Технологията на точково заваряване със собствените си ръце

Съществуващите видове заваръчни процеси зависят от използването на определени енергийни източници, които играят важна роля в осъществяването на този вид работа. Точковото заваряване със собствените си ръце трябва да се извършва под контрола на точката на заваряване чрез визуално наблюдение.

Процес на точково заваряване

Точковото заваряване е процес на заваряване, при който части се съединяват в няколко точки.

Често този вид заваряване се използва у дома. Нивото на своето качество ще се определя от умението, свързано с конкретен импулс на тока.

Използването на кондензаторно точково заваряване

m

Схемата за кондензаторно точково заваряване.

Извършвайки заваряване на тънки детайли (ширина 1-1,5 мм), прилагайте технологията за заваряване на кондензатори. Това е един от четирите начина за създаване на заваръчни шевове с помощта на складирана енергия:

  1. Кондензатор.
  2. Електромагнитна.
  3. Инерцията.
  4. Батерия.

На практика в индустрията и домашния живот се използва кондензаторно заваряване. Той е свързан с енергийното захранване на кондензаторните банки, които след запазването му ще бъдат изразходвани за реализацията на заваръчната вана за определен интервал с кратка продължителност. Два вида кондензаторно заваряване:

  1. Поради изпускането на кондензатора до частта.
  2. За зоната на изпускателния кондензатор вземете първичната намотка на трансформатора за заваряване.

Ако е осигурено директно разреждане, тогава се извършва заваряване на главата. Ако използвате втория метод, той е предназначен само за провеждане на точково заваряване, както и на шев. Предимството им е способността да се свързват части от различни форми с дебелина в диапазона от 0.005-1 mm. Нивото на консумация на енергия варира в диапазона от 0.1-0.2 kVA, а заваръчният ток работи с кратък импулс, продължителността на която е до 0.001 сек. Кондензаторното точково заваряване се използва при производството на оптични инструменти, телевизори, радиостанции, измервателни уреди и др.

Връщане към съдържанието

Как да правим точково заваряване правилно: изисквания за електроди, устройства

Ръчен точков заварчик

Устройство за ръчно точково заваряване: 1 - основа, 2 - фиксиран квадрат, 3 - лостов, 4 - шарнирен, 5 - квадратни, 6 - винтови, 7 - електроди.

За заваряване у дома се използват различни устройства, които се използват без специални умения, знания и опит. Най-простите устройства за точково заваряване са с ниска мощност, те са настолни. Тези устройства позволяват заваряване, свързващи части, чиято дебелина може да достигне 0,2 мм. Устройствата се използват за заваряване на тел с диаметър до 0.3 mm. В същото време, заварени съединения са създадени за заваряване на стоманени елементи или части от фолио.

Устройствата с малка мощност са идеални за точково заваряване на малки части. Те не изискват значителна сила на затягане, която се получава чрез натискане на ръка. Типът електрод, използван в това устройство, прилича на формата на пистолета. Основният елемент на заваръчното устройство може да бъде малък заваръчен трансформатор. Вторичната намотка на трансформатора се използва за надеждно свързване на електроди към него. За извършване на заваряване в домакинството устройството има малка мощност. Използвайте не само устройства с ниска мощност, но и с по-високи. Тези устройства работят на базата на следните важни елементи:

Трансформатор за заваряване

Трансформатор за заваряване.

  1. Мощен заваръчен трансформатор.
  2. Тиристорен полупроводников ключ.
  3. Специално устройство, което ви позволява да издържате на време и да осигурите контрол по време на процеса на заваряване.

Този тип апарат позволява заваряването на елементи с най-голяма дебелина, осигурявайки необходимото ниво на налягане и подходящи условия по време на процеса на заваряване. Можете да си купите устройство с такава мощност, което ще е необходимо. Можете обаче да направите поръчка за производство на заваръчно устройство, което ще има разширени функции. Електродите трябва задължително да осигуряват необходимото ниво на надеждност в рамките на подходящия температурен режим.

Предимството на електрода е свързано с неговата висока термична и електрическа проводимост, лесна обработка. Бронз, използван за създаване на електроди, съдържа кадмий или кобалт. Електродите са изработени от електролитна мед и нейните сплави, които съдържат хром или волфрам. Медта има индикатори за електрическа и топлинна проводимост, които са по-добри от характеристиките на бронз в подобни показатели, включително и неговите сплави. Индикаторът за устойчивостта на износване на мед е 5 или 7 пъти по-нисък, поради което е обичайно да се произвеждат електроди главно от специална сплав на EV, чийто състав е до 0,7% хром и до 0,4% цинк. Провежданото точково заваряване по отношение на качеството се определя от диаметъра на използваните електроди.

Връщане към съдържанието

Как правилно да се спазват мерките за безопасност при заваряване

Заваръчна безопасност

Безопасност при заваряване.

За правилното заваряване у дома ще ви трябва следното:

  1. Наличие на постоянна скорост, с която се движат два електрода.
  2. Необходимото ниво на подкрепа за индикатора на налягането, което е свързано с пълен контакт с свързаните елементи.

