Съвременна технология за заваряване на полиетиленови тръби

Технологията на заваряване на полиетиленови тръби може да бъде различна. Такива тръби се намират навсякъде, така че въпросът за работата с тях е уместен. Днес има няколко технологии за заваряване на полиетиленови тръби.

Поялник за заваряване на полиетиленови тръби

Поялник за заваряване на полиетиленови тръби.

Дифузионно заваряване на полиетиленови тръби

На пръв поглед може да изглежда, че полиетиленът не е сериозен материал. Но не е така. Съвременните производствени технологии осигуряват не само високо качество, но и добра надеждност.

Заваряване на полипропиленови тръби

Заваряване на полипропиленови тръби трезви.

Един от най-лесните начини за заваряване се счита за дифузия. Не е необходимо специално оборудване, което значително ще улесни работата на начинаещия.

Високо и ниско налягане полиетилен е един от видовете термопластични полимери. В процеса на нагряване този материал става преди всичко мек и след това под влияние на температурата той се топи напълно, тъй като молекулите престават да бъдат в една и съща верига един с друг. Но щом топлината престане да действа, всичко се връща, т.е. полиетиленът отново става твърд. И този момент е подходящ за смесване на две пластмасови части. След извършването на такава операция се получава заваръчен шев, който е ограничител между две заготовки.

Удобството на полиетилена се крие във факта, че за осъществяване на топенето не се изисква твърде висока температура, достатъчно и 270 °. Освен това, времето, прекарано в това, е много малко, зависи от дебелината на работния материал. Ето защо този вид работа не изисква мощна инсталация на ръка.

Връщане към съдържанието

Оборудване за заваряване на полиетиленови тръби по дифузионен метод

Както вече беше отбелязано, този вид работа е елементарен при внедряването и прилагането на специално оборудване.

Студена схема за заваряване на PVC тръби

Схемата за "студено заваряване" на PVC тръби.

Стандартният набор от инструменти в този случай няма да може да направи без:

  1. Кътър. Специална инсталация под формата на гилотина, предназначена за разделяне на цялата тръба на отделни компоненти с необходимия размер.
  2. Калибратор. С този инструмент можете да възстановите формата на диаметъра на полиетиленовите тръби, след като са изрязани.
  3. Пикапът. Както подсказва името, този инструмент работи с крайни скоби на тръби, като им дава необходимите форми.
  4. Заваръчна инсталация. С помощта на този апарат се получават високи температури, които разтварят материала. Ако оценявате обективно, тогава такава машина за заваряване е аналог на запояващото желязо.
  5. Комплект от дюзи със специфичен калибър. Те са необходими, за да се постигне желаната температура в желаните точки на заваряване и техният диаметър съответства на напречното сечение на тръбата, с която се извършва работата.

Разбира се, не може да се направи без измерване на рулетки и владетели по този въпрос. За да работите с чисти повърхности, трябва да се складирате с ненужни парцали, за да почистите праха и мръсотията. Може да се нуждаете и от клавиши, за да монтирате дюзите на нагревателната релса, отвертките за работа с контактите на електрическия съединител. По принцип всички тези инструменти са в домакинството на всеки човек или можете да ги попитате от съсед.

Ако все още трябва да ги купите, цената не е толкова висока.

Връщане към съдържанието

Изисквания за заваряване на полиетиленови тръби

Има три типа съединителни полиетиленови тръби:

  • в задника;
  • в гнездото;
  • в съединителя.

Всяка от тези опции има собствена технология. Съществуват обаче общи изисквания за процеса на заваряване.

Време за заваряване на тръбите

Време за заваряване на тръбите.

За да се извърши работата с подходящо качество, всички полиетиленови тръби трябва да са от една и съща партида от един и същ производител. Разликата може да не е видима, но фабричната продукция също не е застрахована срещу брак. Дори и в милиметри, но същият диаметър може да се различава в различните партиди.

Една партида гарантира равномерен химичен състав на материала и неговата дебелина. Тези показатели в много отношения влияят върху продължителността на заваряването, а именно отоплението. Ако работата се извършва с различни тръби, тогава един елемент може да не се стопи, а вторият, напротив, може да се стопи. В резултат се оказва, че дефектният шев, който не е обект на висококачествена работа.

