Приложена технология за запояване на медни проводници и

Методите за непрекъснато свързване на няколко относително малки метални части чрез нагряване, като се използва допълнителен разтопен метал, който играе ролята на съединител за тях, се наричат ​​запояване. Тези методи за получаване на монолитен контакт на металите на базата на обработка (използването на температурни ефекти върху съединените части с помощта на свързващ метал) са донякъде подобни на заваряването, но се основават на напълно различни принципи.

Запояването е свързването на няколко елемента чрез нагряване.

Процесът на запояване се състои в нанасяне на свързващ материал - спойка - към повърхността на всяка част, подготвена за свързване, чрез термична обработка на тези части с разтопен спояващ материал.

След това обработените повърхности също се сливат заедно с добавянето на запоени - запоени един към друг с добавяне на спойка.

Като правило се използват методи за свързване на материали чрез метода на запояване, където с малка контактна площ е необходимо висококачествено свързване, което да издържа на механични и температурни натоварвания. Най-широко използваната спойка е в производството, работейки с електрически и електронни вериги.

Технология за запояване с мед

Материали за запояване.

Можете да говорите за използването на стандартна технология за запояване, когато се планира неразривно свързване на метали, чиято повърхност е сравнително лесно, без допълнителни трикове, може да бъде покрита с подходящо спойка. Такива материали включват мед, мед, бронз. Стоманата и алуминият са много по-лошо споени и с използването на специфични допълнителни технологични методи и специални материали. Залепването на такива метали се използва в специални случаи, когато е невъзможно да се постигне необходимия контакт при други ситуации в други ситуации.

Технологичните елементи, използвани в процеса на запояване, са следните устройства, устройства и материали:

• електрическа спойка;
• стойка за запояване;
• припой;
• спояващ поток.

Следните инструменти и материали могат да бъдат използвани за извършване на подготвителни и монтажни операции по време на процеса на запояване:

• метални пинсети;
• странични ножове (странични ножове);
• клещи;
• нож за сглобяване;
• шлифовъчен шкурка, фино зърнеста.

Устройството е електрическа спойка.

Електрическа спойка - устройство за производство на запояване чрез разтопено спойдер, транспортирано върху "жилото" на спойка. Посоченото спойка "ужилване" на устройството се прилага върху местата и зоните на снажданите предмети, материалите, проводниците. Най-простата спойка е обикновено изградена на основата на метална тръбна рамка, единият край на която завършва с дръжка, изработена от материал с ниска топлопроводимост (най-често от дърво или пластмаса). В противоположния край на рамката се вкарва спояващ прът, който завършва с "върха".

Температурата на нагряване на пръта осигурява спирала от огнеупорен тел, която се навива около рамката на тръбата и свързва нейните краища с електрозахранващ проводник, подходящ за нея през дръжката на устройството. Повърхността на нагревателната бобина от директен контакт защитава металната обвивка. В зависимост от температурата, която е необходима във всеки случай за загряване на спояваните повърхности, се избират подходящи поялници, които са подходящи за мощността и размера на запояващия прът. Такива устройства се произвеждат с работна мощност от 20 W и повече и тяхното захранващо напрежение може да бъде от 6 до 220 V.

Организацията на работното място за производство на запояване

За вашата безопасност, на специална стойка трябва да се постави нагреваема спойка.

Предвид факта, че устройството за управление е запояване желязо, голяма част от чиято повърхност може да достигне температура по-висока от 200º С причинени от свързване към източник на захранване, той трябва да бъде поставен на свободното плоска равнина, в точка, с изключение на случайно докосване или преобръщане устройство. За безопасно съхранение на включеното спояващо желязо се препоръчва да се постави на специална стойка, която освен основната функция може да играе ролята на съхранение на поток и спойка.

Конични и запояващи проводници

Като правило металната повърхност е покрита с оксиден филм, което затруднява нанасянето на необходимия спояващ слой върху тази повърхност. Технологични трикове, за да все още се отнасят към желаната повърхност на спойката (с други думи - да калай), е с климатик повърхността на шкурка или острието на ножа и последващите ги обработваме със специален поток.

Свързването на съседните едножилни жила е усукано, последвано от запояване.

За мед и други повърхности, които лесно приемат очистването, потокът е вещество, наречено колофон. Прилагане на потока до желаната точка, или "трън" запояване желязо, ако колофон има твърда или прахообразна консистенция, или малка четка, ако се използва алкохол разтвор на колофон. Обикновено такова обработване е достатъчно, за да се залепи с гореща "жилка" равномерно разпределена върху консервната повърхност на консервата. Залепващият слой върху обработената повърхност, който не съдържа пещери и бучки, може да служи като потвърждение за правилността на извършеното очистване.

Приготвените по този начин проводници могат да бъдат запоени, за които те трябва да бъдат здраво свързани помежду си с консервните секции и повърхностите, които трябва да бъдат съединени, трябва да лежат неподвижно в същата равнина. В определени проводници точно и бързо се прилага допълнителна спойка така че затопля докосване "Stingers" спойка слоеве калайдисване спойка повърхности и причинени да стане хомогенна маса.

Полученото запояване трябва да бъде правилно охладено (само чрез раздуване на въздуха), без да се нарушава твърдото му фиксиране. Металните пинсети, ако държат една от опорните повърхности, могат допълнително да служат като елемент за поглъщане на топлина.

Правилното и правилно направено запояване е визуално съвкупност от две повърхности, равномерно покрити с монолитен слой спойка, без да се удря и капе.

Запояване на радиоелементи

Основите на висококачественото запояване се полагат от подходящо подбран спояващ чугун, поток и спойка.

В модерното електронно оборудване се прилага метод за печатни платки, в който се вкарват радио елементи, където техните заключения - "крака" - се залепват към тънки фолийни дъски на дъската. Това изисква използването на спойка с ниска мощност (до 25 W), която има тънка "жилка".

Запояването на електронните компоненти трябва да се извърши в рамките на няколко секунди, за да не се повреди топлината на "ужилване" на запечатания компонент и на плочата от фолиото. За висококачествено запояване на радиоелементи се препоръчва използването на спойка POS 60 с ниска точка на топене. "Краката" на елементите на веригата, вмъкнати в таблото, и съответните точки на коловозите трябва да се смажат с алкохолен разтвор на колофон преди запояване. Запоявяването се препоръчва да бъде приложено в кръгово движение "ужилване" около "краката".

Трябва да се има в предвид, че високото качество на запояване изглежда добре и помия капка припой покритие объркващо развод може да се затвори "nepropay".