Самоуправление на неръждаема стомана след заваряване

Странно, но на висококачествена, добра неръждаема стомана, ръждата може да се появи с течение на времето. Това се случва, като правило, в така наречената "агресивна среда", с висока влажност и температура. За да предотвратите това, не допускайте контакта на стоманата с прах и метални хастари.

Заваряване от неръждаема стомана

Заваряване от неръждаема стомана.

По време на последващата обработка не излагайте продукта на вредните и разрушителни ефекти на алкални и киселини. След заваряването на повърхността на продукта се образува тънък слой оксид. Той отслабва устойчивостта на съединението на корозия. Корозията е разделена на електрохимични и химични.

  1. Електрохимикал - е колапсът на метала в електролитите.
  2. Химически - е унищожаването на метала от излагане на околната среда.

Методи за обработка на неръждаема стомана след заваряване

За да направите това, ви е необходим специален защитен костюм и маска. Като правило се използват сярна, хлороводородна, флуороводородна или азотна киселина под формата на гелове, пасти, аерозоли и спрейове при ецване. За очистените шевове е по-добре да използвате макаронени изделия с много дебела текстура. Пастата трябва да се нанася с четка, много равномерен слой.

Първият метод е киселинно ецване.

  1. Скалиране със солна киселина и сярна киселина. Необходимо е да се спазва най-строгото управление на насищането на разтвора и температурата.
  2. Изплакнете с вода.
  3. Потапяне във вана със смес от флуороводородна и азотна киселина.
  4. Прецизно изплакване.
Процесът на накисване на киселини от неръждаема стомана

Процесът на накисване на киселини от неръждаема стомана.

Парите от киселини се образуват във въздуха, което изисква сериозен подход към защитата на кожата и дихателните органи. Този процес има много различни варианти с концентрацията на състава, времето и последователността на действията.

Електролитичното ецване е един от методите на киселинно ецване. Електрически ток, директен или променлив, преминава в банята, има механичен ефект. Горните методи са много сложни и изискват големи финансови инвестиции.

Вторият метод е оформянето с готови смеси от киселини след заваряване.

  1. Първо, отстранете всички следи от мръсотия, ръжда и мазни петна. Съставът се прилага за половин час.
  2. Крайно лечение с пасиватор.

Това е лесно достъпен метод за почистване. Що се отнася до предпазните мерки, пастата не трябва да се нагрява, излага се на пряка слънчева светлина. В стаята трябва да има добра вентилация, тези съединения имат остър, неприятна миризма. Ако пастата дойде в контакт с кожата, незабавно изплакнете с вода.

Връщане към съдържанието

Механични методи и топлинна обработка след заваряване

Минималната обработка е отстраняването на шлаката и мащаба чрез смилане на шева с четка от неръждаема стомана. В някои случаи това не е достатъчно и е необходимо допълнително химическо третиране. Шлайфането с фино шкурка е много често.

Лепила на продукти от неръждаема стомана с киселина

Лепилни продукти от неръждаема стомана с киселина.

Механичните методи са пясъкоструене, течно абразивно и водно пясъкоструене. Предпоставка - минималното съдържание на желязо в пясъка. След това почистване повърхността преминава.

Топлообработването на неръждаема стомана е разделено на няколко вида: охлаждане (максимална температура и бързо охлаждане), термообработка (метално отопление и бавно охлаждане), нормализация (подобно на отгряване, разликата е, че охлаждането се извършва на чист въздух, но не и в пещ) след закаляване).

От правилното нагряване на детайла зависи от крайния резултат и качеството на продукта. Под влияние на топлинния метал променя структурата и свойствата си. Когато се прегрява, тя придобива нежелана грубозърнеста структура. Наблюдавайте температурата на нагряване много внимателно. Например изгарянето е брак, който вече не подлежи на коригиране.

Химическа термична обработка на неръждаема стомана - топлинна обработка с прилагане на различни елементи на повърхността (хром, алуминий, азот и др.)

Връщане към съдържанието

Характеристики на пасивацията на неръждаема стомана

Този метод на почистване ще помогне да се премахне всякакво замърсяване от металната повърхност, както и да се създаде необходимата устойчивост на корозия, да се допринесе за подобряване на външния вид на продукта и да се предотврати възможното му замърсяване в бъдеще. Пасивацията е защитен филм, който се образува върху металната повърхност и надеждно го предпазва от повреда и разрушаване. Пасиваторът трябва да се прилага за половин час и е възможно на мокра повърхност.

Методът на пръскане означава равномерно разпределение по цялата повърхност.

След като се поддържа необходимото време, пасиваторът се отстранява от продукта. За това като правило се използва воден компресор.

Връщане към съдържанието

Полирани заваръчни шевове

Заварете шева на тръбата от неръждаема стомана

За да може продуктът след заваряване да придобие завършен вид, заваръчните шевове трябва да бъдат обработени с шлифовъчна машина.