Качеството на сплавта зависи от чистотата на материала. В края на тръбите не трябва да има замърсяване. Всички частици от пясък, прах или мръсотия ще предотвратят създаването на херметична връзка.

Много важен момент - климатичните условия. Това е много вредно за заваряването на полиетилен засяга дъжд, слънце и слана. Такива отрицателни фактори затрудняват създаването на надеждна връзка.

Както вече беше споменато, процесът на полимерно заваряване включва топенето на материала и след това замразяването му. Докато новият шев се втвърди напълно, той не може да бъде докоснат, за да не се деформира. Такива изменения просто нарушават дифузията.

Така че ние разглеждаме всеки тип заваряване отделно.

Връщане към съдържанието

Заваряване на тръби от полиетилен

Този метод е подходящ за тръби с дебелина на стените от 5 до 50 мм. Този тип свързване се осъществява чрез загряване на краищата на тръбите, след което се притискат ставите им.

Схема за заваряване на тръби от полиетилен

Схема за заваряване на тръби от полиетилен.

За да направите челни заварки, трябва да действате както следва:

  1. Всеки край на тръбата за заваряване се поставя в специална машина, предназначена за заваряване. Има специални скоби, които осигуряват сегментите.
  2. След фиксирането ръбовете на тръбите се изравняват, т.е. всички излишни материали се отстраняват с режещ инструмент. След това тръбопроводът е подравнен, докато надлъжните оси на двата сегмента съвпадат.
  3. След подравняването, между краищата се поставя нагревателна плоча за омекотяване на материала.
  4. След като полиетиленът е готов, пластината се отстранява. Краищата са намалени един към друг и компресирани с прилагането на точно калибрирана сила.

В резултат на това можете да видите на кръстовището на пръстеновидния шев.

Връщане към съдържанието

Как да заваряваме полиетиленови тръби в гнездото

Разделянето е разширената част на продукта.

Този тип заваряване се осъществява чрез вкарване на по-тясна част от тръбата в широка. Трябва да се отбележи, че контактите могат първоначално да бъдат на тръбите или да бъдат заварени отделно. Ако се използва втората опция, за тази цел се използва съединител с гладка стена. И по-късно, краищата на двете тръби са прикрепени към него чрез заваряване.

Грешки при заваряване на тръби

Грешки при заваряване.

Този тип заваряване е финансово по-скъп от предишния еквивалент. Това се влияе от броя бримки и закупуването на допълнителен елемент - съединителят.

Етапите на заваряване на полиетиленови тръби в гнездото:

  1. Първата стъпка е да се отрежат ръбовете на тръбите, като се наблюдава правилен ъгъл. След това им се дават необходимите форми с помощта на калибратор и подемно устройство.
  2. Всички работни материали са поставени в ред, почистени от замърсяване. Необходимо е също така да се подготви машината за заваряване, като върху нея има дюза от съответния калибър.
  3. Самото поялник се свързва към мрежата и се загрява до необходимите индикатори за температура. След като инструментът е готов за работа, съединителят се поставя върху тялото на първия калибър, а самата тръба се поставя в купата на друг калибър. След известно време, спойка ще омекоти материала от вътрешността на съединителя и от външната страна на тръбата.
  4. Веднага щом това се случи, заготовките се отстраняват, тръбата се вкарва в ръкава. В това положение съединението се фиксира за 20 секунди, след което може да се освободи.

Всеки следващ шев се създава по същия начин.

Връщане към съдържанието

Заваряване на полиетиленови тръби чрез електрически съединител

Този тип заваряване изисква обикновен трансформатор, защото електрическият съединител поддържа всички отоплителни елементи вътре. Самият процес на заваряване се осъществява чрез свързване на терминалите към проводниците и навременно включване на тока.

Подготовка на тръби за спояване и директно заваряване

Подготовка на тръби за спояване и директно заваряване.

Процесът на заваряване е както следва:

  1. Първоначално е необходимо да изрежете края на тръбата под ъгъл от 90 °, след което да се отстрани скосяването. Другият край на присъединяваната тръба се обработва по същия начин.
  2. След това материалът се почиства, след което тръбите трябва да бъдат поставени в електрическия съединител. След това съединителните клеми и проводниците на трансформатора са свързани.
  3. След като трансформаторът бъде свързан към мрежата, той ще започне да активира скритите плочи. Необходимо е да изчакате, докато омекотят вътрешната част на съединителя. След като това се е случило, оборудването е изключено.
  4. След кратко време кабелите и терминалите се изключват.

