Разполага с поялник

Чугунът е доста труден материал за обработка. Той съдържа графит в своята структура, което затруднява намокрянето на повърхността с спойка. Чугунът се нуждае от пясък.

Процес на запояване с желязо

Запояване на желязото е процес, изискващ много време, тъй като графитът в неговия състав предотвратява намокрянето на повърхността с спойка.

Заваряването и спояването е много по-лесно, поради факта, че пясъкоструйната обработка с по-нататъшно електрохимично отстраняване на графита или изгарянето му с окислен газ прави метала по-чувствителен към запояване.

Заваряване при ниска температура

Схема на процеса на нискотемпературно спояване на чугун с чугунен пълнител

Диаграма на процеса на нискотемпературно спояване на чугун с чугунен пълнител за отстраняване на дефекти: a - с надлъжен жлеб; б - с дефект от типа обвивка.

При нискотемпературно запояване можете да подготвите метала чрез флюс. Може да се приложи и електрохимичният метод, използващ солени бани. След тази обработка повърхността трябва да бъде обработена. За да направите това, можете да използвате ацетон, бензин или алкални разтвори.

Запояването на чугун се извършва с запояващо желязо, а заваряването с газова горелка. За тази цел могат да се използват потоци от цинков хлорид, ако към спойлера се добавят хлоридни соли на калай и мед. За да облекчите спояването може да бъде, ако прилагате метода за контакт с медно покритие в разтвор на меден сулфат, можете да приложите и метода на галванопластика.

Връщане към съдържанието

Високотемпературно запояване

Месинг или други сплави на мед обикновено се използват за високотемпературно запояване. По-рядко, високотемпературното спояване се извършва с помощта на сплави за пълнене на основата на сребро, съдържащо никел. Това спойка образува силно съединение, докато точката на топене е относително ниска.

Високотемпературно запояване на чугун

Схемата за високотемпературно запояване на чугун: 1 - движение на горелката; 2 - движение на бар; 3 - движение на горелката и пръчката.

За да се разтвори графитът върху металната повърхност за заваряване или запояване, най-ефективно е да се използват активните потоци P209 и PV285X. Тези материали надеждно мокри свързваните участъци. В този случай не е необходимо предварително да се премахва графитът. Освен това при обработка при температура 900 градуса чугунът не прегрява.

Прегряването на метала води до неговите структурни промени. В резултат на това след третирането се охлажда и от него се отделя крехък цимент. Затова се препоръчва да се избягват използването на материали на базата на мед, които имат по-висока точка на топене. Строго е забранено използването на прибавки на фосфор, тъй като това води до факта, че фосфорните и железните съединения се образуват в шевовете, които са доста крехки.

Можете да загрявате части от чугун за заваряване и запояване с вентилатор или газова горелка. В този случай се използва само неутрален пламък. Можете да направите ставите по-трайни чрез извършване на термообработка за 20 минути при температура от 700 до 750 градуса. Ако шевовете се заваряват в пещ с контролирана атмосфера, се използва поток, благодарение на който спойка постъпва по-лесно и по-свободно в основата и добре овлажнява основните повърхности.

Връщане към съдържанието

Характеристики на обработващите дефектни зони

Ако е необходимо да свържете части от дефектни зони, най-добре е да използвате сплав от олово и калай като спойка.

По правило POSZO се използва за свързване на порести участъци, пукнатини и свиваеми отвори. В този случай разтвор на цинков хлорид във водата трябва да се използва като поток. В разтвора се добавят и хлоридни соли на калай и мед.

Възможно е да се свържат части само след предварителна обработка. Подробностите за дефектните зони се почистват и те се консервират. За разфасоването е необходимо да се почисти леярната кора от повърхността на частите. За тази подходяща телена четка. След това повърхността трябва да бъде обезмаслена. Може да се използва бензин или алкален разтвор. След това се прилага потокът. Мястото на запояване се загрява от газовата горелка. Необходимо е да се достигне температурата на топене на метала за пълнене. След това можете да спойкате всички дефекти, използвайки спойка или факел. След това повърхността трябва да се измие с вода. Тя може да бъде както гореща, така и студена.

По този начин спояването или заваряването на чугун може да бъде извършено с помощта на различни запояващи устройства. Различните метали, използвани за тази цел, имат различни характеристики. Те се отличават с точката на топене и здравината на съединенията, образувани. Сложността на металообработването поради факта, че съдържа графит.

Добавете коментар