Необходимо е обаче да се спазват условията за безопасност при извършване на точково заваряване, което включва следните основни точки:

  1. Уверете се, че сте извършили изолация на всеки електрически и свързващ проводник.
  2. Нанесете защитно оборудване, т.е. ръкавици или ръкавици, които предпазват ръцете от възможно изгаряне.
  3. За да се защити лицето, се използва специална маска за предотвратяване на искри и пръски от метал да стигнат до лицето.
  4. Не трябва да има материали или предмети, които да са запалими в близост до работното място.
  5. Подовите настилки също изискват специална защита срещу пожар.
  6. Необходимо е да се предвиди наличието на специални средства за гасене на пожари.
  7. В помещението, където се извършва работата, газовете, които са вредни за човешкото здраве, не трябва да се натрупват, затова трябва да се проветрява.
Връщане към съдържанието

Характеристики на технологията за точково заваряване

Връщане към съдържанието

Какви операции позволяват точково заваряване

Схема за точково заваряване

Схема за точково заваряване.

Този тип заваряване, като място, се използва не само в домашния живот, но и в промишлените сектори. Можете да правите точково заваряване чрез комбиниране на следните видове заготовки:

  • стоманен лист;
  • метал;
  • профилни елементи;
  • метални пръти.

За да се осигури висококачествена заварена фуга, е наложително да се извърши правилно подготвителната работа. Повърхностите на частите се почистват от различни замърсители, като се използват специални четки, чрез пясък, ецване в киселини и др. Схемата, която позволява да се извършва точково заваряване в ежедневието, включва няколко стъпки. Заваръчната машина може да се използва за свързване на различни видове кабелни, алуминиеви части, за ремонт на кухненски прибори. Нека разгледаме по-подробно всички етапи на заваряване.

  1. Частите, изискващи връзки, се поставят в правилната позиция.
  2. Подробности се поставят в пролуката между електродите, последвано от пресоване на заготовките.
  3. Свързаните елементи трябва да се загреят в пластмасово състояние, така че да могат да се деформират.

Промишлените условия за точково заваряване изискват подходящо оборудване, осигуряващо автоматична работа.

Характеристики на точковото заваряване

Характеристики на точковото заваряване.

600 точки / мин е максималното ниво, което може да достигне честотата на заваряване. Експертите препоръчват оставянето на скоростта, при която електродите се движат на постоянно ниво. Същевременно трябва да се осигури подходящо количество налягане с задължителен контакт на елементите, които ще бъдат свързани. Резистентното заваряване е процесът, при който се разтапя метален блок.

В резултат на това се получава отливка, която се образува, когато налягането в седимента позволява да се преодолее предписаната твърдост на детайлите, подложени на деформация. Заваръчният ток при нагряване трябва да бъде свързан с кратък импулс с продължителност от 0.01 до 0.1 сек. Продължителността на този импулс ще зависи от условията на заваряване. Това ще позволи на материала да се разтопи от електродите, което ще осигури за заготовките образуването на течна сърцевина, която е обща и нейният диаметър може да бъде от 4 до 12 mm.

Ако настоящият импулс престане да действа, тогава заготовките ще се държат в устройството за известно време, което ще позволи на ядрото, което е в разтопено състояние, да се охлади, последвано от кристализация. Има плюсове и минуси на точково заваряване. Например, механичната якост на създадените шевове е свързана не само с висока ефективност, но и със способността за автоматизиране на процеса на заваряване с голяма точност.

Сред значителните недостатъци са липсата на стягане на получените шевове. Ако дебелината на заварените части нараства, налягането се увеличава. Това води до намаляване на полезния живот на електродите. Този вид работа се използва при свързване на части с относително малка или малка дебелина до 6,0 мм. В същото време този вид заваряване е сравнително безопасно, тъй като при тези условия не се появява разплискване и разпръскване на метала след създаването на запечатващ колан между тях.

Връщане към съдържанието

Режими на точково заваряване

Режими на точково заваряване

Режими на точково заваряване.

Можете да направите точково заваряване в два режима, които зависят от плътността на тока:

  1. Мека (при плътност до 100 A / mm²).
  2. Твърд (при плътност до 300 а / мм²).

Твърдият режим има следните характеристики:

  • повишено ниво на мощност;
  • голямо натоварване на мрежата;
  • увеличение на стойността.

Твърдият режим осигурява висока степен на заваряване при кратко време на заваряване. Ако в режим на заваряване на твърдо място има намаляване на индекса на якост на точката на заваряване, това води до появата на дефекти.

Дефекти за точково заваряване

Дефекти на точковото заваряване: a - подкопаване; б -treschiny; in - porosity; g - неметални и шлакови включвания; d - липса на проникване по ръба на шева; e-не дебелината на шева.

Появата на най-ниската точка представлява опасен момент, когато разтопеното ядро ​​е малко или липсва. Обикновено неговият размер не е достатъчен, за да осигури силата на шева. Наличието на този дефект не може да бъде наблюдавано всеки път, като се прави визуална инспекция, която е толкова опасна. Дефектите могат да се проявяват като:

  1. Появата на дълбоки вдлъбнатини.
  2. Пълно изгаряне на метал.
  3. Топене на повърхностни части.
  4. Наличието на черупки и дълбоки вдлъбнатини.
  5. Силна порьозност на завареното ядро.

Основните характеристики на мекия режим са:

  1. По-дълго време за заваряване.
  2. Най-плавно отопление при ниска мощност.

Възможността за намаляване на мощността на устройството, консумирано от мрежата, е свързано с намаляване на натоварването и с по-ниска себестойност на устройството. Използвайки мекия режим, се извършват заваръчни елементи от легирани стомани и стоманени части, които съдържат въглерод в големи количества. Твърд режим се използва при заваряване на стомани с най-голяма якост. Налягането трябва да е голямо, тъй като могат да се образуват пукнатини.

Добавете коментар