След заваряването, трябва да приведете продукта в правилен, завършен вид, да му даде блясък, блясък и блясък. Благодарение на използването на нови технологии за полиране, времето, прекарано в тази работа, е значително намалено и качеството е нараснало.

Полиране е използването на специална шлифовъчна машина. Режим, трябва да изберете този, който се препоръчва от производителя. Характеристиките на полираните тръби са, че имат безупречен външен вид, са издръжливи и дълготрайни. Полиране може да бъде ръчно, ултразвуково и машинно. В къщи, обикновени шкурки, абразивни шлифоващи материали, файлове може да са подходящи.

Първата стъпка е да се отървете от груб шев, за да направите повърхността гладка и равномерна. За да завършите тази задача, ще ви е необходим кръг за развитие. Той лесно ще премахне грубата шева, ще премахне мащаба. Сега повърхността е подготвена за по-нататъшни действия.

Втората стъпка е да се премахнат рисковете от първата обработка. Повърхността се довежда до състояние, близко до финала. Понякога на този етап можете да спрете. Повърхността вече изглежда добре.

Третата стъпка е окончателното полиране. Привеждане на метала в огледало. В същото време, при полиране на неръждаема стомана, микроскопични дефекти се отстраняват от повърхността, а когато са полирани - груби.

Връщане към съдържанието

Шлайфане: практически препоръки

Класификация на заваръчните шевове по позиция в космоса

Класификация на заваръчните шевове по позиция в космоса.

Когато правите тази работа, не забравяйте да се подготвите добре. Носете маска, за да избегнете прах в очите. Полираните продукти са предмет на ясно видими дефекти: scuffs, драскотини и т.н. Ще ви трябват шлифовъчни глави, които имат абразивни колани.

За да се получи желаният резултат, стоманата се полира в няколко прохода. Не забравяйте, че подходящите материали и инструменти ще ви позволят да намалите работното време и да подобрите качеството му, това е гаранция за отлични резултати.

Смилането на готовите продукти се извършва с абразивен шкурка. Този материал има хартиена или тъканна основа с покритие от много различни зърна. Мокрото шлифоване се извършва с водоустойчиви кожи. Покритията могат да бъдат направени от стъкло, както и силиций. Смилането е последният етап от процеса на обработка на неръждаема стомана след заваряване. Той равномерно премахва всички горни слоеве.

Материали, от които ще се нуждаете:

  • български език;
  • шлифовъчни колела с различна пяна;
  • лепило за дърво;
  • шкурка;
  • полираща паста.
български

За шлайфане на заваръчни шевове от продукти от неръждаема стомана се нуждаете от мелница.

Първото нещо, което трябва да премахнете притока на метал от заваръчния шев. Можете да направите това мелене. Ако повърхността е достатъчно гладка и равна, веднага можете да продължите към втория етап. Подгответе омекотен кръг, като използвате обикновена мистрия, нанесете лепило върху повърхността на детайла. Внимателно и внимателно ходете по абразивната троха, която може да се получи от шлифованата кърпа.

След това пясък на повърхността три или четири пъти. Размерът на абразивния материал трябва да бъде намален. Повърхността на неръждаемата стомана трябва да се измие след всяко смилане.

Тя трябва да бъде перфектна, абсолютно гладка и равна, без груби ръбове. В противен случай трябва да повторите всичко отново. В следващата стъпка ще ви трябва филц от филц и полираща паста. По-добре е да намерите диамант със степен на зърно, която да съответства на вашия метал. Това е покритие за полиране, което премахва видимите рискове. Ще видите как повърхността се превръща и става по-гладка.

Връщане към съдържанието

Няколко думи в заключение

Така че, професионалистите станаха известни отдавна. Материал "неръждаема стомана" плътно влезе в живота на всеки човек. Той има място почти навсякъде, дори в модерна кухня, много елементи са изработени от висококачествена неръждаема стомана. Подобна популярност се дължи на добрите характеристики и свойства на този прекрасен метал.

След правилната обработка изглежда красива, на огледалната си повърхност можете да видите своето отражение. Този материал е един от най-издръжливите, здрави и издръжливи. Стабилността на този материал е просто невероятна. Но за да бъде всичко по този начин, ще трябва малко да се размърдате.

Обработването на стоманата след заваряване е доста трудоемка, сложна и трудоемка задача. Тя изисква реални умения, професионализъм и абсолютна точност на представянето. Ще бъде трудно за начинаещ учител да овладее тази сложна наука, но с правилния и отговорен подход резултатът от работата несъмнено ще ви хареса.

Най-важното е, че не забравяйте за опасността, която може да срещнете при извършването на такава работа, е много важно да спазвате всички предпазни мерки. След това идва необходимия опит, умения и сръчност.

Добавете коментар