Този метод на заваряване е удобен, тъй като не изисква опит или специфични познания в тази област. Но като недостатък си заслужава да се отбележи цената на подобна работа. Електрически съединители са доста скъпи.

Връщане към съдържанието

Полиетилен с ниско налягане

Тръби от полиетилен с ниско налягане (HDPE) се използват широко при подмяната на желязо, чугун и пластмасови тръби. И всичко това се дължи на факта, че такъв продукт има доста дълъг живот, особено ако го сравним със стомана, азбестоцимент или стоманобетонни аналози. Процесът на тяхното инсталиране не е сложен, въпреки че в много отношения тази стойност принадлежи на съвременните заваръчни машини.

Схема за свързване на тръбите чрез свързване с вграден нагревател

Схема за свързване на тръбите с куплунг с ипотечен нагревател: 1 - тръба, 2 - етикет за прилягане на съединителя и механично обработване на повърхността на тръбата, 3 - съединител, 4 - ипорен нагревател, 5 - кабел за ток.

Но преди да започнете заваряването, трябва да направите няколко неща:

  1. Подгответе работно място. На мястото не трябва да има чужди предмети. Ако има боклук, трябва да се елиминира. Само след това на мястото се инсталират всички необходими заваръчни средства и инструменти.
  2. Всички елементи (тръби, фитинги и др.), Които ще бъдат включени в заваряването, трябва да бъдат чисти. Следователно, те са предварително избърсани с парцали.
  3. След това свържете тръбата с фитинги.
  4. Не трябва да забравяме, че всички ръбове трябва да бъдат правилно подготвени.

Често всеки производител оборудва своите инструкции за поддръжка на продуктите. Това е правилно, защото добрата грижа е гаранция за висококачествен материал и дълъг експлоатационен живот. Необходимо е първо да се уверите, че всички структурни елементи са непокътнати.

Връщане към съдържанието

Малко за предварителната работа

Тъй като заваръчната машина е далеч от евтино и не безопасно оборудване, тя изисква предварителна работа, а именно:

Диаграма на изменението на налягането по време на процеса на заваряване при залепване

Диаграма на промяната в стойността на налягането по време на процеса на заваряване.

  1. Преди всичко всички части на машината за заваряване трябва да бъдат обект на задължителна проверка.
  2. Извършва се проверка на изолацията на заземяването и на всички електрически проводници.
  3. Не забравяйте за горивото. Следователно, ако не е така, тогава той се преобръща. Но тук трябва да знаете, че ако устройството не е било използвано за месец или повече, старото гориво е по-добре да бъде източено и отново напълнено.
  4. Проверява ефективността на устройството. За да направите това, използвайте контролираното включване.
  5. Всяка заваръчна машина има масло в своята хидравлична система. Неговото ниво трябва да се контролира и по същия начин като горивото.
  6. Много от заваръчните машини са мобилни. Тяхното движение трябва да се осъществява свободно, в противен случай по време на заваряването могат да възникнат ситуации, в които заварчикът не помага, а само боли.
  7. Проучете степента, до която се получава процесът на заточване на ножовете с челно дъно.
  8. Всички механизми за контрол и измерване трябва да са напълно функциониращи.
  9. По време на работа с тръби от специални скоби с ниско налягане и редуциращи вложки се прилагат. Ето защо е необходимо предварително да се погрижите за това, така че диаметърът им да съвпадне с тръбите.

Не трябва да забравяме, че всички фрикционни части трябва да се смазват. Но преди да извършите смазването, е необходимо да знаете изискванията на производителите, които показват всички допустими смазочни състави.

Ако устройството е било използвано преди това, трябва да се почисти, тъй като може да има замърсяване на повърхността на нагревателите, скрепера и крайния уплътнител. Включително остатъците от полиетилен. За да направите това, използвайте кърпа, навлажнена с разтворител.

Всички горепосочени изисквания са гаранция за висококачествена и надеждна работа на полиетиленови тръби.

Добавете коментар