръб трябва да бъде натиснат до облицовката. Това е необходимо, за да се осигури плътно прилепване на елементите един към друг. Количеството на припокриване се определя въз основа на това дали планирате да разтопите краищата на припокриването чрез или не. В първия случай ръбът на долния лист трябва да бъде разположен в края на формователния жлеб, така че този ръб да се използва за образуване на долната страна на шева. Количеството на припокриване е равно на ширината на жлеба. Ако е добре да извадите краищата, можете да направите ъглово съединение върху материал с дебелина до 2 мм без да използвате пълнежен материал.

Висококачественото изпълнение на връзката предполага точно поставяне на краищата. Трябва да знаете, че пропуските могат да причинят засилено окисляване на ръбовете, което ще доведе до порьозност и появата на зони на сливане, които се намират в равнината на допиране на ръбовете с инсталираната добавка.

Връщане към съдържанието

Нюанси, които трябва да знаете

Алуминиевите сплави имат висока топлопроводимост, така че на мястото на заваряване дебелината на съединените заготовки трябва да е еднаква. Ако е необходимо да се свържат детайлите със стени с различна дебелина, дебелият ръб трябва да бъде нарязан на мястото на заваряване до дебелина, равна на дебелината на другия ръб.

На места, където дизайнът позволява, се препоръчва да се използват облицовки, за да се улесни процеса на заваряване на алуминий с аргон и да се направят големи отклонения при монтажа на фугата. Облицовката трябва да бъде направена от неръждаем метал. В обшивката под шева трябва да има канал.

Butt bezkosnye връзки се използват за алуминиеви сплави с дебелина по-малка от 3 мм. Ако детайлът е по-дебел, краищата, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат насинени.

Конструкции с дебелина на стената от 1-3 мм се свързват с еднослоен шев. Ако дебелината на стената е повече от 3 мм, трябва да се извършат заваръчни шевове със скосени ръбове на няколко слоя. Първият слой е да се стопят ръбовете без пълнеж, друг слой трябва да се нанесе с материала за добавката на завършения първи слой. Преди да поставите втория слой, първият слой трябва да се почисти по механичен или химичен начин. Когато е възможно заваряване от двете страни, заготовките са заварени без скосени ръбове с дебелина 6,5 мм.

Диаграма на заваръчната машина

Схема на машината за заваряване.

В случай на заваряване на алуминий с дебелина повече от 1,6 мм, ще трябва да използвате тел за добавката, тъй като течната вана има тенденция да образува вдлъбната основа. Следователно, няма да е възможно да се използва автоматично заваряване на алуминиеви сплави, ако няма устройство за механично захранване с жици на добавката. Уверете се, че сте конфигурирани за този дизайн.

Припокриващите фуги и параходните елементи са заварени към тел за добавка. Такъв тел не може да се използва, но в този случай горният ръб трябва да се стопи, за да може да се замени жицата за добавката.

Връщане към съдържанието

Алуминиева заваръчна техника

Трудно е да се запали дъгата на променлив ток, като се докосне волфрамова основа от алуминий с електрод. За да запалите дъгата, в началото на заваръчния шев трябва да поставите въглероден прът, върху който ще се запали дъгата. След като волфрамовият електрод се нагрява, дъгата може лесно да бъде развълнувана от основния метал. За да запалите дъгата върху пръта от въглища е съвсем проста. Въглищата имат ниска топлопроводимост и следователно в процеса на късо съединение бързо ще затопли материала и края на волфрамовия електрод. Въглища и волфрам могат да се характеризират с мощна термионна емисия от тяхната основа, благодарение на която в процеса на отстраняване на волфрамовия електрод ще се възбуди стабилна дъга. Нагретият край на волфрамовия електрод ще излъчи мощен поток от електрони, които поддържат изгарянето на дъгата в процеса на прехвърлянето й към метала.

Алуминият се характеризира с течливост, защото се препоръчва заваряване в долна позиция.

Ако е необходимо, дъгова заварка върху вертикална основа се извършва отгоре надолу за дебелина на метала по-малка от 5 mm и отдолу нагоре за дебелина на детайла, по-голяма от 5 mm.

В някои случаи могат да се образуват пукнатини в началото на шева. За да избегнете това, ще трябва да подгрявате ставата в първоначалната част на шева. За да направите това, на дължина от 35-45 мм, дъгата трябва да загрее ставата няколко пъти, докато дъгата трябва да гори в инертен газ. След това дъгова заварка се извършва при максимална скорост.

Изборът на режим на заваряване се влияе от геометричната форма и размерите на частите. С помощта на дъгова заварка в среда на инертен газ може да се извърши алуминиево леене. За да се предотврати появата на пукнатини, отливките преди заваряване трябва да бъдат предварително загряти до 400 ° С. Заваряването се извършва с помощта на метал за добавката, чийто състав съответства на състава на металния отливка. Местата, които са обект на заваряване, трябва да бъдат предварително почистени с механични средства. След като се направи варенето, леярството трябва да се постави в топлоизолирана обвивка и след това бавно да се охлади.

В случай на механизиран процес на заваряване с алуминий, ще трябва да поддържате специфична скорост на захранване на телената мрежа за добавката. Ако се извършва дъгова заварка при минимална скорост, важно е да се предотврати прегряването и окисляването на проводника за добавката.

Такава жица може да бъде подавана по какъвто и да е начин, за да се осигури равномерна скорост на подаване и нейната промяна. Механизирано аргоново дъгово заваряване се извършва върху облицовката. Използването на защитата на газ от вътрешността на шева няма да даде положителни резултати.

Заваряването с аргон на алуминий е сложен процес, така че трябва да знаете технологията на свързване.

Добавете коментар